一種側(cè)邊去渣式冶煉爐的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種側(cè)邊去渣式冶煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉是一種提煉技術(shù)，用于焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。在金屬冶煉的過程中尤其是鋼鐵冶煉的過程中經(jīng)常使用到各種的冶煉爐。在冶煉爐中冶煉過程中，金屬料中的雜質(zhì)被氧化劑氧化而生成的氧化物再與造渣劑和爐襯發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)會(huì)形成大量的爐渣。通常情況下由于爐渣密度低于金屬液，通常覆蓋在金屬液表面。爐渣的存在會(huì)影響到煉鋼時(shí)煉出產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為了得到較高質(zhì)量的金屬，需要在冶煉金屬時(shí)及時(shí)將金屬液表面的爐渣去除。冶煉爐在使用時(shí)爐內(nèi)的溫度是冶煉的重要參數(shù)，因此如果掌握好冶煉的溫度也是冶煉成功的關(guān)鍵。同時(shí)，冶煉爐在冶煉時(shí)由于是封閉進(jìn)行，人們很難探測(cè)到爐內(nèi)反應(yīng)狀況以及冶煉爐內(nèi)金屬液層、爐渣層、廢液層各層的位置高度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]對(duì)于上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種從側(cè)邊了可以方便的將爐體內(nèi)的爐渣放掉的側(cè)邊去渣式冶煉爐。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該側(cè)邊去渣式冶煉爐包括爐體，所述爐體為圓柱形狀，爐體的下部為圓錐形狀，所述爐體的下部安裝有出料口 ；所述爐體豎直放置，爐體的側(cè)邊加工有豎直向長(zhǎng)條形內(nèi)外貫穿的除渣槽；所述除渣槽的外部覆蓋有滑動(dòng)密封裝配的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上固定有傾斜向下的漏渣管，所述漏渣管向下滑動(dòng)時(shí)與所述除渣槽相連通，所述滑動(dòng)板被所述除渣槽兩側(cè)相互對(duì)稱的頂緊塊頂緊。
[0005]作為優(yōu)選，所述頂緊塊包括有外部殼體，所述外部殼體內(nèi)裝配有通過彈簧頂出的壓塊，所述壓塊與所述滑動(dòng)板的外側(cè)面壓緊。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)板上還設(shè)計(jì)有固定在漏渣管上部的提拉柄。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)板上漏渣管的進(jìn)口位置可以滑動(dòng)到所述除渣槽上部。
[0008]作為優(yōu)選，所述爐體的爐壁內(nèi)部上還裝配有豎直向均勻排列的溫度傳感器。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:該側(cè)邊去渣式冶煉爐主要用來冶煉金屬，在使用時(shí)，可以在爐體內(nèi)冶煉金屬，當(dāng)爐體內(nèi)產(chǎn)生爐渣時(shí)，由于爐渣密度低于金屬液，通常覆蓋在金屬液表面，這時(shí)通過滑動(dòng)所述滑動(dòng)板使得漏渣管通過所述除渣槽與爐體內(nèi)部連通，當(dāng)所述漏渣管的位置低于所述爐體內(nèi)爐渣的上平面時(shí)，爐渣會(huì)從所述漏渣管流出，人們可以通過調(diào)節(jié)所述滑動(dòng)板的位置使得漏渣管恰好到達(dá)金屬液面為止，這樣就可以使得爐渣全部從所述漏渣管流出，完成對(duì)爐體內(nèi)的除渣過程。該除渣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以很好的除去爐體內(nèi)的殘?jiān)?br>【附圖說明】
[0010]圖1是該側(cè)邊去渣式冶煉爐正向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是滑動(dòng)板、漏渣管側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是爐體中內(nèi)側(cè)面漏渣管與除渣槽接通時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是爐體中內(nèi)側(cè)面漏渣管與除渣槽封閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖4中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1、圖2、圖3和圖4所示中實(shí)施例所示，本側(cè)邊去渣式冶煉爐它包括爐體I，所述爐體I為圓柱形狀，爐體I側(cè)邊去渣式冶煉爐包括爐體，所述爐體為圓柱形狀，爐體I的下部為圓錐形狀，所述爐體I的下部安裝有出料口 11 ;所述爐體I豎直放置，所述爐體I的側(cè)邊加工有豎直向長(zhǎng)條形內(nèi)外貫穿的除渣槽12 ;所述除渣槽12的外部覆蓋有滑動(dòng)密封裝配的滑動(dòng)板2，所述滑動(dòng)板2裝配在所述爐體I外部加工的安裝槽內(nèi)。所述滑動(dòng)板2上固定有傾斜向下的漏渣管3，所述漏渣管3向下滑動(dòng)時(shí)與所述除渣槽12相連通，所述滑動(dòng)板2被所述除渣槽12兩側(cè)相互對(duì)稱的頂緊塊4頂緊。
