空調(diào)控制參數(shù)的調(diào)整方法及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一調(diào)整空調(diào)控制參數(shù)的方法及空調(diào)系統(tǒng)，尤指一種于低消耗功率下的空調(diào)控制參數(shù)的調(diào)整方法及空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)系統(tǒng)用于調(diào)整溫度與維持空氣的流通的系統(tǒng)，一般而言，常安裝于室內(nèi)或一般交通工具之類的密閉空間或空氣不易流通的空間中，以調(diào)整室內(nèi)溫度及保持空氣流通，讓使用者于該空間中能感到舒適。
[0003]一般的空調(diào)系統(tǒng)中，包含有壓縮機、冷凝風(fēng)扇及鼓風(fēng)機等加強空氣對流與調(diào)整溫度的元件，而各元件對于空調(diào)系統(tǒng)輸出效能的影響程度不相同，因此如何調(diào)整各元件，以達(dá)到一特定的輸出功率，來控制室內(nèi)溫度，是一重要的課題。
[0004]空調(diào)系統(tǒng)調(diào)控溫度的現(xiàn)有技術(shù)，先于實驗室中，針對各種不同的元件的控制參數(shù)(如轉(zhuǎn)速或工作周期)進(jìn)行測試實驗，例如，分別調(diào)整該空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機、冷凝風(fēng)扇跟鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速或工作周期，并同時將各元件的控制參數(shù)及目前空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率一并記錄下來。并根據(jù)此紀(jì)錄的數(shù)據(jù)建立出一份控制參數(shù)與輸出功率的對照表。當(dāng)使用者對該空調(diào)系統(tǒng)設(shè)定一特定輸出功率后，該空調(diào)系統(tǒng)即以該特定輸出功率讀取該對照表中對應(yīng)該輸出功率的各元件的控制參數(shù)，并調(diào)整各元件的控制參數(shù)，讓空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率達(dá)到該特定輸出功率，以達(dá)到調(diào)整室內(nèi)溫度的目的。
[0005]但現(xiàn)有技術(shù)僅根據(jù)輸出功率與各元件的控制參數(shù)來建立對照表，并未進(jìn)一步對空調(diào)系統(tǒng)消耗功率做測量。如此，雖然可以讓空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間后使室內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定的空調(diào)溫度，但卻無法得知運轉(zhuǎn)過程中的消耗功率。若空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于一具有固定電能總量的環(huán)境下(如電動車輛)，而為維持長時間的溫度控制，則勢必得控制運轉(zhuǎn)時的消耗功率多寡。故現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)系統(tǒng)中各元件的控制參數(shù)的調(diào)整方法有必要做進(jìn)一步的改良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于既有空調(diào)系統(tǒng)于控制空調(diào)溫度時并未考慮運轉(zhuǎn)時消耗功率而可能造成消耗過多電能的缺點，本發(fā)明提供一種空調(diào)控制參數(shù)的調(diào)整方法及空調(diào)系統(tǒng)，使空調(diào)系統(tǒng)中各元件的控制參數(shù)可于每一特定輸出功率范圍內(nèi)，均調(diào)整至最少系統(tǒng)消耗功率時的控制參數(shù)，以解決消耗功率過大的問題。
[0007]為達(dá)成上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段是令前述的空調(diào)控制參數(shù)的調(diào)整方法包含有以下步驟:
[0008]建立一控制參數(shù)與功耗對照表，包含空調(diào)系統(tǒng)中各元件的控制參數(shù)、空調(diào)系統(tǒng)的消耗功率及輸出功率；
[0009]確認(rèn)一目標(biāo)輸出功率；
[0010]根據(jù)該控制參數(shù)與功耗對照表確認(rèn)該目標(biāo)輸出功率下是否僅有一個較佳操作占.
