一種工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，一些用于冶金等行業(yè)的工業(yè)窯爐，其頂蓋大都采用金屬平頂結(jié)構(gòu)，金屬頂蓋內(nèi)側(cè)的襯層采用多個砌體分塊澆筑形成，每塊砌體單獨被金屬錨固釘錨固，相鄰兩塊砌體之間成直線型膨脹縫。然而砌體之間的這種直線型膨脹縫的設(shè)置不合理，爐內(nèi)氣流沖刷膨脹縫時，膨脹縫填料會損失，以致透火加速砌體損壞。同時爐體金屬頂蓋在高溫狀態(tài)下應(yīng)力集中嚴重，金屬頂蓋下的砌體相互之間會發(fā)生位移或變形。因此開發(fā)一種更好的爐頂結(jié)構(gòu)彌補金屬平頂結(jié)構(gòu)爐頂?shù)娜毕荩头浅１匾?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種可增加強度的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，包括球冠狀的金屬拱頂，所述金屬拱頂內(nèi)側(cè)設(shè)有襯層，所述襯層由多個環(huán)狀砌體層疊而成，相鄰的所述環(huán)狀砌體之間具有膨脹縫，且相鄰兩個所述環(huán)狀砌體之間設(shè)有扣合結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀砌體被與其相鄰的所述環(huán)狀砌體壓制扣合。
[0006]進一步，每一所述環(huán)狀砌體側(cè)向凸設(shè)一凸出部，與其相鄰的所述環(huán)狀砌體側(cè)向凹設(shè)一凹入部，所述凸出部與所述凹入部配合以形成所述扣合結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步，所述膨脹縫是迷宮膨脹縫，形成于所述凸出部與所述凹入部之間。
[0008]進一步，所述襯層與所述金屬拱頂之間設(shè)有多層保溫層，所述保溫層由不同的保溫材料制成。
[0009]進一步，每一所述環(huán)狀砌體內(nèi)設(shè)有金屬錨固件和陶瓷錨固件。
[0010]進一步，所述金屬拱頂外側(cè)設(shè)有加強筋板。
[0011]進一步，所述加強筋板包括環(huán)狀筋板和放射狀筋板形成網(wǎng)格狀，所述環(huán)狀筋板及所述放射狀筋板均垂直于對應(yīng)位置的所述金屬拱頂表面。
[0012]進一步，所述環(huán)狀筋板間的間隔角度為5°，所述放射狀筋板的間隔角度為20°。
[0013]進一步，所述金屬拱頂下部焊接有加強圈。
[0014]進一步，球冠狀的所述金屬拱頂?shù)那拾霃绞菭t體直徑的I?2倍。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]球冠狀的金屬拱頂內(nèi)側(cè)設(shè)有多個所述環(huán)狀砌體，相鄰兩個所述環(huán)狀砌體之間設(shè)有扣合結(jié)構(gòu)及所述膨脹縫，使得所述環(huán)狀砌體可被與其相鄰的所述環(huán)狀砌體壓制扣合，以保證相鄰兩個環(huán)狀砌體之間不會發(fā)生相對位移，保證了襯層的整體穩(wěn)定性，加強了頂蓋的強度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)的B-B剖視圖；
[0020]圖4為圖3中的局部放大圖A。
[0021]其中，1、金屬拱頂，2、加強筋板，21、環(huán)狀筋板，22、放射狀筋板，3、加強圈，4、保溫層，5、環(huán)狀砌體，51、凸出部，52、凹入部，6、陶瓷錨固件，7、金屬錨固件，8、迷宮膨脹縫。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實例方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
[0023]如圖1、圖3及圖4，本發(fā)明工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)包括球冠狀的金屬拱頂1，所述金屬拱頂I采用球冠狀，既能使拱頂結(jié)構(gòu)強度更大，又可使工業(yè)窯爐內(nèi)的可用空間更大。球冠狀的金屬拱頂I的曲率半徑一般取工業(yè)窯爐爐體直徑的I?2倍。金屬拱頂I的內(nèi)側(cè)設(shè)有襯層，所述襯層由多個環(huán)狀砌體5層疊而成，一環(huán)壓一環(huán)，每個環(huán)狀砌體5都采用整體澆筑成型的方式成型，環(huán)狀砌體5高300?500mm，每一環(huán)狀砌體5側(cè)向凸設(shè)一凸出部51，對應(yīng)的，與其相鄰的環(huán)狀砌體5凹設(shè)一凹入部52與凸出部51相配合，形成扣合結(jié)構(gòu)，使得環(huán)狀砌體5可被與其相鄰的環(huán)狀砌體5壓制扣合，以保證相鄰兩個環(huán)狀砌體5之間不會發(fā)生相對位移，保證了襯層的整體穩(wěn)定性。相鄰兩個環(huán)狀砌體5之間具有迷宮膨脹縫8，采用迷宮膨脹縫8可保護膨脹縫填料，不會被爐內(nèi)氣流沖刷而損失。每個環(huán)狀砌體5內(nèi)設(shè)有金屬錨固件7和陶瓷錨固件6，即使金屬錨固件7在溫度升高后發(fā)生熱變形，環(huán)狀砌體5也可依靠陶瓷錨固件6固定，并且相鄰的環(huán)狀砌體5之間相互扣合，從而不會發(fā)生位移，保證了襯層的整體穩(wěn)定。
