一種空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空冷凝汽器管束溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)的東北、華北、西北地區(qū)，煤炭資源比較豐富，但水資源十分匱乏，采用空冷系統(tǒng)比采用濕冷系統(tǒng)每年可以節(jié)約水資源百分之九十以上。其中，空冷設(shè)備運(yùn)行的好壞直接關(guān)系到電廠運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
[0003]目前，空冷發(fā)電技術(shù)因能夠較好解決發(fā)電缺水問題，故被廣泛應(yīng)用于發(fā)電領(lǐng)域。其中空冷凝汽器為實(shí)現(xiàn)空冷發(fā)電的關(guān)鍵設(shè)備之一。空冷凝汽器主要包括蒸汽分配管、下聯(lián)箱以及至少一組管束；其中，空冷單元由多組換熱管束組成，每片換熱管束具體又包括若干換熱翅片管，每一翅片管具有換熱管和連接于換熱管上的散熱片，換熱管具有進(jìn)口和出口。蒸汽分配管的管體上設(shè)置有蒸汽入口和若干氣體分配口，蒸汽入口用于連接電廠發(fā)電產(chǎn)生的熱蒸汽，氣體分配口為熱蒸汽的出口，氣體分配口連接管束的換熱管進(jìn)口，氣體經(jīng)氣體分配口流入換熱管內(nèi)部；下聯(lián)箱主要用于收集冷凝水和換熱后氣體，其箱體上設(shè)置有若干個(gè)收集口，收集口連通管束中換熱管的出口，進(jìn)入換熱管內(nèi)的熱蒸汽經(jīng)換熱管換熱后，熱蒸汽中的水蒸汽大部分轉(zhuǎn)化為冷凝水從收集口進(jìn)入下聯(lián)箱內(nèi)部，未轉(zhuǎn)化為冷凝水的部分氣體也從收集口進(jìn)入下聯(lián)箱內(nèi)部。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中換熱管一般為扁管，散熱片為設(shè)置于扁管上連續(xù)的波浪狀翅片，扁管一般采用鋼鋁復(fù)合管，翅片的型材一般也為鋁材，翅片通過釬焊固定于扁管的兩側(cè)面上。理想狀態(tài)下，蒸汽經(jīng)扁管換熱后冷凝成同溫度下的凝結(jié)水，蒸汽溫度和凝結(jié)水溫度之間差值越小越好，發(fā)電經(jīng)濟(jì)性能也就越高，但是扁管中水溫過低，容易出現(xiàn)過冷現(xiàn)象，尤其冬天扁管溫度過低容易出現(xiàn)扁管內(nèi)部冰凍，嚴(yán)重時(shí)凍裂扁管，嚴(yán)重影響空冷發(fā)電效率。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)一般通過電廠工作人員對(duì)空冷凝汽器的機(jī)組背壓、下聯(lián)箱中凝結(jié)水溫度、環(huán)境空氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)步序來調(diào)節(jié)空冷風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)空冷設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和扁管防過冷的調(diào)節(jié)。
[0006]但是，上述控制方法僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)空冷凝汽器整體的工作情況的判斷，工作人員不能全面了解各管束的工作情況，并且空冷凝汽器扁管的監(jiān)測(cè)參數(shù)精確度不高。
[0007]因此，如何提供一種溫度場(chǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠精確判斷空冷凝汽器中各管束的工作情況，并且監(jiān)測(cè)精度比較高，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的為提供一種空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，該系統(tǒng)能夠精確判斷空冷凝汽器中各管束的工作情況，并且監(jiān)測(cè)精度比較高。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，包括以下部件:
[0010]采集裝置，用于采集各管束出風(fēng)位置處的換熱管壁溫度；
[0011]控制器，連接所述采集裝置的信號(hào)輸出端口，根據(jù)所述出風(fēng)口管束壁面溫度信號(hào)獲得相應(yīng)所述管束的管內(nèi)蒸汽溫度，并將各所述管內(nèi)蒸汽溫度顯示于顯示裝置的界面；
[0012]顯示裝置，顯示各所述管束的管內(nèi)蒸汽溫度于界面。
