一種高位收水冷卻塔集水槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于火力發(fā)電和原子能發(fā)電領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)減小高位收水冷卻塔收水區(qū)域阻力，繼而減小整塔通風阻力，增大整塔通風量從而降低出塔水溫的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]高位收水冷卻塔取消了常規(guī)濕冷塔底部的集水池，大幅縮短了雨區(qū)范圍，在塔內(nèi)進風口以上的位置裝設(shè)了集水裝置。循環(huán)水流經(jīng)填料被冷卻后被安置于填料底部的集水裝置收集，由集水裝置所收集的循環(huán)水匯集到匯水溝，再輸送到循環(huán)水泵房，后經(jīng)過循環(huán)水泵送回主廠房。
[0003]由于高位收水冷卻塔于進風口上部裝設(shè)集水裝置，和傳統(tǒng)的濕式冷卻塔相比，集水裝置的布置一定使得整塔的通風特性和阻力特性產(chǎn)生變化，從而影響到冷卻塔的進風量以及冷卻塔的通風量，進而會對出塔水溫產(chǎn)生影響。
[0004]現(xiàn)有高位收水冷卻塔的集水裝置都只強調(diào)收水效果，并沒有考慮如何減小集水區(qū)域的阻力。如圖1所示，目前電廠高位收水冷卻塔集水裝置集水槽，氣流流過集水裝置時，由于集水槽結(jié)構(gòu)的影響，流道有突然擴大的部位，造成氣流流經(jīng)集水裝置時流動路徑突然改變產(chǎn)生空氣旋渦，局部損失較大，使得阻力較大。另外，經(jīng)過填料后的循環(huán)水經(jīng)過集水斜板向下流動，進入集水槽時，會在集水槽上緣向外濺水，造成循環(huán)水損失。
[0005]在專利[201310631563.6]中公開了一種，高位集水冷卻塔集水裝置及其防濺材料，該專利是通過一種優(yōu)化的防濺材料確保濺落量并降低了造成污染。該專利主要存在以下缺陷:并沒有對集水裝置的結(jié)構(gòu)給出優(yōu)化，使得氣流在經(jīng)過集水裝置時局部損失較大，造成阻力較大。并且該專利只提出了防濺效果，并沒有解決循環(huán)冷卻水在經(jīng)過集水斜板向下流動可能流出集水槽的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足，提供一種新型高位收水冷卻塔集水裝置集水槽，可以減小高位收水冷卻塔集水區(qū)域的阻力，進而減小整塔阻力，增大塔內(nèi)通風量，降低出塔水溫，提高高位塔的冷卻效率，并可以防止濺水現(xiàn)象。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種高位收水冷卻塔集水槽，包括外壁、內(nèi)壁和導流擋水板，所述內(nèi)壁的頂部沿著與水平方向呈角度α的方向向斜上方延伸，所述導流擋水板位于所述外壁頂部，導流擋水板的導流部分沿著與內(nèi)壁頂部延伸方向相同的方向延伸，且導流擋水板的導流部分與水平方向呈角度β，所述的角度β大于角度α。
[0009]所述的角度β = α + θ，Θ為0°?5°。
[0010]所述導流擋水板延長線等于或者高于所述集水槽內(nèi)壁斜上方延伸部分。
[0011]所述的導流擋水板的縱切面呈矩形或翼型。
[0012]所述的導流擋水板在寬度方向的距離能覆蓋集水槽形成的旋渦的尺度，導流擋水板的長度與集水槽長度相等。
[0013]所述的導流擋水板板厚等于或者小于集水槽側(cè)壁的壁厚。
[0014]所述的導流擋水板包括一個傾角為β的傾斜板和與傾斜板底部相連的豎直板，所述的豎直板與集水槽的外壁的外側(cè)或內(nèi)側(cè)相連，所述的傾斜板為導流擋水板的導流部分。
[0015]所述的導流擋水板包括一個傾角為β的傾斜板和與傾斜板底部相連的豎直板，所述的豎直板底部設(shè)有一個豎直的凹槽，所述的凹槽卡裝在集水槽的外壁上，所述的傾斜板為導流擋水板的導流部分。
[0016]所述導流擋水板通過螺栓連接于所述集水槽外壁上，或直接與外壁為一體。
[0017]所述的導流擋水板包括一個傾角為β的傾斜板，所述的傾斜板與集水槽外壁為一體結(jié)構(gòu)，所述的傾斜板為導流擋水板的導流部分。
[0018]本發(fā)明為了抑制集水槽上部旋渦，本發(fā)明在每一集水槽外壁均設(shè)置導流擋水板，根據(jù)空氣流入集水區(qū)域時的速度以及氣水比造成的空氣旋渦尺度的影響區(qū)域決定導流擋水板的寬度，使導流擋水板能覆蓋所能產(chǎn)生的最大旋渦。
[0019]為了起到防止濺水的作用，導流擋水板與水平所呈角度β與集水槽內(nèi)壁與水平方向所呈角度α的關(guān)系為:β = α + θ，其中Θ為O。?5° ；0°為最佳角度，使得導流擋水板與集水斜板傾斜方向一致，此時阻力減小程度最小，5°為導流擋水板相比集水斜板可以多偏移程度的最大值，當大于5°時，導流擋水板相比集水斜板過大的偏移角度也會引起阻力的增加。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果:
[0021]本發(fā)明采用導流擋水板，對流經(jīng)集水區(qū)域的空氣產(chǎn)生導流作用，減小空氣流經(jīng)集水區(qū)域時的局部損失，減小阻力，并使得冷卻水流經(jīng)集水斜板后完全進入集水槽內(nèi)，不會滴濺到集水槽外。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是原有集水裝置集水槽；
[0024]圖2是本發(fā)明提供的一種高位收水冷卻塔集水裝置集水槽示意圖；
[0025]圖3(a)、(b)、(c)、(d)是本發(fā)明提供的種高位收水冷卻塔導流擋水板、以及其不同的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明:
[0027]如圖1所示，現(xiàn)有高位收水冷卻塔的集水裝置都只強調(diào)收水效果，并沒有考慮如何減小集水區(qū)域的阻力。目前電廠高位收水冷卻塔集水裝置集水槽，氣流流過集水裝置時，由于集水槽結(jié)構(gòu)的影響，流道有突然擴大的部位，造成氣流流經(jīng)集水裝置時流動路徑突然改變產(chǎn)生空氣旋渦，局部損失較大，使得阻力較大。另外，經(jīng)過填料后的循環(huán)水經(jīng)過集水斜板向下流動，進入集水槽時，會在集水槽上緣向外濺水，造成循環(huán)水損失。本發(fā)明基于這個技術(shù)問題，提出了下面的技術(shù)方案，具體如下:
[0028]如圖2所示，本發(fā)明提供了一種高位收水冷卻塔集水裝置集水槽，包括外壁1、內(nèi)壁2、集水槽底3和導流擋水板4