含濕廢氣余熱綜合回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含濕廢氣余熱綜合回收系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。在各種工業(yè)爐窯的能量支出中，廢氣余熱約占15%?35%，這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的優(yōu)質(zhì)能源。
[0003]許多工業(yè)廢氣為含濕廢氣，如由噴淋洗濯塔或集中搜集的高含濕廢氣、鍋爐廢氣、化工企業(yè)、制藥企業(yè)產(chǎn)生的高濕廢氣等，由于含濕廢氣中含有水分，與二氧化硫或氧化氮結(jié)合產(chǎn)生酸，腐蝕金屬材料設(shè)備，容易腐蝕余熱回收裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種含濕廢氣余熱綜合回收裝置。
[0005]本發(fā)明的含濕廢氣余熱綜合回收裝置，包括箱體和設(shè)在箱體中間的隔板、設(shè)在箱體內(nèi)部的熱管、設(shè)在箱體上的廢氣入口、廢氣出口、流體入口和流體出口，所述隔板將箱體互不相通的冷流腔和熱流腔，所述的熱管橫穿隔板，熱管與熱流體接觸的部位為吸熱段，熱管與冷流體接觸的部位為放熱段，與隔板接觸的部位為絕熱段，所述的換熱管上裝有翅片，所述的箱體內(nèi)壁、熱管內(nèi)壁、熱管外壁和翅片上設(shè)有防腐蝕涂層。
[0006]所述的防腐蝕涂層為環(huán)氧涂層、橡膠防腐涂層、聚氨酯涂層或聚脲涂層。
[0007]本發(fā)明的含濕廢氣余熱綜合回收裝置具有如下技術(shù)效果:由于使用了防腐蝕涂層，因此含濕廢氣余熱綜合回收過程中不易腐蝕。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
本發(fā)明的含濕廢氣余熱綜合回收裝置，包括箱體和設(shè)在箱體中間的隔板、設(shè)在箱體內(nèi)部的熱管、設(shè)在箱體上的廢氣入口、廢氣出口、流體入口和流體出口，所述隔板將箱體互不相通的冷流腔和熱流腔，所述的熱管橫穿隔板，熱管與熱流體接觸的部位為吸熱段，熱管與冷流體接觸的部位為放熱段，與隔板接觸的部位為絕熱段，所述的換熱管上裝有翅片，所述的箱體內(nèi)壁、熱管內(nèi)壁、熱管外壁和翅片上設(shè)有防腐蝕涂層。所述的防腐蝕涂層為環(huán)氧涂層O
[0009]實施例2
本發(fā)明的含濕廢氣余熱綜合回收裝置，結(jié)構(gòu)與實施例1相同。所述的防腐蝕涂層為橡膠防腐涂層。
[0010]實施例3本發(fā)明的含濕廢氣余熱綜合回收裝置，結(jié)構(gòu)與實施例1相同。所述的防腐蝕涂層為聚氣醋涂層。
【主權(quán)項】
1.含濕廢氣余熱綜合回收裝置，包括箱體、設(shè)在箱體中間的隔板、設(shè)在箱體內(nèi)部的熱管、設(shè)在箱體上的廢氣入口、廢氣出口、流體入口和流體出口，所述隔板將箱體互不相通的冷流腔和熱流腔，所述的熱管橫穿隔板，熱管與熱流體接觸的部位為吸熱段，熱管與冷流體接觸的部位為放熱段，與隔板接觸的部位為絕熱段，所述的換熱管上裝有翅片，其特征在于，所述的箱體內(nèi)壁、熱管內(nèi)壁、熱管外壁和翅片上設(shè)有防腐蝕涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的含濕廢氣余熱綜合回收裝置，其特征在于，所述的防腐蝕涂層為環(huán)氧涂層、橡膠防腐涂層、聚氨酯涂層或聚脲涂層。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種含濕廢氣余熱綜合回收裝置，包括箱體、設(shè)在箱體中間的隔板、設(shè)在箱體內(nèi)部的熱管、設(shè)在箱體上的廢氣入口、廢氣出口、流體入口和流體出口，所述隔板將箱體互不相通的冷流腔和熱流腔，所述的熱管橫穿隔板，熱管與熱流體接觸的部位為吸熱段，熱管與冷流體接觸的部位為放熱段，與隔板接觸的部位為絕熱段，所述的換熱管上裝有翅片，所述的箱體內(nèi)壁、熱管內(nèi)壁、熱管外壁和翅片上設(shè)有防腐蝕涂層。本發(fā)明的含濕廢氣余熱綜合回收裝置具有如下技術(shù)效果：由于使用了防腐蝕涂層，因此含濕廢氣余熱綜合回收過程中不易腐蝕。
【IPC分類】F28F19-02, F28D15-02, F27D17-00
【公開號】CN104764342
【申請?zhí)枴緾N201510195150
【發(fā)明人】徐成
【申請人】江蘇立典機(jī)床科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月23日