[0013]本文中所提供的空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置對(duì)組成空冷凝汽器的各管束出風(fēng)口壁面溫度進(jìn)行采集，并以各管束出風(fēng)口壁面溫度顯示于顯示裝置的界面上，電廠工作人員通過顯示裝置界面上顯示的溫度作為管束是否過冷的判斷依據(jù)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)中采集下聯(lián)箱出口冷凝水溫度相比，本文中直接采集空冷凝汽器各管束出風(fēng)口壁面溫度，對(duì)管束內(nèi)溫度的判斷精確性大大提高，減少測(cè)量盲區(qū)，且本文可實(shí)現(xiàn)對(duì)組成空冷凝汽器各管束，甚至各扁管內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)，有利于工作人員時(shí)刻了解各管束或各扁管的工作情況，避免空冷凝汽器出現(xiàn)局部過冷現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高了空冷凝汽器的工作可靠性，提高電廠發(fā)電效率。
[0015]優(yōu)選地，所述采集裝置為紅外熱成像儀；所述紅外熱成像儀的數(shù)量至少為一個(gè)；所述溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置還包括固設(shè)于空冷平臺(tái)的支撐架，所述紅外熱成像儀設(shè)于位于蒸汽分配管上方的所述支撐架位置，且其監(jiān)測(cè)探頭可橫向、縱向擺動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，所述支撐架包括支撐梁，所述支撐梁的兩端分別固連兩側(cè)的擋風(fēng)墻，所述紅外熱成像儀滑設(shè)于所述支撐梁上，且滑動(dòng)方向沿所述支撐梁的長(zhǎng)度方向；所述溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置，在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，所述紅外熱成像儀沿所述支撐梁往復(fù)滑動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地，還包括吊架，所述吊架包括橫臂以及連接于所述橫臂兩端的立臂，兩所述立臂的外端部均設(shè)置有滾輪，所述支撐梁設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩所述滾輪分別設(shè)于兩所述滑槽的內(nèi)部，且與所述滑槽的內(nèi)壁滾動(dòng)連接，所述紅外熱成像儀設(shè)置于所述橫臂。
[0018]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和纏繞有拉繩的卷?yè)P(yáng)，所述卷?yè)P(yáng)的拉繩連接所述吊架，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述卷?yè)P(yáng)轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)所述紅外熱成像儀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0019]優(yōu)選地，所述電機(jī)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述卷?yè)P(yáng)包括第一卷?yè)P(yáng)和第二卷?yè)P(yáng)，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一卷?yè)P(yáng)，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二卷?yè)P(yáng)，且所述第一電機(jī)和所述第一卷?yè)P(yáng)、所述第二電機(jī)和所述第二卷?yè)P(yáng)分別安置于所述支撐梁的兩端部。
[0020]優(yōu)選地，還包括至少一個(gè)支架，所述支架包括兩支撐立臂和連接兩所述支撐立臂的橫臂，兩所述支撐立臂的下端部固定于相應(yīng)蒸汽分配管或空冷平臺(tái)桁架上，所述橫臂橫跨于所述支撐梁的上方，且所述支撐梁吊裝固定于所述橫臂。
[0021]優(yōu)選地，所述控制器將各所述管束的所述出風(fēng)口壁面溫度信號(hào)形成溫度場(chǎng)分布圖，所述顯示裝置將所述溫度場(chǎng)分布圖顯示于界面上。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】中空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的B-B視圖；
[0024]圖3為圖1的A-A視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】中空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的原理框圖。