[0011]當(dāng)該目標(biāo)輸出功率下僅有一個較佳操作點時，調(diào)整各元件的控制參數(shù)至該較佳操作點；及
[0012]當(dāng)該目標(biāo)輸出功率下有超過一個較佳操作點時，根據(jù)一檢索程序計算并選取其中一較佳操作點，并調(diào)整各元件的控制參數(shù)至選取的較佳操作點。
[0013]此外，為達(dá)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段是令前述的空調(diào)系統(tǒng)包含有一壓縮機、一鼓風(fēng)機、一冷凝風(fēng)扇、及一與該壓縮機、該鼓風(fēng)機及該冷凝風(fēng)扇電連接的控制器，該控制器分別控制各元件的控制參數(shù)，且包含有:
[0014]一儲存單元，儲存有一控制參數(shù)與功耗對照表，該控制參數(shù)與功耗對照表包含空調(diào)系統(tǒng)中各元件的控制參數(shù)、空調(diào)系統(tǒng)的消耗功率以及空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率；
[0015]一處理單元，用于確認(rèn)一目標(biāo)輸出功率，并根據(jù)該控制參數(shù)與功耗對照表確認(rèn)該目標(biāo)輸出功率下是否僅有一個較佳操作點；當(dāng)該目標(biāo)輸出功率下僅有一個較佳操作點時，調(diào)整各元件的控制參數(shù)至該較佳操作點；當(dāng)該目標(biāo)輸出功率下有超過一個較佳操作點時，根據(jù)一檢索程序計算并選取其中一較佳操作點，并調(diào)整各元件的控制參數(shù)至選取的較佳操作點；及
[0016]其中該較佳操作點是該確認(rèn)的目標(biāo)輸出功率下最低消耗功率對應(yīng)的各元件的控制參數(shù)。
[0017]本發(fā)明所建立的控制參數(shù)與功耗對照表包含有空調(diào)系統(tǒng)中各元件的控制參數(shù)、該空調(diào)系統(tǒng)的消耗功率以及該空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率。由于空調(diào)系統(tǒng)的元件包含有壓縮機、鼓風(fēng)機及冷凝風(fēng)扇，故該些元件的控制參數(shù)指該些元件的轉(zhuǎn)速或工作周期。本發(fā)明根據(jù)該控制參數(shù)與功耗對照表，調(diào)整各元件的控制參數(shù)，使該空調(diào)系統(tǒng)依所設(shè)定的目標(biāo)輸出功率進(jìn)行運轉(zhuǎn)時，令該空調(diào)系統(tǒng)的消耗功率于該目標(biāo)輸出功率下最低值。
[0018]但若于該目標(biāo)輸出功率下具有多組的控制參數(shù)所對應(yīng)的空調(diào)系統(tǒng)的消耗功率均是最低值，則根據(jù)該檢索程序，計算并選取一組控制參數(shù)，即較佳操作點。據(jù)此，本發(fā)明確能進(jìn)一步節(jié)省電能消耗，以克服現(xiàn)有技術(shù)無法判斷消耗功率的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)的示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)的功能方塊圖。
[0021]圖3為本發(fā)明檢索方法的流程圖。
[0022]圖4為本發(fā)明檢索程序的流程圖。
[0023]附圖標(biāo)記
[0024]10控制器
[0025]20壓縮機 21四通換向閥
[0026]30鼓風(fēng)機 31蒸發(fā)器
[0027]40冷凝風(fēng)扇41冷凝器
[0028]50膨脹閥
【具體實施方式】
[0029]以下配合圖示及本發(fā)明的較佳實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
[0030]請參閱圖1及圖2所示本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)，其包含有一控制器10、一壓縮機20、一四通換向閥21、一鼓風(fēng)機30、一蒸發(fā)器31、一冷凝風(fēng)扇40、一冷凝器41及一膨脹閥50。其中具有控制參數(shù)的元件為該壓縮機20、該鼓風(fēng)機30及該冷凝風(fēng)扇40，而該控制參數(shù)為各元件的轉(zhuǎn)速或工作周期。
