環(huán)保式膜烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膜烘干領(lǐng)域，特別是涉及環(huán)保式膜烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的膜烘干的方式，一般采用密閉式烘干或開放式烘干，采用密閉式烘干時(shí)，烘干時(shí)產(chǎn)生的大量的水蒸氣，由于密閉，會(huì)造成烘干室內(nèi)的濕度越來越高，烘干效率大大降低；而采用開放式烘干時(shí)，膜本身的可揮發(fā)性的有害氣體會(huì)隨著烘干的過程，不斷的擴(kuò)散到空氣中，給空氣造成一定程度的污染，危害了操作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了環(huán)保式膜烘干裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:環(huán)保式膜烘干裝置，它包括烘干箱體和排廢箱體；所述的烘干箱體與排廢箱體為一體式連通結(jié)構(gòu)；與排廢箱體相連的烘干箱體的側(cè)面設(shè)置為冷凝板；與排廢箱體相連的烘干箱體的底面設(shè)置為導(dǎo)流板；所述的烘干箱體上與冷凝板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇；所述的烘干箱體內(nèi)部的頂端和底端設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向棍固定架；所述的導(dǎo)向棍固定架固定有導(dǎo)向棍；導(dǎo)向棍固定架與烘干箱體的頂端和底端之間分別設(shè)置有多個(gè)加熱管固定架；所述的加熱管固定架上固定有加熱管；所述的排廢箱體與烘干箱體的連通處為排廢箱體的入口端；所述的排廢箱的入口端相對(duì)一側(cè)設(shè)置有廢氣排出口 ；所述的排廢箱體的底端設(shè)置有廢水排出口。
[0005]所述的烘干箱體中，膜先通過上面第一個(gè)導(dǎo)向輥后，通過下面第一個(gè)導(dǎo)向輥，再通過上面第二個(gè)導(dǎo)向輥，再通過下面第二個(gè)導(dǎo)向輥，以此類推，最后通過上面最后一個(gè)導(dǎo)向輥后，通過下面最后一個(gè)導(dǎo)向棍。
[0006]所述的烘干箱體的入口處設(shè)置有入料轉(zhuǎn)向輥。
[0007]所述的烘干箱體的出口處設(shè)置有出料轉(zhuǎn)向輥。
[0008]所述的加熱管為紅外線加熱管。
[0009]所述的排廢箱體的入口端與廢氣排出口之間設(shè)置隔板。
[0010]所述的廢氣排出口連通廢氣處理裝置。
[0011]工作原理:膜進(jìn)入烘干箱體中，通過入料轉(zhuǎn)向輥，繞到上面第一個(gè)導(dǎo)向輥后，轉(zhuǎn)向至下面第一個(gè)導(dǎo)向輥，再轉(zhuǎn)向上面第二個(gè)導(dǎo)向輥，以此類推，最后，繞過最后一個(gè)導(dǎo)向輥后，通過出料轉(zhuǎn)向輥進(jìn)行轉(zhuǎn)向，導(dǎo)出烘干箱體；在烘干的過程中，通過加熱管進(jìn)行加熱，風(fēng)扇向烘干箱體內(nèi)吹氣，烘干時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體等有害氣體通過氣流進(jìn)入排廢箱體中，并通過廢氣排出口排入到廢氣處理裝置中進(jìn)行廢氣處理；而水蒸氣被帶動(dòng)到冷凝板、導(dǎo)流板和隔板上冷凝并流到排廢箱體的底部，通過廢水排出口排出，進(jìn)而回收利用。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的環(huán)保式膜烘干裝置采用半封閉式的設(shè)計(jì)，使得膜烘干程中，使水蒸氣能夠及時(shí)的排出，保證了烘干的質(zhì)量，同時(shí)，也使烘干時(shí)產(chǎn)生的有害氣體可以進(jìn)行廢氣處理，不污染空氣，而且，膜呈W形彎曲輸送，大大增加了烘干裝置的空間利用度，使得膜烘干過程更加高效、節(jié)能和環(huán)保。
【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例的環(huán)保式膜烘干裝置的示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A面的剖視示意圖；
[0015]其中，1-烘干箱體，2-排廢箱體，3-膜，11-風(fēng)扇，12-冷凝板，13-導(dǎo)流板，14-加熱管固定架，15-加熱管，16-導(dǎo)向棍固定架，17-導(dǎo)向棍，18-入料轉(zhuǎn)向棍，19-出料轉(zhuǎn)向棍，21-隔板，22-廢氣排出口，23-廢水排出口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0017]實(shí)施例
[0018]如圖1和圖2所示，環(huán)保式膜烘干裝置，它包括烘干箱體I和排廢箱體2 ;所述的烘干箱體I與排廢箱體2為一體式連通結(jié)構(gòu)；與排廢箱體2相連的烘干箱體I的側(cè)面設(shè)置為冷凝板12 ;與排廢箱體2相連的烘干箱體I的底面設(shè)置為導(dǎo)流板13 ;所述的烘干箱體I上與冷凝板12相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇11 ;所述的烘干箱體I內(nèi)部的頂端和底端設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向棍固定架16 ;所述的導(dǎo)向棍固定架16固定有導(dǎo)向棍17 ;導(dǎo)向棍固定架16與烘干箱體I的頂端和底端之間分別設(shè)置有多個(gè)加熱管固定架14 ;所述的加熱管固定架14上固定有加熱管15 ;所述的排廢箱體2與烘干箱體I的連通處為排廢箱體2的入口端；所述的排廢箱體2的入口端相對(duì)一側(cè)設(shè)置有廢氣排出口 22 ;所述的排廢箱體2的底端設(shè)置有廢水排出口 23 ;所述的烘干箱體I中，膜3先通過上面第一個(gè)導(dǎo)向輥后，通過下面第一個(gè)導(dǎo)向輥，再通過上面第二個(gè)導(dǎo)向輥，再通過下面第二個(gè)導(dǎo)向輥，以此類推，最后通過上面最后一個(gè)導(dǎo)向輥后，通過下面最后一個(gè)導(dǎo)向輥；所述的烘干箱體I的入口處設(shè)置有入料轉(zhuǎn)向輥18 ;所述的烘干箱體I的出口處設(shè)置有出料轉(zhuǎn)向輥19 ;所述的加熱管15為紅外線加熱管；所述的排廢箱體2的入口端與廢氣排出口 22之間設(shè)置隔板21 ;所述的廢氣排出口 22連通廢氣處理裝置。
