的一端連通至封頭內(nèi)部，換熱管的另一端連通至殼頭內(nèi)部，所述的管程進(jìn)管、管程出管均連接在殼頭上，所述的殼程進(jìn)管、殼程出管均連接在管箱上，一塊管程隔流板12將殼頭內(nèi)部隔成與管程進(jìn)管連通的管程進(jìn)流腔13、與管程出管連通的管程出流腔14，所述的管箱上設(shè)有膨脹節(jié)15，所述的膨脹節(jié)壁厚小于管箱壁厚，所述的膨脹節(jié)將管箱隔斷為兩個(gè)半箱段，所述的膨脹節(jié)包括兩個(gè)收口斜環(huán)板16、一個(gè)外封環(huán)板17，兩個(gè)收口斜環(huán)板分別連接在兩個(gè)半箱段上，兩個(gè)半箱段的箱壁之間間隙為膨脹槽口，所述的膨脹槽口的水平寬度小于兩個(gè)收口斜環(huán)板之間的最小水平間距，所述的收口斜環(huán)板、外封環(huán)板、半箱段為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的管箱內(nèi)設(shè)有殼程隔板43，殼程隔板的長(zhǎng)度方向與管箱的長(zhǎng)度方向平行，所述的殼程隔板一端與固定管板連接，殼程隔板另一端與封頭管板之間形成殼程過(guò)液口 44，所述的殼程隔板將管箱內(nèi)空間分隔成上半殼程腔45、下半殼程腔46，所述的上半殼程腔、下半殼程腔之間通過(guò)殼程過(guò)液口連通，所述的殼程進(jìn)管、殼程出管均連接在管箱遠(yuǎn)離封頭管板一端的外壁上，所述的殼程進(jìn)管直接連通上半殼程腔，所述的殼程出管直接連通下半殼程腔，所述的殼程進(jìn)管處在管箱頂部，殼程進(jìn)管的進(jìn)液方向?yàn)橛缮现料?，所述的管箱?nèi)設(shè)有擋液保護(hù)橫板47，所述的殼程進(jìn)管的進(jìn)液方向朝向擋液保護(hù)橫板，所述的擋液保護(hù)橫板通過(guò)保護(hù)連接板48連接在殼程進(jìn)管下端。
[0027]本發(fā)明工作時(shí)，一種液體從管程進(jìn)管進(jìn)入，經(jīng)與管程進(jìn)流腔連通的換熱管群流入至封頭，再經(jīng)與管程出流腔連通的換熱管群、管程出管流出；另一種液體從殼程進(jìn)管流入，流經(jīng)管箱內(nèi)部后從殼程出管流出，兩種液體通過(guò)換熱管的管壁進(jìn)行熱交換，結(jié)構(gòu)合理，換熱高效。當(dāng)換熱器外殼體(主要為管箱)受熱伸長(zhǎng)時(shí)，由于其壁厚遠(yuǎn)大于換熱管等原因，很多時(shí)候其伸長(zhǎng)量顯然不及換熱管的伸長(zhǎng)量，此時(shí)由于膨脹節(jié)的存在，可以降低管箱伸長(zhǎng)難度，輔助彌補(bǔ)換熱器外殼體伸長(zhǎng)量過(guò)小的缺點(diǎn)，減少結(jié)構(gòu)間溫差應(yīng)力。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器，有一個(gè)特點(diǎn)，就是管箱中部(指管箱軸線處附近)不設(shè)置換熱管，一個(gè)原因是因?yàn)閾Q熱管分兩種:一種是直接連通管程進(jìn)流腔的、另一種是直接連通管程出流腔的，這兩種換熱管的總數(shù)目一般相同，否則進(jìn)出液體壓力明顯不均、速度變化大，會(huì)影響實(shí)際中的換熱效果，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，所以，在中部設(shè)置換熱管的話，不論其直接連接管程進(jìn)流腔還是管程出流腔，都會(huì)導(dǎo)致其中一種類型換熱管數(shù)目變多，造成上述問(wèn)題；第二個(gè)原因是具有管程隔流板這個(gè)必須的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致設(shè)置在中部的換熱管一端不好連通至封頭內(nèi)，需要單獨(dú)生產(chǎn)彎曲的換熱管設(shè)置在該處，在實(shí)際中應(yīng)用成本明顯增加，所以一般也不采用。因此，在管箱中部就會(huì)形成一個(gè)較大的空間，這個(gè)空間稱為中部換熱盲區(qū)。液體在進(jìn)入管箱后，由于換熱管處阻力相對(duì)大，液體相對(duì)不易長(zhǎng)時(shí)間停留在換熱管密集區(qū)，而是容易流入阻力較小的中部換熱盲區(qū)，造成了“短路”現(xiàn)象，使得相當(dāng)多的液體主要流經(jīng)中部換熱盲區(qū)而不怎么參與換熱過(guò)程，嚴(yán)重影響換熱效率。而殼程隔板的存在，使得換熱盲區(qū)大大減少，明顯地縮減了換熱管之間的最大間距，有效緩解液流“短路”現(xiàn)象，充分減少液體與換熱管之間可能的最大距離，從而有效提升液體的換熱參與程度，保證了換熱效率。并且，通過(guò)殼程隔板使得管箱內(nèi)形成“雙殼程”，管箱內(nèi)液體流動(dòng)距離倍增，顯著提高了換熱效果。
