三腔聯(lián)合超導(dǎo)換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高效節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，涉及所有三腔聯(lián)合超導(dǎo)換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱管換熱器均采用單管換熱方式，存在制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、且成本高等諸多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供一種一腔多管、三腔聯(lián)合組成的大型熱管換熱器，其具有制作工藝簡單、生廣效率聞、換熱面積大等特點。主要包括:1.左弧底蒸發(fā)鍋，2.右弧底蒸發(fā)鍋，3.左“U”形熱管，4.中間“U”形熱管，5.右“U”形熱管，6.三腔連接板，7.蒸發(fā)鍋上邊口板筋，
8.中腔。
[0004]所述左弧底蒸發(fā)鍋是指位于三腔聯(lián)合超導(dǎo)換熱器左側(cè)，用1mm厚的鍋爐鋼板底部彎成弧形、內(nèi)點焊100目的不銹鋼雙層絲網(wǎng)、上部與三腔連接板滿焊、并能承受0.3MPa壓力的、內(nèi)腔裝有適量揮發(fā)性工質(zhì)的密封鍋。
[0005]所述右弧底蒸發(fā)鍋是指位于三腔聯(lián)合超導(dǎo)換熱器右側(cè)，具有左弧底蒸發(fā)鍋同樣性能的密封鍋。
[0006]所述左“ U ”形熱管是將熱管制作成“ U ”形，以便一邊蒸發(fā)高溫傳熱，另一邊將工質(zhì)冷凝回左弧底蒸發(fā)鍋內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)的超導(dǎo)熱管，高于單根熱管傳熱效率2 0%以上。
[0007]所述中間“U”形熱管以及右“ U ”形熱管是指分別安裝在中腔和右弧底蒸發(fā)鍋上的高效換熱熱管，具有左“U”形熱管同樣高效換熱特性。
[0008]所述三腔連接板是在1mm厚的鍋爐鋼板上開有相應(yīng)數(shù)量的長槽和圓孔供左弧底蒸發(fā)鍋、右弧底蒸發(fā)鍋、中腔左“U”形熱管、右“U”形熱管、中間“U”形熱管以及蒸發(fā)鍋上邊口板筋滿焊為一體的連接板。
[0009]所述蒸發(fā)鍋上邊口板筋是指左弧底蒸發(fā)鍋和右弧底蒸發(fā)鍋上邊口與三腔連接板邊板用三角板滿焊連接，以增加其強度的支撐筋板。
[0010]附圖1是三腔聯(lián)合超導(dǎo)換熱器示意圖
圖中:1.左弧底蒸發(fā)鍋，2.右弧底蒸發(fā)鍋，3.左“U”形熱管，4.中間“U”形熱管，5.右“U”形熱管，6.三腔連接板，7.蒸發(fā)鍋上邊口板筋，8.中腔。
[0011]附圖2是三腔聯(lián)合超導(dǎo)換熱器補充示意圖
圖中:3.左“U”形熱管，4.中間“U”形熱管，5.右“U”形熱管。
【主權(quán)項】
1.本發(fā)明涉及所有的三腔聯(lián)合超導(dǎo)換熱器，主要包括:1.左弧底蒸發(fā)鍋，2.右弧底蒸發(fā)鍋，3.左“U”形熱管，4.中間“U”形熱管，5.右“U”形熱管，6.三腔連接板，7.蒸發(fā)鍋上邊口板筋，8.中腔。
【專利摘要】本發(fā)明是提供一種一腔多管、三腔聯(lián)合組成的大型熱管換熱器，其具有制作工藝簡單、生產(chǎn)效率高、換熱面積大等特點。主要包括：1.左弧底蒸發(fā)鍋，2.右弧底蒸發(fā)鍋，3.左“U”形熱管，4.中間“U”形熱管，5.右“U”形熱管，6.三腔連接板，7.蒸發(fā)鍋上邊口板筋，8.中腔。
【IPC分類】F28D15-02
【公開號】CN104634142
【申請?zhí)枴緾N201410376136
【發(fā)明人】蕭鯤
【申請人】蕪湖長啟爐業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年8月2日