汽從蒸汽排出管200排出。在上述過(guò)程中，由于沖擊力被大大減弱，因此液化率大大提高，從而降低了水的排出率，節(jié)約了水資源。
[0037]本實(shí)施例中，所述蒸汽消力管100的頂部高于所述蒸汽排出管200至少5cm。
[0038]這樣設(shè)置的目的在于提供足夠的空間以達(dá)到蒸汽消力的效果，使水蒸汽被阻擋后不會(huì)直接進(jìn)入側(cè)壁上的蒸汽排出管200，更有效地降低水的排出率。
[0039]本實(shí)施例中，所述蒸汽消力管100豎直設(shè)置，所述蒸汽排出管200垂直于所述蒸汽消力管100。
[0040]這樣設(shè)置的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，非常利于蒸汽的流動(dòng)和排出。
[0041]第二實(shí)施例，參照?qǐng)D2，本發(fā)明實(shí)施例所提供的裝置，其實(shí)現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述方法實(shí)施例相同，為簡(jiǎn)要描述，裝置實(shí)施例部分未提及之處，可參考前述方法實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0042]本實(shí)施例中，所述蒸汽消力管100包括頂部封口且豎直設(shè)置的蒸汽消力支管120，所述蒸汽消力支管120的中上部連通有水平汽管140，所述水平汽管140遠(yuǎn)離所述蒸汽消力支管120的一端連通有豎直水管160，所述豎直水管160的底部連通有水平水管180，所述水平水管180遠(yuǎn)離豎直水管160的一端與所述蒸汽消力支管120的底部連通，所述豎直水管160高于所述水平汽管140的部位為合流管，所述蒸汽排出管200連通于所述合流管上。
[0043]其中，所述蒸汽消力支管120通過(guò)連接管與太陽(yáng)能熱水器的排氣管對(duì)接連通；所述蒸汽消力支管120的底部低于所述水平水管180 ;根據(jù)連通器的原理，所述水平水管180在安裝時(shí)應(yīng)該高于太陽(yáng)能熱水器的供水箱，以便液化的水可以順利回流；所述蒸汽消力支管120和水平汽管140用于水蒸汽的流通，所述豎直水管160和水平水管180用于熱水回流，所述合流管同時(shí)用于蒸汽和熱水的流通。
[0044]本蒸汽噴水回收器的工作原理是這樣的:首先太陽(yáng)能熱水器中的水蒸汽通過(guò)排氣管進(jìn)入蒸汽消力支管120 ;然后水蒸汽沿著蒸汽消力支管120高速上升，達(dá)到蒸汽消力支管120的頂部時(shí)，由于蒸汽消力支管120的頂部是封口的，因此水蒸汽會(huì)被阻擋碰撞從而下降，下降的水蒸汽又會(huì)與上升的水蒸汽發(fā)生碰撞抵觸，從而從很大程度上降低水蒸汽的沖擊力；之后，大部分水蒸汽被液化并沿蒸汽消力支管120回流入太陽(yáng)能熱水器，剩下的少量水蒸汽繼續(xù)沿著水平汽管140向外噴出，到達(dá)“第二蒸汽消力支管”(也就是豎直水管160的上部)時(shí)，由于其頂部也是封口的，因此水蒸汽再次被消力并液化，水向下沿著豎直水管160和水平水管180回流入太陽(yáng)能熱水器，而蒸汽從蒸汽排出管200排出。在上述過(guò)程中，由于沖擊力被大大減弱，因此液化率大大提高，從而降低了水的排出率，節(jié)約了水資源。
[0045]這樣設(shè)置蒸汽消力管100的目的在于使水蒸汽和液化的熱水可以沿不同的管道線路流通，從而避免兩者相互干涉，保證本蒸汽噴水回收器的正常工作。
[0046]本實(shí)施例中，所述蒸汽消力支管120的頂部高于所述水平汽管140的部位的高度為 4cm_6cm0
[0047]這樣設(shè)置的目的在于使大部分水蒸汽可以越過(guò)水平汽管140并與蒸汽消力支管120的頂部碰撞從而被迫返回，一方面可以降低水蒸汽的沖擊力，另一方面提高水蒸汽的液化率，使一部分水蒸汽液化為熱水后回流。
[0048]本實(shí)施例中，所述水平水管180的端部插入所述蒸汽消力支管120內(nèi)徑的三分之一處。
[0049]其中，所述蒸汽消力支管120上設(shè)置有與所述水平水管180匹配的螺紋孔。
[0050]這樣設(shè)置的目的在于盡可能地減少進(jìn)入水平水管180的水蒸汽，避免水蒸汽對(duì)回流的熱水產(chǎn)生阻擋和干涉，不利于導(dǎo)流。
[0051]本實(shí)施例中，所述蒸汽消力支管120、水平汽管140、豎直水管160以及水平水管180通過(guò)焊接連接。
[0052]采用焊接連接的目的在于其具有加工簡(jiǎn)單，成本低廉，連接穩(wěn)定且密封性好的特點(diǎn)。
[0053]本蒸汽噴水回收器采用多根管道連接的結(jié)構(gòu)，可以有效地提高水蒸汽的液化率和回收率(通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比，回收率可達(dá)98% )，從而減少水蒸汽的排出和水資源的浪費(fèi)，減輕用戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
