一種碳酸鈣干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種碳酸鈣干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣是很多行業(yè)中大量運用的一種原材料，在行業(yè)領(lǐng)域中實際使用的碳酸鈣是干燥粉末狀的現(xiàn)有的碳酸鈣生產(chǎn)是先使得碳酸鈣在自然狀態(tài)下干燥成塊狀，在將塊狀粉碎成粉末狀，這樣的生產(chǎn)模式效率極低，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種碳酸鈣干燥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種碳酸鈣干燥裝置，來解決現(xiàn)有碳酸鈣生產(chǎn)效率極低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣干燥裝置，包括工作臺，包括干燥箱、加熱管、蒸發(fā)排管、進料口、冷卻缸、汽水分離器、真空泵，所述的干燥箱位于工作臺頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的進料口位于加熱箱頂部中心左側(cè)，其形狀位于圓形孔，所述的加熱管數(shù)量有若干件，所述的加熱管位于加熱箱內(nèi)壁并均勻分布，與加熱箱螺紋相連，所述的蒸發(fā)排管位于加熱箱內(nèi)部右端中心處，二者螺紋相連，所述的冷卻箱位于干燥箱右端中心處，其與加熱管氣管相連，與工作臺螺紋相連，所述的汽水分離器位于冷卻缸右端中心處，其與冷卻缸氣管相連，與工作臺螺紋相連，所述的真空泵位于汽水分離器右端中心處，其與汽水分離器、工作臺螺紋相連。
[0005]進一步，所述的加熱箱內(nèi)壁與外壁間還設(shè)有保溫層，其與加熱箱壓配相連。
[0006]進一步，所述的進料口中心上端還設(shè)有錐形斗，其與加熱箱焊接相連。
[0007]進一步，所述的冷卻箱底部中心處還設(shè)有沉淀缸，二者螺紋相連。
[0008]進一步，所述的汽水分離器的底部中心處還設(shè)有儲水箱，二者焊接相連。
[0009]進一步，所述的真空泵底部中心處還設(shè)緩沖座，其與真空泵、工作臺螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，可先將碳酸鈣粉碎成粉末狀，再將粉末狀的碳酸鈣通過進料口倒入加熱箱中，加熱器對加熱箱加熱升溫，將粉末碳酸鈣中的水分轉(zhuǎn)化成水蒸氣，啟動真空泵，真空泵產(chǎn)生真空，將水蒸氣通過蒸發(fā)排管排出到冷卻箱中，其中在水蒸氣中混有部分的碳酸鈣粉末沉淀到冷卻箱底部，水汽器在真空泵的作用下進入汽水分離器中，將水、碳酸鈣和空氣分離出來，避免碳酸鈣粉末流入空氣中，造成環(huán)境污染，該裝置替代了碳酸鈣再自然狀態(tài)下干燥，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是裝置的主視圖
[0012]工作臺I干燥箱2
[0013]進料口3加熱器4
[0014]蒸發(fā)排管5冷卻缸6
[0015]汽水分離器7真空泵8
[0016]保溫層201 錐形斗301
[0017]沉淀缸601 儲水箱701
[0018]緩沖座801
[0019]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0021]如圖1所示，包括工作臺1，干燥箱2、進料口 3、加熱管4、蒸發(fā)排管5、冷卻缸6、汽水分離器7、真空泵8，所述的干燥箱2位于工作臺I頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的進料口 3位于加熱箱2頂部中心左側(cè)，其形狀位于圓形孔，所述的加熱管4數(shù)量有若干件，所述的加熱管4位于加熱箱2內(nèi)壁并均勻分布，與加熱箱2螺紋相連，所述的蒸發(fā)排管5位于加熱箱2內(nèi)部右端中心處，二者螺紋相連，所述的冷卻箱6位于干燥箱2右端中心處，其與加熱箱2氣管相連，與工作臺I螺紋相連，所述的汽水分離器7位于冷卻缸6右端中心處，其與冷卻缸6氣管相連，與工作臺I螺紋相連，所述的真空泵8位于汽水分離器7右端中心處，其與汽水分離器7、工作臺I螺紋相連，所述的加熱箱2內(nèi)壁與外壁間還設(shè)有保溫層201，其與加熱箱2壓配相連，所述的進料口 3中心上端還設(shè)有錐形斗301，其與加熱箱2焊接相連，所述的冷卻箱6底部中心處還設(shè)有沉淀缸601，二者螺紋相連，所述的汽水分離器7的底部中心處還設(shè)有儲水箱701，二者焊接相連，所述的真空泵8底部中心處還設(shè)緩沖座801，其與真空泵8、工作臺I螺紋相連。