冶金電爐的石墨電極接長機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體的是用于電爐石墨電極接長的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金領(lǐng)域會用到電爐，電爐的特點是，爐蓋上設(shè)置有伸入爐內(nèi)的電極，電極材質(zhì)通常為石墨。電爐工作時，電極對爐內(nèi)的鐵水放電，使?fàn)t內(nèi)鐵水保持高溫。與此同時由于電極受到電弧高溫?zé)龘p，爐內(nèi)的電極放電端不斷縮短，這就需要操作電極不斷的向爐內(nèi)進(jìn)給。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，操作電極向爐內(nèi)進(jìn)給的過程，是采用專用的電極夾持機構(gòu)完成，電極夾持機構(gòu)具有多種形式，基本原理是夾持機構(gòu)的抱閘環(huán)繞在電極周圍，利用機械力或液壓力等實現(xiàn)抱閘壓緊或松懈，當(dāng)抱閘壓緊時電極被夾住，當(dāng)抱閘松懈時，電極被松開。
[0004]操作電極進(jìn)給或縮回需要兩個電極夾持機構(gòu)來完成，例如，兩個電極夾持機構(gòu)分別夾住電極，兩個夾持機構(gòu)之間還設(shè)置有伸縮油缸，而且上部的夾持機構(gòu)與機架連接。當(dāng)上部的夾持機構(gòu)松開電極，下部的夾持機構(gòu)夾緊電極，油缸伸出，即可實現(xiàn)電極伸入爐內(nèi)；相反的，油缸縮回，即可實現(xiàn)電極回縮。
[0005]現(xiàn)有的石墨電極產(chǎn)品都是具有一定長度的圓柱體，電極端部設(shè)計有螺紋連接的絲扣，在電爐連續(xù)生產(chǎn)時，需要依靠行車將一根電極吊運至正在放電的電極上端，進(jìn)行電極接長操作。具體的，是人工操作專用夾子夾住接長用的電極，將接長電極的下端與放電的電極上端對準(zhǔn)，然后像擰螺絲一樣，將兩根電極擰緊，這個操作過程工人需要消耗大量體力，并且即使是熟練工也需要相當(dāng)長的時間才能準(zhǔn)確的將兩根電極接頭端對準(zhǔn)，再完成電極接長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種冶金電爐的石墨電極接長機構(gòu)，可以利用機械力代替人力進(jìn)行電極接長，節(jié)省人力，提高工作效率。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]冶金電爐的石墨電極接長機構(gòu)，包括機架、放電電極、接長電極、第一夾持機構(gòu)和第二夾持機構(gòu)，所述第一夾持機構(gòu)和第二夾持機構(gòu)分別夾持住放電電極，且第一夾持機構(gòu)與第二夾持機構(gòu)之間連接有第一伸縮機構(gòu)，所述第一夾持機構(gòu)或第二夾持機構(gòu)與機架固定連接，還包括第三夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)和第二伸縮機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)基座和旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)基座和旋轉(zhuǎn)盤均環(huán)繞著放電電極的接頭端設(shè)置，旋轉(zhuǎn)基座與機架固定連接，旋轉(zhuǎn)基座與旋轉(zhuǎn)盤之間轉(zhuǎn)動配合，所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向與放電電極周向相同；所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)包括驅(qū)動機和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤傳動連接；所述第三夾持機構(gòu)夾持住接長電極，第三夾持機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤通過第二伸縮機構(gòu)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)盤上部還設(shè)置有第一定位件，所述第三夾持機構(gòu)下部設(shè)置有第二定位件，所述第一定位件與第二定位件相適配，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ患c第二定位件嵌合時，接長電極下部的接頭端對準(zhǔn)放電電極上部的接頭端。
[0010]進(jìn)一步的，所述第二定位件為板狀結(jié)構(gòu)，第二定位件側(cè)面設(shè)置有沿接長電極軸向布局的凸出的鍵塊，所述第一定位件為板狀結(jié)構(gòu)，第一定位件側(cè)面設(shè)置有鍵槽，所述鍵塊與鍵槽相適配，當(dāng)鍵塊與鍵槽嵌合時，接長電極下部的接頭端對準(zhǔn)放電電極上部的接頭端。
[0011]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機為電動機，所述傳動機構(gòu)為安裝在電動機軸上的齒輪，所述齒輪與旋轉(zhuǎn)盤齒輪傳動。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一伸縮機構(gòu)和/或第二伸縮機構(gòu)為油缸。
[0013]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)基座與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有滾珠或潤滑油。
[0014]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)基座與旋轉(zhuǎn)盤之間還設(shè)置有用于油密封的旋轉(zhuǎn)密封圈。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本冶金電爐的石墨電極接長機構(gòu)，可以利用第三夾持機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤上的定位件使接長電極和放電電極在接頭位置快速定位，然后驅(qū)動機帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第三夾持機構(gòu)和接長電極旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)兩根電極螺紋連接，快速完成電極接長，可以節(jié)省人力，提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的冶金電爐的石墨電極接長機構(gòu)一種實施例的示意圖，圖中省略了機架；
[0017]圖2是圖1中第一定位件和第二定位件處的放大示意圖；
[0018]圖3是圖2中第一定位件和第二定位件處的俯視剖視示意圖；
[0019]圖中附圖標(biāo)記為:第一夾持機構(gòu)1、第二夾持機構(gòu)2、第三夾持機構(gòu)3、第二定位件31、鍵塊311、旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)盤41、第一定位件411、鍵槽412、旋轉(zhuǎn)基座44、旋轉(zhuǎn)密封圈45、旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)5、驅(qū)動機51、傳動機構(gòu)52、第一伸縮機構(gòu)61、第二伸縮機構(gòu)62、放電電極91、接長電極92。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:如圖1所示:
