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換熱器翅片、換熱器以及換熱器翅片制造方法

文檔序號:8358998閱讀:531來源:國知局
換熱器翅片、換熱器以及換熱器翅片制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器,尤其涉及一種帶有翅片的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾十年來,空調(diào)行業(yè)和制冷行業(yè)迅猛發(fā)展,而換熱器作為空調(diào)與制冷設(shè)備的主要組成部分之一,也需要根據(jù)市場方面的要求進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì);現(xiàn)有的平行流換熱器具有制冷效率高、體積小、重量輕、耐壓能力強(qiáng)等特點(diǎn),能夠很好的滿足市場的要求。
[0003]平行流換熱器包括多孔扁管、散熱翅片和集流管,在多孔扁管的兩端設(shè)有集流管,在相鄰的多孔扁管之間設(shè)有帶有百葉窗的散熱翅片;所述集流管用于分配和匯集制冷劑;所述散熱翅片用以強(qiáng)化換熱器與外界流體的換熱性能,提高所述換熱器的換熱效率。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的散熱翅片通常采用鋁箔材料,翅片的兩側(cè)壁上設(shè)置百葉窗結(jié)構(gòu)以增加換熱面積,提高換熱效率,但是百葉窗結(jié)構(gòu)容易使得外部流體的灰塵堆積同時還不利于冷凝水的排出;同時此散熱翅片由多道加工工序,主要工序由精密設(shè)備和滾刀軋制成型而成,工藝復(fù)雜,加工成本高。
[0005]由于平行流換熱器安裝尺寸的限制和使用環(huán)境的要求,需要對平行流換熱器的翅片的進(jìn)行改進(jìn),提聞翅片的承壓能力的同時減少灰塵的堆積,提聞流體的擾動性,提聞?chuàng)Q熱效率,并有利于排出冷凝水。
[0006]因此,有必要對現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),以解決以上技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器翅片,能夠減少灰塵堆積,能夠提高流體的擾動性,提高換熱性能。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種換熱器翅片,包括第一翅片單元和第二翅片單元,所述第一翅片單元包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、連接所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的第一頂部;所述第二翅片單元包括第三側(cè)壁、第四側(cè)壁、連接所述第三側(cè)壁和所述第四側(cè)壁的第二頂部;所述第一翅片單元和所述第二翅片單元沿所述翅片長度方向排布,所述第一翅片單元與所述第二翅片單元之間通過第一頂部和第二頂部連接,所述第一翅片單元的所述第一側(cè)壁與所述第二翅片單元的所述第三側(cè)壁之間形成第一間隙,所述第二側(cè)壁與所述第四側(cè)壁之間形成第二間隙;所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁至少其中之一上一體成型有自所述第一翅片單元內(nèi)部向外部突出的第一凸起部和/或向所述第一翅片單元內(nèi)部下凹的第一凹部。
[0009]所述第一翅片單元與所述第二翅片單元偏置設(shè)置,所述第一側(cè)壁與所述第三側(cè)壁位于翅片的同一側(cè),且所述第一側(cè)壁比所述第三側(cè)壁更靠近翅片外側(cè);所述第二側(cè)壁與所述第四側(cè)壁位于翅片的同一側(cè),且所述第四側(cè)壁比所述第二側(cè)壁更靠近翅片外側(cè);所述第二單元的所述第三側(cè)壁和所述第四側(cè)壁至少其中之一上一體成型有自第二翅片單元內(nèi)部向外部突出的第二凸起部和/或向所述第二翅片單元內(nèi)部下凹的第二凹部。
[0010]所述第一翅片單元的所述第一側(cè)壁和所述第二翅片單元的所述第四側(cè)壁設(shè)置有第一凸起部和第二凸起部,并且所述第一翅片單元的所述第二側(cè)壁和所述第二翅片單元的所述第三側(cè)壁設(shè)置有第一凹部和第二凹部。
[0011]所述第一翅片單元還包括與第一側(cè)壁連接的第一根部和與第二側(cè)壁連接的第二根部;所述第一凸起部和所述第一凹部為自所述第一頂部到所述第一根部或所述第二根部方向延伸的條狀凸起塊或條狀凹槽。
[0012]所述第二翅片單元還包括與所述第三側(cè)壁連接的第三根部和與第四側(cè)壁連接的第四根部;所述第二凸起部或所述第二凹部為自所述第二頂部到所述第三根部或所述第四根部方向延伸的條狀凸起塊或條狀凹槽。
[0013]所述第一側(cè)壁上的所述條狀凸起塊延伸至第一根部,所述第四側(cè)壁上的條狀凸起塊延伸至第四根部,所述第二側(cè)壁上的條狀凹槽延伸至第一頂部,所述第三側(cè)壁上的條狀凹槽延伸至第二頂部。
[0014]所述翅片還包括第三翅片單元和第四翅片單元,所述第三翅片單元與所述第一翅片單元沿所述翅片的寬度方向排布,所述第四翅片單元與所述第二翅片單元沿翅片的寬度方向排布;所述第一翅片單元與所述第三翅單元通過所述第一根部或所述第二根部連接,所述第四翅片單元與所述第二翅片單元通過所述第三根部或所述第四根部連接。
[0015]所述第一凸起部為離散分布于所述第一側(cè)壁上的多個圓形或橢圓形的凸起塊,所述第一凹塊為離散分布于所述第二側(cè)壁上的多個圓形或橢圓形的凹塊。
[0016]本發(fā)明還公開了一種換熱器,其包括以上所述的換熱器翅片。
