余熱回收利用炒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廚具設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種余熱回收利用炒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的各式炒爐的結(jié)構(gòu)布置都是采用開(kāi)放式爐膛結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖1，該炒爐90包括爐膛91、安裝在爐膛91上的炒鍋92、爐頭93和送風(fēng)機(jī)94。送風(fēng)機(jī)94將空氣輸送至爐頭93，燃料和空氣在爐頭93中燃燒，對(duì)放置在爐膛91上的炒鍋92加熱。爐膛91上設(shè)有排煙管911，以排放燃燒廢氣；炒鍋92與爐膛91間還設(shè)有排氣間隙912，以便于將廢氣及時(shí)排出。這種炒爐90的熱利用效率極低，通常熱利用效率不到30%，剩余70%以上的熱能隨廢氣排出而白白浪費(fèi)；并造成使用場(chǎng)地環(huán)境溫度升高，需要增加空調(diào)、電扇等對(duì)環(huán)境降溫，燃料用量大、使用成本高和碳排放量大等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種余熱回收利用炒爐，旨在解決現(xiàn)有炒爐熱利用效率低、燃料用量大、使用成本高和碳排放量大的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種余熱回收利用炒爐，包括爐膛、安裝于所述爐膛上的炒鍋、安裝于所述爐膛中的爐頭和用于向所述爐頭輸送空氣的送風(fēng)機(jī)，所述爐膛為封閉式爐膛，該余熱回收利用炒爐還包括換熱器，所述換熱器具有連通所述送風(fēng)機(jī)與所述爐頭的第一介質(zhì)通道和能夠與所述第一介質(zhì)通道進(jìn)行熱交換并且用于排出所述爐膛中廢氣的第二介質(zhì)通道，所述第二介質(zhì)通道與所述爐膛相連通。
[0005]進(jìn)一步地，還包括用于引出所述第二介質(zhì)通道中廢氣的引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)與所述第二介質(zhì)通道相連。
[0006]進(jìn)一步地，所述爐膛上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述第二介質(zhì)通道相連通的排煙口，多個(gè)所述排煙口分散設(shè)置于所述爐膛的上部。
[0007]進(jìn)一步地，所述爐膛呈倒錐形臺(tái)狀，其上端開(kāi)設(shè)有配合支撐所述炒鍋的開(kāi)口，所述爐頭安裝于所述爐膛的底部。
[0008]進(jìn)一步地，所述換熱器為盤(pán)管式換熱器，包括盤(pán)管和環(huán)繞所述爐膛外側(cè)并與所述爐膛形成容置腔室的外殼，所述盤(pán)管設(shè)于所述容置腔室中，所述盤(pán)管構(gòu)成所述第一介質(zhì)通道，所述容置腔室于所述盤(pán)管外的部分構(gòu)成所述第二介質(zhì)通道。
[0009]進(jìn)一步地，所述換熱器為板式換熱器。
[0010]進(jìn)一步地，所述換熱器為組合式換熱器，其包括板式換熱裝置和與所述板式換熱裝置相連的盤(pán)管式換熱裝置，所述板式換熱裝置包裹所述爐膛的外側(cè)，所述盤(pán)管式換熱裝置環(huán)繞所述板式換熱裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述爐頭為燃?xì)鉅t頭，其具有燃料氣出口和空氣出口，所述燃料氣出口與所述空氣出口間隔設(shè)置，且所述燃料氣出口與所述空氣出口均直接與所述爐膛相連通。
[0012]進(jìn)一步地，還包括用于監(jiān)測(cè)所述爐膛壓力的壓力傳感器。
[0013]進(jìn)一步地，還包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有腳輪，所述爐膛、所述換熱器及所述送風(fēng)機(jī)均安裝于所述支撐架中。
[0014]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置封閉式爐膛和換熱器，將送風(fēng)機(jī)輸送的空氣經(jīng)換熱器的第一介質(zhì)通道進(jìn)入爐頭，而爐膛中廢氣經(jīng)第二介質(zhì)通道對(duì)第一介質(zhì)通道中的空氣進(jìn)行換熱，然后排出。爐頭燃燒產(chǎn)生的余熱隨廢氣進(jìn)入換熱器，對(duì)送風(fēng)機(jī)輸送的空氣加熱，從而使得余熱經(jīng)空氣帶回爐膛，以對(duì)炒鍋加熱，提高了熱利用效率，相應(yīng)地，可以減少燃料的用量，降低碳排放量和使用成本。另一方面，廢氣經(jīng)換熱后排出，其溫度降低，對(duì)該余熱回收利用炒爐周?chē)沫h(huán)境溫度影響小。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種炒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種余熱回收利用炒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2的余熱回收利用炒爐的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]請(qǐng)參閱圖2和圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種余熱回收利用炒爐10，包括爐膛11、安裝于爐膛11上的炒鍋12、安裝于爐膛11中的爐頭13、用于向爐頭13輸送空氣的送風(fēng)機(jī)14和換熱器15。所述爐膛11為封閉式爐膛11，以防止廢氣直接排出。換熱器15第一介質(zhì)通道154和第二介質(zhì)通道153,其中，第一介質(zhì)通道154連通送風(fēng)機(jī)14與爐頭13,從而使送風(fēng)機(jī)14輸送的空氣經(jīng)第一介質(zhì)通道154進(jìn)入爐頭13 ;第二介質(zhì)通道153與爐膛11相連通，用于排出爐膛11中的廢氣，從而使?fàn)t膛11中的廢氣進(jìn)入第二介質(zhì)通道153，以便與第一介質(zhì)通道154進(jìn)行熱交換，從而對(duì)第一介質(zhì)通道154中的空氣進(jìn)行加熱。