[0021]冶金電爐的石墨電極接長機構(gòu)，包括機架、放電電極91、接長電極92、第一夾持機構(gòu)I和第二夾持機構(gòu)2，所述第一夾持機構(gòu)I和第二夾持機構(gòu)2分別夾持住放電電極91，且第一夾持機構(gòu)I與第二夾持機構(gòu)2之間連接有第一伸縮機構(gòu)61，所述第一夾持機構(gòu)I或第二夾持機構(gòu)2與機架固定連接，還包括第三夾持機構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)5和第二伸縮機構(gòu)62，所述旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)基座44和旋轉(zhuǎn)盤41，所述旋轉(zhuǎn)基座44和旋轉(zhuǎn)盤41均環(huán)繞著放電電極91的接頭端設(shè)置，旋轉(zhuǎn)基座44與機架固定連接，旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41之間轉(zhuǎn)動配合，所述旋轉(zhuǎn)盤41的旋轉(zhuǎn)方向與放電電極91周向相同；所述旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)5包括驅(qū)動機51和傳動機構(gòu)52，所述傳動機構(gòu)52與旋轉(zhuǎn)盤41傳動連接；所述第三夾持機構(gòu)3夾持住接長電極92，第三夾持機構(gòu)3與旋轉(zhuǎn)盤41通過第二伸縮機構(gòu)62連接。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明的冶金電爐的石墨電極接長機構(gòu)，無需人力操作即可實現(xiàn)接長電極92和放電電極91螺紋連接。其中第一夾持機構(gòu)I和第二夾持機構(gòu)2像傳統(tǒng)電爐的夾持機構(gòu)一樣，通過機械力或液壓力等實現(xiàn)電極夾持和放松。第一夾持機構(gòu)I與第二夾持機構(gòu)2之間連接有第一伸縮機構(gòu)61，并且讓第一夾持機構(gòu)I或第二夾持機構(gòu)2中的任意一個與機架固定連接，即可實現(xiàn)放電電極91向爐內(nèi)進(jìn)給和縮回。
[0023]所謂的與機架固定連接可以是直接與機架連接或者與機架上固定的部件連接。所述伸縮機構(gòu)是指可以實現(xiàn)伸出或縮回的機構(gòu)，例如伸縮機構(gòu)可以是油缸等依靠液壓力實現(xiàn)伸縮，或者是電動油缸等依靠電機旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)部件伸縮。
[0024]所述第三夾持機構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)5和第二伸縮機構(gòu)62主要用于實現(xiàn)接長電極92與放電電極91的旋轉(zhuǎn)連接。
[0025]具體的，第三夾持機構(gòu)3與前述第一夾持機構(gòu)I和第二夾持機構(gòu)2 —樣，用于夾持或放松接長電極92。所述旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)4主要用于實現(xiàn)接長電極92和放電電極91發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，使兩者可以完成螺紋連接。
[0026]如圖1所示，旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)基座44及旋轉(zhuǎn)盤41，其中旋轉(zhuǎn)基座44與機架固定連接的，旋轉(zhuǎn)盤41可以與旋轉(zhuǎn)基座44相對旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)基座44和旋轉(zhuǎn)盤41均環(huán)繞著放電電極91的接頭端設(shè)置，所謂的電極接頭端即是兩根電極發(fā)生螺紋連接處。
[0027]旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41之間轉(zhuǎn)動配合，所述旋轉(zhuǎn)盤41的旋轉(zhuǎn)方向與放電電極91周向相同，使旋轉(zhuǎn)盤41可以繞電極沿電極周向旋轉(zhuǎn)。所謂的旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41之間采用轉(zhuǎn)動配合，可以是任何常見的可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41自由轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。
[0028]例如可以是，旋轉(zhuǎn)基座44內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形的基座內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)盤41為環(huán)形且位于所述基座內(nèi)腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41之間設(shè)置滾珠或其他類似滾珠的部件，旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41通過滾珠形成轉(zhuǎn)動配合，兩者可以自由的相對旋轉(zhuǎn)。為了使旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41之間轉(zhuǎn)動更為順暢，還可以在兩者之間添加潤滑油。
[0029]又例如旋轉(zhuǎn)基座44內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形的基座內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)盤41為環(huán)形且位于所述基座內(nèi)腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤41的外圓周與基座內(nèi)腔的內(nèi)圓周間隙配合，并且在旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41之間設(shè)置潤滑油，實現(xiàn)滑動轉(zhuǎn)動配合。
[0030]前述幾種實施方式中，為了防止旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41之間油溢出，優(yōu)選的還可以在所述旋轉(zhuǎn)基座44與旋轉(zhuǎn)盤41之間設(shè)置有用于油密封的旋轉(zhuǎn)密封圈45。
[0031]動力機構(gòu)5包括驅(qū)動機51和傳動機構(gòu)52，驅(qū)動機51為旋轉(zhuǎn)盤41提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，傳動機構(gòu)52將驅(qū)動機