[0017]本發(fā)明還公開了一種換熱器翅片的加工方法,所述換熱器翅片包括第一翅片單元和第二翅片單元,所述第一翅片單元包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、連接第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第一頂部;在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁至少其中之一上一體成型有呈凸起部和/或凹部;所述換熱器翅片的加工過程包括以下步驟:
[0018]SI,板材下料,包括將鋁片放置于模具上,并修整鋁片的邊緣;
[0019]S2,成型,通過模具加工形成所述換熱器翅片;
[0020]S3,切斷,根據(jù)換熱器的尺寸要求對成型的換熱器翅片進(jìn)行裁剪;
[0021]其中S2步驟包括以下子步驟:
[0022]S21,沖壓折彎,將板材沖壓形成多個并排設(shè)置的矩形波或梯形波;
[0023]S22,擠壓成型:通過擠壓形成翅片單元,并在相鄰翅片單元之間形成間隙;所述翅片單元,包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、頂部以及根部;
[0024]S23,凸起部或凹部成型,利用刀具在第一側(cè)壁、第二側(cè)壁上加工形成凸起部和/或凹部。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過對翅片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使相鄰翅片單元側(cè)壁之間有一定大小的間隙,且不相互接觸,間隙兩側(cè)沒有直接接觸的夾角,這樣間隙處就不容易積累灰塵,使得外界流體流動的更加通暢;同時在翅片單元的側(cè)壁上設(shè)置凸起部或凹部,增加流體的擾動性,提高換熱性能。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2是本發(fā)明換熱器翅片和相鄰翅片的位置關(guān)系示意圖;
[0028]圖3是本發(fā)明第一實(shí)施方式的換熱器翅片與相鄰翅片單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖4是本發(fā)明第二實(shí)施方式的換熱器翅片與相鄰翅片單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖5是本發(fā)明換熱器翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0032]本發(fā)明揭示了一種換熱器,本實(shí)施例中以平行流換熱器為例進(jìn)行說明,參見圖1,換熱器10包括用于收集和分配內(nèi)部流體的第一集流管I和第二集流管2、連通第一集流管I和第二集流管2并位于兩者之間的若干扁管4,以及相鄰扁管4之間設(shè)置的翅片3。
[0033]圖2為相鄰扁管4與翅片3的結(jié)構(gòu)示意圖,其中箭頭方向?yàn)橥獠苛黧w的流動方向也是翅片的長度方向,翅片3在外部流體流動方向上的截面為矩形或梯形;相鄰扁管之間設(shè)置翅片3,翅片3包括按圖示方式排布的多個翅片單元。
[0034]如圖3所示為本發(fā)明的換熱器翅片的第一種實(shí)施方式;以在外界流體流通方向上的兩個相鄰的翅片單元為例對翅片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明;第一翅片單元31包括第一側(cè)壁311、第二側(cè)壁312、連接第一側(cè)壁311 —端和第二側(cè)壁312的第一頂部313以及與自第一側(cè)壁311和第二側(cè)壁312彎折延伸的第一根部314和第二根部(圖中未示出);與第一翅片單元31相鄰的第二翅片單元32,第二翅片單元32包括第三側(cè)壁321、第四側(cè)壁322、連接第三側(cè)壁321 —端和第四側(cè)壁322的第二頂部323以及與自第三側(cè)壁321和第四側(cè)壁322彎折延伸的第三根部324和第四根部325 ;在外部流體的流動方向上,第一翅片單元31和第二翅片單元32偏置;第一側(cè)壁311與第三側(cè)壁321位于翅片單元的同一側(cè),并且第一側(cè)壁311比第三側(cè)壁321更靠近翅片單元外側(cè),第一側(cè)壁311和第三側(cè)壁321之間形成第一間隙36 ;第二側(cè)壁312和第四側(cè)壁322位于翅片的同一側(cè),并且第四側(cè)壁322比第二側(cè)壁12更靠近翅片單元外側(cè),第二側(cè)壁312和第四側(cè)壁322之間形成第二間隙(圖中未示出);其中所述第一翅片單元的內(nèi)部是指由第一側(cè)壁311、第二側(cè)壁312、第一頂部313圍成的空間;所述第二翅片單元內(nèi)部是指由第三側(cè)壁321、第四側(cè)壁322、第二頂部323圍成的空間;所述的同一側(cè)是指在翅片的寬度方向上相對于翅片單元的長度中線而言。
[0035]第一翅片單元31和第二翅片單元32通過對應(yīng)設(shè)置的第一頂部313和第二頂部323、對應(yīng)設(shè)置的第一根部314和第四根部325、以及對應(yīng)設(shè)置的第二根部312和第三根部324連接,這樣相鄰的第一翅片單元31和第二翅片單元32的側(cè)壁不連接,即對應(yīng)的兩組側(cè)壁之間有一定大小的間隙,且不相互接觸,間隙兩側(cè)沒有直接接觸的夾角,這樣間隙處就不容易積累灰塵,使得外界流體流動的更加通暢;本發(fā)明中,第一翅片單元31和第二翅片單元32統(tǒng)稱為翅片單元,第一頂部313和第二頂部323統(tǒng)稱為頂部,第一根部314、第二根部、第三根部324以及第四根部325統(tǒng)稱為根部。
[0036]第一翅片單元31的第一側(cè)壁311和第二側(cè)壁312上一體沖壓成型有加強(qiáng)元件,其中第一側(cè)壁311設(shè)置的加強(qiáng)元件包括并列排布的兩個條狀凸起塊318,第二側(cè)壁312設(shè)置的加強(qiáng)元件包括并列排布的兩個條狀凹槽319,與第一翅片單元31在外
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