[0029]為了保證換熱效率，在許多情況下進(jìn)液壓力、進(jìn)液端流速都不能太小，液體從殼程進(jìn)管進(jìn)入管箱內(nèi)后，會(huì)直接沖擊內(nèi)部的換熱管，易造成換熱管受力過(guò)大、變形，擋液保護(hù)橫板阻擋了殼程進(jìn)管進(jìn)液的直接沖擊，配合保護(hù)連接板一起將液體最初進(jìn)液流向改變?yōu)榻破叫杏趽Q熱管的方向，從而對(duì)換熱管和管箱內(nèi)結(jié)構(gòu)形成了有效的防沖擊保護(hù)，提高了工作穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了換熱管使用壽命。
[0030]所述的管箱一端通口處設(shè)有階梯翻邊緣18，所述的封頭上設(shè)有階梯翻邊緣，管箱上的階梯翻邊緣與封頭上的階梯翻邊緣密封對(duì)接，且在對(duì)接處形成頸管，所述的頸管內(nèi)設(shè)有貼在頸管內(nèi)壁上的填料函管19，填料函管的口徑大于管箱口徑，所述的封頭管板處在填料函管內(nèi)，所述的封頭管板與填料函管的內(nèi)管壁之間互相密封且滑動(dòng)連接。填料函是機(jī)械工程中常用的密封結(jié)構(gòu)，其可由環(huán)氧樹脂膠泥等多種材料構(gòu)成，通常視使用環(huán)境而定。填料函管主要的作用就是密封，以及配合與封頭管板相對(duì)滑動(dòng)。當(dāng)換熱器外殼體(主要為管箱)與換熱管的溫差大、受熱伸長(zhǎng)量差異明顯時(shí)，換熱管會(huì)相對(duì)換熱器外殼體明顯地縮短或伸長(zhǎng)，此時(shí)，長(zhǎng)度變化的換熱管會(huì)帶著封頭管板一起橫向移動(dòng)，封頭管板在頸管內(nèi)沿著頸管軸線方向滑動(dòng)，提供了結(jié)構(gòu)性溫差補(bǔ)償，從而消除了換熱管長(zhǎng)度相對(duì)變化大而造成的結(jié)構(gòu)擠壓，大大減少了溫差應(yīng)力，保障了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定牢靠。
[0031]所述的填料函管的內(nèi)管壁上設(shè)有填料斜封環(huán)20，所述的填料斜封環(huán)處在封頭管板與封頭之間，所述的填料斜封環(huán)具有斜封低端、斜封高端，所述的斜封高端與封頭上的階梯翻邊緣接觸，所述的斜封低端與封頭管板接觸。封頭管板之所以橫移，是因?yàn)閾Q熱管受熱伸長(zhǎng)帶動(dòng)封頭管板移動(dòng)，而封頭處由于受熱，也會(huì)變形膨脹，當(dāng)兩種液體尤其是流經(jīng)管程部的液體溫度不是很高時(shí)，封頭膨脹量有限，此時(shí)管板與頸管之間的密封性仍能較好地保證，但當(dāng)兩種液體尤其是流經(jīng)管程部的液體溫度較高時(shí)，封頭管板會(huì)向著封頭移動(dòng)不少距離，此時(shí)封頭受熱膨脹量較大、頸管內(nèi)徑變化量較大，可能導(dǎo)致封頭管板與頸管之間密封性變得很差甚至不密封，此時(shí)由于填料斜封環(huán)的存在，能夠有效地保證封頭管板側(cè)緣與頸管內(nèi)壁之間的貼緊、貼合，充分保證密封，維持工作過(guò)程穩(wěn)定。
[0032]所述的管箱內(nèi)設(shè)有若干折流板21，所述的折流板與管箱的長(zhǎng)度方向垂直。在管箱內(nèi)部流通的液體，會(huì)被折流板所隔成的流道所導(dǎo)流，從而形成相對(duì)長(zhǎng)度更長(zhǎng)的流通通道，變相縮減了流通口徑、增大了熱交換時(shí)間，良好地提升了換熱效率。
