一種節(jié)能型即熱式電熱水器改進結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及即熱式電熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱水器可分為儲水式和即熱式兩種，儲水式電熱水器功率相對較小，且比較安全，但是等候熱水時間長，體積一般偏大，因此安裝及使用不夠方便。即熱式熱水器具有即開即熱的優(yōu)點，3-5秒即可出熱水，熱水使用時間不受限制。即熱式熱水器一般采用涂覆有電熱膜的電熱管發(fā)熱，此種加熱技術(shù)的原理是在石英管(玻璃)外壁鍍了一層電熱膜，通過電熱膜加熱后由石英管管傳熱到石英管中的水，由于石英(玻璃)的導熱性不是很好，所以在熱傳遞過程中，熱量會大量損失，導致加熱效率不高，還有，鍍在外壁的電熱膜會隨時間的推移慢慢衰減，加熱效率就會隨之越來越低，另外，工作所需的功率比較大，最大功率可達到6-7KW左右，不僅會產(chǎn)生很大的噪聲，而且也容易出現(xiàn)安全問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種節(jié)能型即熱式電熱水器改進結(jié)構(gòu)，減少熱量損失，熱效率，同時保證快速加熱，提高使用的安全性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種節(jié)能型即熱式電熱水器改進結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體包括底殼及封蓋于底殼上的前蓋，前蓋外側(cè)設(shè)有前蓋邊框，底殼外側(cè)設(shè)有底殼邊框，底殼上設(shè)有接線端子、電源及驅(qū)動電路板，所述前蓋上設(shè)有控制電路板，前蓋前側(cè)設(shè)有鋼化面板，其特征在于:所述殼體內(nèi)沿水流走向依次設(shè)有預熱發(fā)熱體和即熱發(fā)熱體，所述預熱發(fā)熱體包括發(fā)熱體主體，所述發(fā)熱體主體內(nèi)壓鑄有U形的電熱棒，所述發(fā)熱體主體上側(cè)及下側(cè)設(shè)有上蓋及下蓋，所述上蓋及下蓋將發(fā)熱體主體密封封蓋同時三者之間圍合形成發(fā)熱腔，所述預熱發(fā)熱體設(shè)有冷水入口和預熱水出口與發(fā)熱腔連通，所述即熱發(fā)熱體包括上水道板、下水道板，在上水道板和下水道板之間設(shè)有兩排涂覆有電熱膜的電熱管，電熱管的兩端通過密封圈密封安裝于上水道板及下水道板上，電熱管兩端均連接有電極，所述上水道板及下水道板內(nèi)設(shè)有水道與電熱管端口連通，水道與電熱管串聯(lián)構(gòu)成波形的通道，所述下水道板上設(shè)有預熱水入口及熱水出口與通道的兩端接通，所述電熱管外部設(shè)有一個余熱水槽，所述余熱水槽上設(shè)有流入冷水的水槽入口和流出余熱加熱后溫水的水槽出口，所述水槽出口與預熱水入口連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱體主體上表面與上蓋下表面間圍成上發(fā)熱水道，所述發(fā)熱體主體下表面與下蓋上表面間圍成下發(fā)熱水道，所述上發(fā)熱水道的末端與下發(fā)熱水道的頭端之間通過通水口連通，所述上蓋上設(shè)有冷水入口與上發(fā)熱水道的頭端連通，所述下蓋上設(shè)有預熱水出口與下發(fā)熱水道的末端連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述余熱水槽包括兩側(cè)的箱體，兩側(cè)箱體位于即熱發(fā)熱體的兩側(cè)并通過對拉螺栓固定為一體，箱體兩端分別設(shè)有進水口和出水口與箱體內(nèi)腔連通，兩側(cè)箱體的進水口與一進水三通連接，進水三通設(shè)有一個水槽入口，兩側(cè)箱體的出水口與一出水三通連接，出水三通設(shè)有一個水槽出口，所述箱體對應(yīng)相鄰電熱管之間的間隙設(shè)有突出部，兩側(cè)箱體的突出部插入相鄰電熱管之間的間隙并對接在一起將電熱管包圍。
[0007]作為優(yōu)選，所述上水道板與下水道板之間設(shè)有拉桿進行支撐，所述電極與驅(qū)動電路板電連接，所述電熱管還連接有超溫保護器，超溫保護器與電源電連接，超溫保護器在探測到電熱管非正常超溫時切斷電源。