[0054]第三實(shí)施例，本發(fā)明實(shí)施例所提供的裝置，其實(shí)現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述方法實(shí)施例相同，為簡(jiǎn)要描述，裝置實(shí)施例部分未提及之處，可參考前述方法實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0055]本實(shí)施例中，所述蒸汽消力支管120、水平汽管140、豎直水管160以及水平水管180通過(guò)管接頭可拆卸連接。
[0056]其中，所述管接頭采用活動(dòng)彎頭和三通管，所述活動(dòng)彎頭和三通管的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述蒸汽消力支管120、水平汽管140、豎直水管160以及水平水管180上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。
[0057]采用可拆卸連接的目的在于使用戶可以輕松地裝拆蒸汽消力管100，以便清洗和更換。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽噴水回收器，其特征在于，包括與太陽(yáng)能熱水器連通的蒸汽消力管，所述蒸汽消力管的頂部封口，所述蒸汽消力管的管壁上連通有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管低于所述蒸汽消力管頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴水回收器，其特征在于，所述蒸汽消力管的頂部至少高于所述蒸汽排出管5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴水回收器，其特征在于，所述蒸汽消力管豎直設(shè)置，所述蒸汽排出管垂直于所述蒸汽消力管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽噴水回收器，其特征在于，所述蒸汽消力管包括頂部封口且豎直設(shè)置的蒸汽消力支管，所述蒸汽消力支管的中上部連通有水平汽管，所述水平汽管遠(yuǎn)離所述蒸汽消力支管的一端連通有豎直水管，所述豎直水管的底部連通有水平水管，所述水平水管遠(yuǎn)離豎直水管的一端與所述蒸汽消力支管的底部連通，所述豎直水管高于所述水平汽管的部位為合流管，所述蒸汽排出管連通于所述合流管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽噴水回收器，其特征在于，所述蒸汽消力支管的頂部高于所述水平汽管4cm-6cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽噴水回收器，其特征在于，所述水平水管的端部插入所述蒸汽消力支管內(nèi)徑的三分之一處。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽噴水回收器，其特征在于，所述蒸汽消力支管、水平汽管、豎直水管以及水平水管通過(guò)焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽噴水回收器，其特征在于，所述蒸汽消力支管、水平汽管、豎直水管以及水平水管通過(guò)管接頭可拆卸連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蒸汽噴水回收器，屬于水蒸汽回收技術(shù)領(lǐng)域，包括與太陽(yáng)能熱水器連通的蒸汽消力管，所述蒸汽消力管的頂部封口，所述蒸汽消力管的管壁上連通有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管低于所述蒸汽消力管頂部。本蒸汽噴水回收器采用多根管道連接的結(jié)構(gòu)，可以有效地提高水蒸汽的液化率和回收率(通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比，回收率可達(dá)98％)，從而減少水蒸汽的排出和水資源的浪費(fèi)，減輕用戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
【IPC分類】F24J2-46
【公開(kāi)號(hào)】CN104792046
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510213571
【發(fā)明人】李國(guó)祥
【申請(qǐng)人】李國(guó)祥
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日