[0033]所述的管程進(jìn)流腔內(nèi)設(shè)有攪動(dòng)葉輪，所述的攪動(dòng)葉輪包括若干攪動(dòng)葉片22、一根與殼頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸23，所述的轉(zhuǎn)軸一端伸入殼頭的壁中，轉(zhuǎn)軸另一端伸入固定管板中，所述的管程進(jìn)管的進(jìn)液方向朝向攪動(dòng)葉輪。在許多情況下，液體內(nèi)都是含有雜質(zhì)的，尤其是一些小體積雜質(zhì)或絮狀雜質(zhì)，普通過(guò)濾無(wú)法分離，不可能僅為了熱交換的收益而花高成本將其清除，因此熱交換時(shí)其會(huì)必然會(huì)存留在液體中。一種液體是從管程進(jìn)管進(jìn)入管程進(jìn)流腔的，理論上來(lái)說(shuō)，小體積雜質(zhì)、絮狀雜質(zhì)若能均勻地分布在液體中，就能隨著液體一起流入換熱管并順利流出，不會(huì)造成局部阻塞。但實(shí)際上，由于各種因素，雜質(zhì)并不一定會(huì)均勻的分布在液體中，尤其是管程進(jìn)流腔的口徑顯然大于管程進(jìn)管，液體在管程進(jìn)流腔內(nèi)流速減慢，絮狀雜質(zhì)、小體積雜質(zhì)易臨時(shí)沉積、互相粘附，形成體積更大的雜質(zhì)，這個(gè)時(shí)候體積較大的雜質(zhì)就會(huì)阻塞孔徑相對(duì)很小的換熱管，導(dǎo)致?lián)Q熱不順利。而攪動(dòng)葉輪的存在，使得液體從管程進(jìn)管進(jìn)入后先沖擊攪動(dòng)葉片，帶動(dòng)攪動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，在管程進(jìn)流腔內(nèi)形成攪動(dòng)流，使得絮狀雜質(zhì)、小體積雜質(zhì)無(wú)法臨時(shí)沉積，也不能良好地互相粘附，而是會(huì)被均勻打散在液體中，從而能夠順利地隨著液體進(jìn)入換熱管并流出，防止了換熱管的阻塞，保障了換熱過(guò)程的順利進(jìn)行。
[0034]所述的管箱另一端通口處設(shè)有法蘭緣24，所述的殼頭上設(shè)有法蘭緣，管箱上的法蘭緣與殼頭上的法蘭緣分別貼壓在固定管板的兩個(gè)板面上，管箱上的法蘭緣、固定管板、殼頭上的法蘭緣之間通過(guò)螺栓固定，還包括若干貯雜兜，所述的貯雜兜包括兜體25、兜管26，所述的兜管外側(cè)壁與管程隔流板上的貯雜孔螺紋連接，所述的兜管的進(jìn)口朝向攪動(dòng)葉輪，所述的兜管處在管程進(jìn)流腔內(nèi)，所述的兜體處在管程出流腔內(nèi)。管箱、殼頭之間通過(guò)法蘭緣、螺栓連接固定，因此拆卸起來(lái)也是較為方便的。貯雜兜與貯雜孔螺紋連接，因此也是便于拆裝的部件。當(dāng)管程進(jìn)流腔內(nèi)的小體積雜質(zhì)、絮狀雜質(zhì)等因流速變化、受熱粘附等各種因素沉積、吸引、粘附在一起時(shí)，會(huì)形成較大的雜質(zhì)，這些體積較大的雜質(zhì)數(shù)量雖少，但易對(duì)換熱管造成堵塞。攪動(dòng)葉輪會(huì)一直轉(zhuǎn)動(dòng)，在管程進(jìn)流腔內(nèi)形成一定的旋流和離心流，大雜質(zhì)就會(huì)被時(shí)不時(shí)地推到遠(yuǎn)離攪動(dòng)葉輪的腔壁上，然后隨著腔內(nèi)亂流再次無(wú)序流動(dòng)。而配合貯雜兜，則能使得這些中大體積的雜質(zhì)被攪動(dòng)葉輪推開后，進(jìn)入到貯雜兜中，并且一旦進(jìn)入，由于貯雜兜內(nèi)相對(duì)亂流、紊流小，雜質(zhì)就很難再離開貯雜兜了，從而保證了管程進(jìn)流腔內(nèi)不會(huì)有中大體積雜質(zhì)的積留，避免導(dǎo)熱管堵塞。當(dāng)本發(fā)明工作完成后，則可以方便地卸下貯雜兜進(jìn)行雜質(zhì)清理。
[0035]所述的膨脹節(jié)外設(shè)有彈性水冷套27、彈性進(jìn)水管28、彈性出水管29，所述的彈性水冷套、彈性進(jìn)水管、彈性出水管外設(shè)有定位鋼套30，所述的彈性水冷套與膨脹節(jié)之間形成水冷環(huán)道31，所述的彈性水冷套靠近管箱壁的一端與兩個(gè)收口斜環(huán)板的外壁貼緊密封，所述的彈性進(jìn)水管連接一進(jìn)水管路32，所述的彈性出水管連