其中保溫層201是用保溫耐熱材料制作而成，再灌入加熱箱2中，起到很好的保溫效果，錐形斗301是用鈑金焊接而成，方便碳酸鈣倒入，緩沖座801是在真空泵8工作時減少其振動發(fā)出的噪音。該裝置是可先將碳酸鈣粉碎成粉末狀，再將粉末狀的碳酸鈣通過進料口 3倒入加熱箱2中，加熱器4對加熱箱2加熱升溫，將粉末碳酸1?中的水分轉(zhuǎn)化成水蒸氣，啟動真空泵8，真空泵8產(chǎn)生真空，將水蒸氣通過蒸發(fā)排管5排出到冷卻箱6中，其中在水蒸氣中混有部分的碳酸鈣粉末沉淀到冷卻箱6底部的沉淀缸601中，水汽器在真空泵8的作用下進入汽水分離器7中，將水、碳酸鈣和空氣分離出來，避免碳酸鈣粉末流入空氣中，造成環(huán)境污染，該裝置替代了碳酸鈣再自然狀態(tài)下干燥，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種碳酸鈣干燥裝置，包括工作臺，其特征在于干燥箱、加熱管、進料口、冷卻缸、汽水分離器、真空泵，所述的干燥箱位于工作臺頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的進料口位于加熱箱頂部中心左側(cè)，其形狀位于圓形孔，所述的加熱管數(shù)量有若干件，所述的加熱管位于加熱箱內(nèi)壁并均勻分布，與加熱箱螺紋相連，所述的蒸發(fā)排管位于加熱箱內(nèi)部右端中心處，二者螺紋相連，所述的冷卻箱位于干燥箱右端中心處，其與加熱管氣管相連，與工作臺螺紋相連，所述的汽水分離器位于冷卻缸右端中心處，其與冷卻缸氣管相連，與工作臺螺紋相連，所述的真空泵位于汽水分離器右端中心處，其與汽水分離器、工作臺螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣干燥裝置，其特征在于所述的加熱箱內(nèi)壁與外壁間還設(shè)有保溫層，其與加熱箱壓配相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種碳酸鈣干燥裝置，其特征在于所述的進料口中心上端還設(shè)有錐形斗，其與加熱箱焊接相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種碳酸鈣干燥裝置，其特征在于所述的冷卻箱底部中心處還設(shè)有沉淀缸，二者螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種碳酸鈣干燥裝置，其特征在于所述的汽水分離器的底部中心處還設(shè)有儲水箱，二者焊接相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種碳酸鈣干燥裝置，其特征在于所述的真空泵底部中心處還設(shè)緩沖座，其與真空泵、工作臺螺紋相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳酸鈣干燥裝置，包括工作臺，包括干燥箱、加熱管、蒸發(fā)排管、進料口、冷卻缸、汽水分離器、真空泵，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可先將碳酸鈣粉碎成粉末狀，再將粉末狀的碳酸鈣通過進料口倒入加熱箱中，加熱器對加熱箱加熱升溫，將粉末碳酸鈣中的水分轉(zhuǎn)化成水蒸氣，啟動真空泵，真空泵產(chǎn)生真空，將水蒸氣通過蒸發(fā)排管排出到冷卻箱中，其中在水蒸氣中混有部分的碳酸鈣粉末沉淀到冷卻箱底部，水汽器在真空泵的作用下進入汽水分離器中，將水、碳酸鈣和空氣分離出來，避免碳酸鈣粉末流入空氣中，造成環(huán)境污染，該裝置替代了碳酸鈣再自然狀態(tài)下干燥，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F26B25-00, F26B23-06, F26B9-06
【公開號】CN104634073
【申請?zhí)枴緾N201510064196
【發(fā)明人】葉青, 劉文宏, 鄭曉斌
【申請人】池州博瑞德鈣業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月6日