[0019]本實(shí)施例的環(huán)保式膜烘干裝置的工作原理:膜3進(jìn)入烘干箱體I中，通過入料轉(zhuǎn)向輥18，繞到上面第一個(gè)導(dǎo)向輥后，轉(zhuǎn)向至下面第一個(gè)導(dǎo)向輥，再轉(zhuǎn)向上面第二個(gè)導(dǎo)向輥，以此類推，最后，繞過最后一個(gè)導(dǎo)向輥后，通過出料轉(zhuǎn)向輥19進(jìn)行轉(zhuǎn)向，導(dǎo)出烘干箱體I ;在烘干的過程中，通過加熱管15進(jìn)行加熱，風(fēng)扇11向烘干箱體I內(nèi)吹氣，烘干時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體等有害氣體通過氣流進(jìn)入排廢箱體2中，并通過廢氣排出口 22排入到廢氣處理裝置中進(jìn)行廢氣處理；而水蒸氣被帶動(dòng)到冷凝板12、導(dǎo)流板13和隔板21上冷凝并流到排廢箱體2的底部，通過廢水排出口 23排出，進(jìn)而回收利用。
[0020]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)保式膜烘干裝置，其特征在于:它包括烘干箱體和排廢箱體；所述的烘干箱體與排廢箱體為一體式連通結(jié)構(gòu)；與排廢箱體相連的烘干箱體的側(cè)面設(shè)置為冷凝板；與排廢箱體相連的烘干箱體的底面設(shè)置為導(dǎo)流板；所述的烘干箱體上與冷凝板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇；所述的烘干箱體內(nèi)部的頂端和底端設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥固定架；所述的導(dǎo)向輥固定架固定有導(dǎo)向輥；導(dǎo)向輥固定架與烘干箱體的頂端和底端之間分別設(shè)置有多個(gè)加熱管固定架；所述的加熱管固定架上固定有加熱管；所述的排廢箱體與烘干箱體的連通處為排廢箱體的入口端；所述的排廢箱的入口端相對(duì)一側(cè)設(shè)置有廢氣排出口 ；所述的排廢箱體的底端設(shè)置有廢水排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保式膜烘干裝置，其特征在于:所述的烘干箱體中，膜先通過上面第一個(gè)導(dǎo)向輥后，通過下面第一個(gè)導(dǎo)向輥，再通過上面第二個(gè)導(dǎo)向輥，再通過下面第二個(gè)導(dǎo)向輥，以此類推，最后通過上面最后一個(gè)導(dǎo)向輥后，通過下面最后一個(gè)導(dǎo)向輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保式膜烘干裝置，其特征在于:所述的烘干箱體的入口處設(shè)置有入料轉(zhuǎn)向輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保式膜烘干裝置，其特征在于:所述的烘干箱體的出口處設(shè)置有出料轉(zhuǎn)向輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保式膜烘干裝置，其特征在于:所述的加熱管為紅外線加熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保式膜烘干裝置，其特征在于:所述的排廢箱體的入口端與廢氣排出口之間設(shè)置隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的環(huán)保式膜烘干裝置，其特征在于:所述的廢氣排出口連通廢氣處理裝置。
【專利摘要】環(huán)保式膜烘干裝置，涉及膜烘干領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的對(duì)膜烘干的方式，烘干效率低；給空氣造成一定程度的污染，危害了操作人員的身體健康的問題。環(huán)保式膜烘干裝置，它包括烘干箱體和排廢箱體；烘干箱體的側(cè)面設(shè)置為冷凝板；烘干箱體的底面設(shè)置為導(dǎo)流板；與冷凝板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇；烘干箱體內(nèi)部固定有導(dǎo)向輥和加熱管；排廢箱的入口端相對(duì)一側(cè)設(shè)置有廢氣排出口；排廢箱體的底端設(shè)置有廢水排出口。本發(fā)明采用半封閉式的設(shè)計(jì)，使得膜烘干程中，使水蒸氣能夠及時(shí)的排出，同時(shí)，也使烘干時(shí)產(chǎn)生的有害氣體可以進(jìn)行廢氣處理，而且，膜呈W形彎曲輸送，大大增加了烘干裝置的空間利用度，使得膜烘干過程更加高效、節(jié)能和環(huán)保。
【IPC分類】F26B21-00, F26B25-00
【公開號(hào)】CN104729268
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510175194
【發(fā)明人】顏歡
【申請(qǐng)人】蘇州歡顏電氣有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日