[0020]通過(guò)設(shè)置封閉式爐膛11，使得爐頭13處燃燒產(chǎn)生的廢氣只能進(jìn)入換熱器15，防止余熱浪費(fèi)。使第一介質(zhì)通道154連通送風(fēng)機(jī)14與爐頭13，使送風(fēng)機(jī)14輸送的空氣經(jīng)換熱器15的第一介質(zhì)通道154進(jìn)入爐頭13，如圖2中空氣沿箭頭A流動(dòng)；將第二介質(zhì)通道153與爐膛11連通，使?fàn)t膛11中廢氣進(jìn)入第二介質(zhì)通道153，如圖2中廢氣沿箭頭B流動(dòng)，從而與第一介質(zhì)通道154進(jìn)行換熱，即對(duì)第一介質(zhì)通道154中的空氣進(jìn)行加熱，而這些空氣再經(jīng)爐頭13燃燒后進(jìn)入爐膛11，從而使廢氣帶出的余熱經(jīng)第一介質(zhì)通道154中的空氣又送回爐腔11，熱損失小，熱利用效率聞。
[0021]相應(yīng)地，由于進(jìn)入爐頭13中的空氣帶有大量的熱能，根據(jù)能量守恒定理，爐頭13燃燒產(chǎn)生相同熱量時(shí)，其需要消耗的燃燒也大幅降低，即可以減少燃料的用量，降低碳排放量和使用成本。而廢氣經(jīng)熱交換后再排出，降低了排煙溫度，從而降低了對(duì)該余熱回收利用炒爐10周?chē)h(huán)境溫度的影響。
[0022]另外，由于是使用爐膛11廢氣對(duì)進(jìn)氣空氣進(jìn)行加熱，其體積可以制作的相對(duì)較小，便于移動(dòng)該余熱回收利用炒爐10和降低成本。
[0023]進(jìn)一步地，該余熱回收利用炒爐10還包括用于引出第二介質(zhì)通道153中廢氣的引風(fēng)機(jī)16，引風(fēng)機(jī)16與第二介質(zhì)通道153相連。由于廢氣需要經(jīng)過(guò)換熱器15才能排出，通過(guò)設(shè)置引風(fēng)機(jī)16，可以使換熱器15的第二介質(zhì)通道153中的廢氣能及時(shí)排出，進(jìn)而將爐膛11中的廢氣排出，以利于空氣進(jìn)入爐膛11與燃料進(jìn)行充分燃燒。另外，在爐頭13燃燒前，開(kāi)戶(hù)送風(fēng)機(jī)14與引風(fēng)機(jī)16，還可以用來(lái)清理?yè)Q熱器15的第二介質(zhì)通道153中的燃燒雜質(zhì)，以使保證換熱器15的通暢，提高換熱器15的熱交換效率。
[0024]進(jìn)一步地，爐膛11上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與第二介質(zhì)通道153相連通的排煙口 111，多個(gè)排煙口 111分散設(shè)置于爐膛11的上部。由于爐頭13處燃燒的火焰是向上升，對(duì)炒鍋12進(jìn)行加熱，而隨著廢氣的排出，大量的熱會(huì)隨廢氣移動(dòng)，設(shè)置多個(gè)排煙口 111，并將多個(gè)排煙口111分散設(shè)置在爐膛11的上部，這樣可以使廢氣分散從多個(gè)排煙口 111進(jìn)入換熱器15，從而使廢氣中的熱量可以分散開(kāi)，以對(duì)爐鍋均勻加熱，使?fàn)t鍋受熱面積更廣，加熱更為均勻，提聞熱利用效率。
[0025]進(jìn)一步地，爐膛11呈倒錐形臺(tái)狀，其上端開(kāi)設(shè)有配合支撐炒鍋12的開(kāi)口，爐頭13安裝于爐膛11的底部。由于爐頭13處燃燒火焰上升時(shí)，其范圍也是逐漸擴(kuò)大，而將爐膛11設(shè)為倒錐形臺(tái)狀，可以減小爐膛11的體積，減少熱量的散發(fā)，提高熱利用效率，還可以降低材料成本和該余熱回收利用炒爐10的體積和重量。當(dāng)然在其它實(shí)施例中，爐膛11也可以設(shè)計(jì)為圓筒狀等形狀。爐膛11可以使用隔熱板制作，以保證爐膛11內(nèi)的溫度，并且使?fàn)t膛11中的余熱隨廢氣進(jìn)入換熱器15的第二介質(zhì)通道153，以對(duì)第一介質(zhì)通道154中的空氣進(jìn)行加熱，提高熱利用效率。當(dāng)然也可以使用金屬板制作。如使用隔熱板或金屬板制成倒錐形臺(tái)殼體，在其上臺(tái)面開(kāi)設(shè)配合支撐炒鍋12的開(kāi)口，則炒鍋12放置在該倒錐形臺(tái)殼體上后，該倒錐形臺(tái)殼體與炒鍋12合圍成封閉的爐膛11。當(dāng)然在其它一些實(shí)施例中，也可以使用隔熱板或金屬板制成倒錐形臺(tái)殼體，在其上臺(tái)面上開(kāi)設(shè)開(kāi)口，在該開(kāi)口中設(shè)置與炒鍋12形狀相配合的導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板封堵住該開(kāi)口，從而使導(dǎo)熱板及倒錐形臺(tái)殼體合圍成封閉的爐膛11。而該結(jié)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)熱板將熱量傳至炒鍋12，可以使炒鍋12的受熱更為均勻。
[0026]在一些實(shí)施例中，換熱器15可以為盤(pán)管式換熱