[0024]如圖4，金屬拱頂I與襯層之間設(shè)有多層保溫層4，優(yōu)選的，每層保溫層4由不同的保溫材料制成，保溫層4起到很好的保溫作用，以降低工業(yè)窯爐拱頂?shù)纳釗p失。
[0025]如圖1及圖2，金屬拱頂I外側(cè)焊接有金屬的加強筋板2，以增加金屬拱頂I的剛度。加強筋板2包括環(huán)狀筋板21和放射狀加強筋板22，兩者共同形成網(wǎng)格狀的加強筋板2。環(huán)狀筋板21的間隔角度為5°，放射狀筋板22的間隔角度為20°，且每環(huán)環(huán)狀筋板21及放射狀筋板22均垂直于對應(yīng)位置的金屬拱頂表面。金屬拱頂I下部還焊接有加強圈3，通過加強筋板2與加強圈3的設(shè)置，可以很大程度上增加金屬拱頂I的強度，防止金屬拱頂I被沖擊損壞。
[0026]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:球冠狀的金屬拱頂，所述金屬拱頂內(nèi)側(cè)設(shè)有襯層，所述襯層由多個環(huán)狀砌體層疊而成，相鄰的所述環(huán)狀砌體之間具有膨脹縫，且相鄰兩個所述環(huán)狀砌體之間設(shè)有扣合結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀砌體被與其相鄰的所述環(huán)狀砌體壓制扣合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:每一所述環(huán)狀砌體側(cè)向凸設(shè)一凸出部，與其相鄰的所述環(huán)狀砌體側(cè)向凹設(shè)一凹入部，所述凸出部與所述凹入部配合以形成所述扣合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膨脹縫是迷宮膨脹縫，形成于所述凸出部與所述凹入部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述襯層與所述金屬拱頂之間設(shè)有多層保溫層，所述保溫層由不同的保溫材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:每一所述環(huán)狀砌體內(nèi)設(shè)有金屬錨固件和陶瓷錨固件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬拱頂外側(cè)設(shè)有加強筋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強筋板包括環(huán)狀筋板和放射狀筋板形成網(wǎng)格狀，所述環(huán)狀筋板及所述放射狀筋板均垂直于對應(yīng)位置的所述金屬拱頂表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)狀筋板間的間隔角度為5°，所述放射狀筋板的間隔角度為20°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬拱頂下部焊接有加強圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:球冠狀的所述金屬拱頂?shù)那拾霃绞菭t體直徑的I?2倍。
【專利摘要】一種工業(yè)窯爐的頂蓋結(jié)構(gòu)，包括球冠狀的金屬拱頂，所述金屬拱頂內(nèi)側(cè)設(shè)有襯層，所述襯層由多個環(huán)狀砌體層疊而成，相鄰的所述環(huán)狀砌體之間具有膨脹縫，且相鄰兩個所述環(huán)狀砌體之間設(shè)有扣合結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀砌體被與其相鄰的所述環(huán)狀砌體壓制扣合，以保證相鄰兩個環(huán)狀砌體之間不會發(fā)生相對位移，保證了襯層的整體穩(wěn)定性，加強了頂蓋的強度。
【IPC分類】F27D1-02
【公開號】CN104748549
【申請?zhí)枴緾N201510158168
【發(fā)明人】蘇勇, 王新軍, 鄒成
【申請人】沈陽鑫博工業(yè)技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月3日