[0017]該側(cè)邊去渣式冶煉爐主要用來冶煉金屬，在使用時(shí)，可以在爐體I內(nèi)冶煉金屬，當(dāng)爐體I內(nèi)產(chǎn)生爐渣時(shí)，由于爐渣密度低于金屬液，通常覆蓋在金屬液表面，這時(shí)通過滑動(dòng)所述滑動(dòng)板2使得漏渣管3通過所述除渣槽12與爐體I內(nèi)部連通，當(dāng)所述漏渣管3的位置低于所述爐體I內(nèi)爐渣的上平面時(shí)，爐渣會(huì)從所述漏渣管3流出，人們可以通過調(diào)節(jié)所述滑動(dòng)板2的位置使得漏渣管3恰好到達(dá)金屬液面為止，這樣就可以使得爐渣全部從所述漏渣管3流出，完成對(duì)爐體I內(nèi)的除渣過程。該除渣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以很好的除去爐體I內(nèi)的殘?jiān)?br>[0018]如圖5所示，所述頂緊塊4包括有外部殼體41，所述外部殼體41內(nèi)裝配有通過彈簧42頂出的壓塊43，所述壓塊43與所述滑動(dòng)板2的外側(cè)面壓緊。所述外部殼體41相對(duì)所述爐體I固定，這樣所述滑動(dòng)板2被所述壓塊43彈性頂緊。
[0019]如圖1和圖2所示，所述滑動(dòng)板2上還設(shè)計(jì)有固定在漏渣管3上部的提拉柄21。通過所述提拉柄21可以方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)所述提拉柄21的上下提拉動(dòng)作。
[0020]如圖4所示，所述滑動(dòng)板2上漏渣管3的進(jìn)口位置可以滑動(dòng)到所述除渣槽12上部。這時(shí)所述漏渣管3與爐體I內(nèi)部處于封閉狀態(tài)。
[0021]如圖1所示，所述爐體I的爐壁內(nèi)部上還裝配有豎直向均勻排列的溫度傳感器5。所述溫度傳感器5通過線路與該冶煉爐的控制顯示單元相連，通過所述溫度傳感器5顯示的溫度以及爐體I爐壁的隔音參數(shù)，人們可以推算出爐體I內(nèi)的溫度狀況，通過各個(gè)溫度傳感器5之間的差異，人們就可以判斷出爐體I內(nèi)金屬液層、爐渣層、廢液層各層的大概的位置高度，便于人們控制冶煉時(shí)的反應(yīng)狀態(tài)，以及對(duì)使用滑動(dòng)板2對(duì)漏渣管3具體的高度控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)邊去渣式冶煉爐，它包括爐體(I)，所述爐體(I)為圓柱形狀，爐體(I)側(cè)邊去渣式冶煉爐包括爐體，所述爐體為圓柱形狀，爐體的下部為圓錐形狀，所述爐體(I)的下部安裝有出料口(11);其特征在于:所述爐體(I)豎直放置，爐體(I)的側(cè)邊加工有豎直向長(zhǎng)條形內(nèi)外貫穿的除渣槽(12);所述除渣槽(12)的外部覆蓋有滑動(dòng)密封裝配的滑動(dòng)板(2)，所述滑動(dòng)板(2)上固定有傾斜向下的漏渣管(3)，所述漏渣管(3)向下滑動(dòng)時(shí)與所述除渣槽(12)相連通，所述滑動(dòng)板(2)被所述除渣槽兩側(cè)相互對(duì)稱的頂緊塊(4)頂緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)邊去渣式冶煉爐，其特征在于:所述頂緊塊(4)包括有外部殼體(41)，所述外部殼體(41)內(nèi)裝配有通過彈簧(42)頂出的壓塊(43)，所述壓塊(43)與所述滑動(dòng)板(2)的外側(cè)面壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)邊去渣式冶煉爐，其特征在于:所述滑動(dòng)板(2)上還設(shè)計(jì)有固定在漏渣管(3)上部的提拉柄(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)邊去渣式冶煉爐，其特征在于:所述滑動(dòng)板(2)上漏渣管(3)的進(jìn)口位置可以滑動(dòng)到所述除渣槽(12)上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)邊去渣式冶煉爐，其特征在于:所述爐體(I)的爐壁內(nèi)部上還裝配有豎直向均勻排列的溫度傳感器(5)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種側(cè)邊去渣式冶煉爐，它包括爐體，所述爐體為圓柱形狀，爐體的下部為圓錐形狀，所述爐體的下部安裝有出料口；所述爐體豎直放置，爐體的側(cè)邊加工有豎直向長(zhǎng)條形內(nèi)外貫穿的除渣槽；所述除渣槽的外部覆蓋有滑動(dòng)密封裝配的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上固定有傾斜向下的漏渣管，所述漏渣管向下滑動(dòng)時(shí)與所述除渣槽相連通，所述滑動(dòng)板被所述除渣槽兩側(cè)相互對(duì)稱的頂緊塊頂緊。該冶煉爐可以使得爐渣全部從所述漏渣管流出，完成對(duì)爐體內(nèi)的除渣過程。該除渣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以很好的除去爐體內(nèi)的殘?jiān)?br>【IPC分類】F27D25-00
【公開號(hào)】CN104654821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510112516
【發(fā)明人】費(fèi)金華
【申請(qǐng)人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日