[0026]其中，圖1至圖3中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0027]第一擋風(fēng)墻10、第二擋風(fēng)墻20、空冷平臺(tái)30、蒸汽分配管11、管束12、支撐梁13、支架14、立臂141、橫臂142、紅外熱成像儀15、滾輪21、吊架22、第一電機(jī)41、第二電機(jī)42、第一卷?yè)P(yáng)51、第二卷?yè)P(yáng)52。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明的核心為提供一種空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，該系統(tǒng)能夠精確判斷空冷凝汽器中各管束的工作情況，并且監(jiān)測(cè)精度比較高。
[0029]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0030]請(qǐng)參考圖1和圖4，圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】中空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】中空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的原理框圖。
[0031]空冷凝汽器主要包括蒸汽分配管11、下聯(lián)箱以及至少一組管束12 ;其中，管束12具體又包括若干(或至少兩個(gè))換熱單元，每一換熱單元具有換熱管和連接于換熱管外表面上的散熱片，換熱管具有進(jìn)口和出口。換熱管可以為扁管，散熱片可以為設(shè)置于扁管上連續(xù)的波浪狀翅片，扁管一般采用鋼鋁復(fù)合管，翅片的型材一般也為鋁材，翅片通過釬焊固定于扁管的兩側(cè)面上。需要說明的是，本文中所述的扁管的側(cè)面指的是寬度比較大的面。
[0032]蒸汽分配管11的管體上設(shè)置有蒸汽入口和若干氣體分配口，蒸汽入口用于連接電廠發(fā)電產(chǎn)生的熱蒸汽，氣體分配口為熱蒸汽的出口，氣體分配口連接管束12的換熱管進(jìn)口，氣體經(jīng)氣體分配口流入換熱管內(nèi)部；下聯(lián)箱主要用于收集冷凝水和換熱后氣體，其箱體上設(shè)置有若干個(gè)收集口，收集口連通管束12中換熱管的出口，進(jìn)入換熱管內(nèi)的熱蒸汽經(jīng)換熱管換熱后，熱蒸汽中的水蒸汽大部分轉(zhuǎn)化為冷凝水從收集口進(jìn)入下聯(lián)箱內(nèi)部，然后再由下聯(lián)箱的出口流出以便鍋爐使用。同時(shí)未轉(zhuǎn)化為冷凝水的部分氣體也從收集口進(jìn)入下聯(lián)箱內(nèi)部。
[0033]一般地，蒸汽分配管11的位置高于下聯(lián)箱的位置，空冷凝汽器包括一根蒸汽分配管11以及位于下方左右兩側(cè)的兩個(gè)下聯(lián)箱，蒸汽分配管11與兩下聯(lián)箱之間分別設(shè)置有管束12，也就是通常所述的A型空冷島。
[0034]當(dāng)然，可以根據(jù)具體設(shè)計(jì)，在每一側(cè)設(shè)置一個(gè)或幾個(gè)逆流管束12，杜絕換熱管的凍管風(fēng)險(xiǎn)。一般地，將熱蒸汽由蒸汽分配管11流向下聯(lián)箱的方向定義為正向流，相應(yīng)地，相反方向定義為逆流。
[0035]本文中所提供的了一種空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，包括以下部件:采集裝置、控制器和顯示裝置，采集裝置主要用于采集各管束12出風(fēng)口壁面溫度信號(hào)，當(dāng)然，采集裝置所采集出風(fēng)口壁面溫度信號(hào)的數(shù)量可以根據(jù)具體環(huán)境具體設(shè)定，采集裝置可以采集一組管束12的一個(gè)位置的出風(fēng)口壁面溫度信號(hào)作為獲取該管束12內(nèi)部溫度的依據(jù)，也可以采集一組管束12中多個(gè)位置處的溫度信號(hào)作為該管束12的內(nèi)部溫度判斷條件。具體地，為了實(shí)現(xiàn)采集裝置信號(hào)采集的方便，采集裝置可以采集各管束12的出風(fēng)位置處的管壁溫度。
[0036]控制器的信號(hào)接收端口連接采集裝置的信號(hào)輸出端口，用于接收采集裝置所采集的出風(fēng)口管束壁面溫度信號(hào)，然后控制器根據(jù)各出風(fēng)口管束壁面溫度信號(hào)獲得相應(yīng)管束12的管內(nèi)蒸汽溫度，并將各管內(nèi)蒸汽溫度顯示于顯示裝置的界面。控制器可以為空冷設(shè)備的主控制器，也可以為單獨(dú)設(shè)置的控制部件。具體結(jié)構(gòu)形式在此不作具體介紹。
[0037]顯示裝置，顯示各管束12的管內(nèi)蒸汽溫度于界面；顯示裝置可以為主監(jiān)控室內(nèi)的顯示屏。
[0038]本文中所提供的空冷凝汽器的溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置對(duì)組成空冷凝汽器的各管束12出風(fēng)口壁面溫度進(jìn)行采集，并以各管束12出風(fēng)口壁面溫度顯示于顯示裝置的界面上，電廠工作人員通