[0031]該控制器10電連接至該壓縮機20、該鼓風(fēng)機30及該冷凝風(fēng)扇40，并包含有一儲存單元11及一處理單元12 ;其中該儲存單元11中儲存有一控制參數(shù)與功耗對照表。該處理單元12用于確認(rèn)一目標(biāo)輸出功率，并根據(jù)該控制參數(shù)與功耗對照表確認(rèn)該目標(biāo)輸出功率下是否僅有一個較佳操作點。該較佳操作點是該目標(biāo)輸出功率下最低消耗功率對應(yīng)的各元件的控制參數(shù)，然，可能會有多組的控制參數(shù)均對應(yīng)至該目標(biāo)輸出功率下最低消耗功率。故，當(dāng)該目標(biāo)輸出功率下僅具有一個較佳操作點時，則調(diào)整各元件的控制參數(shù)至該較佳操作點。而當(dāng)該目標(biāo)輸出功率下具有超過一個的較佳操作點時，則根據(jù)一檢索程序計算并選取其中一較佳操作點作為目標(biāo)操作點，并調(diào)整各元件的控制參數(shù)至該目標(biāo)操作點。舉例來說，該目標(biāo)輸出功率指一被使用者調(diào)整后的該空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率。
[0032]在本較佳實施例中，該控制參數(shù)與功耗對照表記錄了空調(diào)系統(tǒng)中各元件在各種不同的控制參數(shù)下分別對應(yīng)的空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率與消耗功率。舉例來說，若一空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率是900W，消耗功率是1000W，而其中一元件的轉(zhuǎn)速是lOOOrpm，另一元件的工作周期是30%。該控制參數(shù)與功耗對照表是通過不斷的實驗結(jié)果，并記錄下各元件的控制參數(shù)、對應(yīng)的空調(diào)系統(tǒng)消耗功率及輸出功率，以于該空調(diào)系統(tǒng)使用時，根據(jù)輸出功率找出該輸出功率下最低消耗功率時所對應(yīng)的各元件的控制參數(shù)。
[0033]當(dāng)該處理單元12執(zhí)行該檢索程序時，固定各元件的控制參數(shù)，并分別調(diào)整其中一元件的控制參數(shù)。當(dāng)目前輸出功率調(diào)整為目標(biāo)輸出功率時，計算該元件的控制參數(shù)的變動百分比，并將該變動百分比記錄為該元件的敏感系數(shù)。當(dāng)只調(diào)整該元件的控制參數(shù)無法使目前輸出功率調(diào)整為目標(biāo)輸出功率時，將該元件的敏感系數(shù)紀(jì)錄為無限大。并進(jìn)一步分別計算各較佳操作點與目前輸出功率對應(yīng)各元件的控制參數(shù)的變化百分比。然后分別將各元件的控制參數(shù)的變化百分比分別除以各元件此次對應(yīng)的敏感系數(shù)后加總，且將各較佳操作點對應(yīng)的總和分別紀(jì)錄為各較佳操作點的元件變化度，并自所計算出的多個元件變化度中選取最低元件變化度所對應(yīng)的較佳操作點。但每次的目前輸出功率與目標(biāo)輸出功率皆不相同，因此每次均須要重新計算的各元件的敏感系數(shù)，故每次使用該檢索程序選取目標(biāo)輸出功率下的較佳操作點時，均需要計算出此次各元件的敏感系數(shù)。
[0034]此外，亦可于該控制參數(shù)與功耗對照表建立后，根據(jù)該控制參數(shù)與功耗對照表中記錄的結(jié)果，先行確認(rèn)各種不同的目標(biāo)輸出功率是否僅有一較佳操作點。若其中一目標(biāo)輸出功率下具有多個較佳操作點時，針對該目標(biāo)功率分別對各種不同的目前輸出功率執(zhí)行該檢索程序，分別于各種不同的目前輸出功率調(diào)整至該目標(biāo)功率時，計算并選取出一較佳操作點后，將該較佳操作點、目前輸出功率及目標(biāo)輸出功率均紀(jì)錄在該控制參數(shù)與功耗對照表中，使本發(fā)明在調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)的輸出功率時，無論調(diào)整至哪一目標(biāo)輸出功率，在該控制參數(shù)與功耗對照表中，各元件的控制參數(shù)僅具有一較佳操作點。換句話說，即是針對每一目前輸出功率與每一目標(biāo)輸出功率，預(yù)先計算并挑選出一較佳操作點，使目前輸出功率調(diào)整至目