[0008]作為優(yōu)選，所述預熱水入口處設(shè)有水流量傳感器及進水溫度傳感器，所述熱水出口處設(shè)有出水溫度傳感器，控制電路板通過水流量傳感器、進水溫度傳感器及出水溫度傳感器采集實時流量及輸入輸出水溫數(shù)據(jù)以控制即熱發(fā)熱體工作。
[0009]作為優(yōu)選，所述余熱水槽包括兩側(cè)的箱體，兩側(cè)箱體位于即熱發(fā)熱體的兩側(cè)并通過對拉螺栓固定為一體，箱體兩端分別設(shè)有進水口和出水口與箱體內(nèi)腔連通，兩側(cè)箱體的進水口與一進水三通連接，進水三通設(shè)有一個水槽入口，兩側(cè)箱體的出水口與一出水三通連接，出水三通設(shè)有一個水槽出口，所述箱體對應(yīng)相鄰電熱管之間的間隙設(shè)有突出部，兩側(cè)箱體的突出部插入相鄰電熱管之間的間隙并對接在一起將電熱管包圍。
[0010]本發(fā)明的即熱式熱水器設(shè)有預熱發(fā)熱體和即熱發(fā)熱體兩個發(fā)熱體，其中預熱發(fā)熱體先對冷水進行預熱，而即熱發(fā)熱體則對已經(jīng)預熱的溫水進行快速加熱，因而既能夠保證快速加熱，又可以降低即熱發(fā)熱體的功率，提高使用的安全性。
[0011]更重要的是，預熱發(fā)熱體及即熱發(fā)熱體根據(jù)其加熱特性選擇發(fā)熱元件，其中預熱發(fā)熱體采用的是傳統(tǒng)的金屬電熱棒加熱，而即熱發(fā)熱體采用的是石英電熱膜管加熱，無論是功率損耗還是使用的安全性都得到了保證。
[0012]而且，由于電熱管外部設(shè)有一個余熱水槽，電熱管在加熱其內(nèi)部水的同時，余熱水槽10內(nèi)的冷水吸收電熱管輻射出的多余熱量使水溫升高，然后經(jīng)過余熱加熱的水進入電熱管內(nèi)被進一步快速加熱，因此充分了利用了電熱管的余熱，同時也可以進一步降低電熱管的功率，降低了功率衰減，延長了使用壽命，提高了熱效率。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述:
[0014]圖1為即熱發(fā)熱體的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為即熱發(fā)熱體中電熱管與余熱水槽的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為預熱發(fā)熱體的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為預熱發(fā)熱體的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖5所示，一種即熱式電熱水器，包括殼體2，所述殼體2內(nèi)沿水流走向依次設(shè)有預熱發(fā)熱體3和即熱發(fā)熱體I。其中，所述預熱發(fā)熱體3的功率小于即熱發(fā)熱體2的功率。
[0020]如圖1所示，所述即熱發(fā)熱體包括上水道板12、下水道板11，在上水道板和下水道板之間設(shè)有兩排涂覆有電熱膜的電熱管13，電熱管的兩端通過密封圈15密封安裝于上水道板及下水道板上，電熱管兩端均連接有電極16，所述上水道板及下水道板內(nèi)設(shè)有水道與電熱管端口連通，水道與電熱管串聯(lián)構(gòu)成波形的通道，所述下水道板上設(shè)有預熱水入口 110及熱水出口 111與通道的兩端接通。
[0021]其中，所述上水道板12與下水道板11之間設(shè)有拉桿14進行支撐，所述電熱管還連接有超溫保護器19。所述預熱水入口處設(shè)有水流量傳感器112及進水溫度傳感器113，所述熱水出口處設(shè)有出水溫度傳感器114。
[0022]如圖2所示，所述殼體2包括底殼24及封蓋于底殼上的前蓋20，前蓋外側(cè)設(shè)有前蓋邊框22，底殼外側(cè)設(shè)有底殼邊框27，底殼上設(shè)有接線端子25、電源及驅(qū)動電路板26，所述前蓋上設(shè)有控制電路板23，前蓋前側(cè)設(shè)有鋼化面板21，所述鋼化面板上設(shè)有觸摸控制屏和彩色顯示屏，所述觸摸控制屏和彩色顯示屏與控制電路板電連接，彩色顯示屏實時顯示進水溫度、出水溫度、水流量、加熱時間、用水量、用電量。
[0023]其中，所述電極與驅(qū)動電路板電連接，超溫保護器與電源電連接，超溫保護器在探測到電熱管非正常