一種自重式回轉(zhuǎn)窯直接測(cè)溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自重式回轉(zhuǎn)窯直接測(cè)溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)中，例如在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯被用來對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。具體地:首先，在有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。其中，鋁生產(chǎn)中用回轉(zhuǎn)窯將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁；煉鐵中用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦；國(guó)外的SL/RN法、Krupp法用回轉(zhuǎn)窯對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原；氯化揮發(fā)焙燒法采用回轉(zhuǎn)窯提取錫和鉛等。此外，選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。最后，化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。
[0003]一直以來，回轉(zhuǎn)窯溫度的測(cè)量與控制都是業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的一個(gè)難題，如何能精準(zhǔn)測(cè)量出回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)溫度，從而控制各工藝生產(chǎn)參數(shù)使其保持最優(yōu)化狀態(tài)，直接影響著回轉(zhuǎn)窯能耗指標(biāo)與產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的高低。而針對(duì)不同生產(chǎn)工藝中使用的回轉(zhuǎn)窯，其測(cè)溫所關(guān)注的對(duì)象也不一樣，例如垃圾焚燒窯在生產(chǎn)時(shí)是依靠物料內(nèi)的高溫使得物料燃燒完全，從而達(dá)到焚燒的效果，所以更關(guān)注物料溫度；而氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)時(shí)是依靠窯內(nèi)氣氛與溫度煙氣進(jìn)行物料焙燒，所以更關(guān)注氣氛溫度。
[0004]傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫方法分為直接測(cè)溫與間接測(cè)溫兩大類。
[0005]使用回轉(zhuǎn)窯直接測(cè)溫方法時(shí)，請(qǐng)參見圖1:在回轉(zhuǎn)窯窯殼I和耐火內(nèi)襯2對(duì)應(yīng)位置上開設(shè)測(cè)溫通孔，然后通過緊固件3將熱電偶4安裝于測(cè)溫通孔外，將熱電偶4的偶頭伸入測(cè)溫通孔內(nèi)且與窯內(nèi)壁保持較小距離。在生產(chǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)入測(cè)溫通孔內(nèi)，高溫?zé)煔獗粺犭娕?感應(yīng)捕捉，進(jìn)而測(cè)量出回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的溫度值并傳送至中控室指導(dǎo)生產(chǎn)。
[0006]回轉(zhuǎn)窯直接測(cè)溫方法存在的缺點(diǎn)是:測(cè)溫通孔內(nèi)很容易進(jìn)入高溫粉狀物料，半熔融狀態(tài)的物料極易粘附，一旦進(jìn)入孔內(nèi)將很難倒出，日積月累就會(huì)形成料瘤堵塞測(cè)溫通孔，從而大幅降低測(cè)溫精度。而如果采取將熱電偶4伸入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的方式，則用不了多久伸出部分的熱電偶4就會(huì)被物料磨損，喪失測(cè)溫能力。
[0007]使用回轉(zhuǎn)窯間接測(cè)溫方法時(shí)，請(qǐng)參見圖2和圖3:熱電偶4的偶頭無需伸入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)與高溫?zé)煔庵苯咏佑|，只需通過掃描儀支撐腳架6固定紅外線掃描儀5的方法，或是熱電偶4埋入式方法，對(duì)生產(chǎn)時(shí)的回轉(zhuǎn)窯窯殼I或是耐火內(nèi)襯2溫度進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量值輸入系統(tǒng)設(shè)定好的熱工計(jì)算模型內(nèi)，推算出回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度從而指導(dǎo)生產(chǎn)。
[0008]回轉(zhuǎn)窯間接測(cè)溫方法存在的缺點(diǎn)是:測(cè)量精度差、反應(yīng)速度慢，難以滿足工藝要求，且易受結(jié)圈或內(nèi)襯剝落的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009](一 )要解決的技術(shù)問題
[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種防止料瘤堵塞測(cè)溫通孔、熱電偶使用壽命長(zhǎng)、測(cè)溫精度高且反應(yīng)速度快的回轉(zhuǎn)窯用直接測(cè)溫裝置，其不受結(jié)圈或內(nèi)襯剝落的影響。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自重式回轉(zhuǎn)窯直接測(cè)溫裝置，包括配重箱、熱電偶、第一端固定安裝在回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上的約束桿和設(shè)置在所述熱電偶外側(cè)的套筒管；所述配重箱內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)約束管道，所述約束桿的第二端被限定在所述約束管道內(nèi)部并可相對(duì)所述約束管道做軸向運(yùn)動(dòng)，并使得所述配重箱隨所述回轉(zhuǎn)窯一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述配重箱連接所述熱電偶的第一端，所述熱電偶的第二端伸入回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上開設(shè)的測(cè)溫通孔內(nèi)；所述套筒管與所述配重箱或者熱電偶連接，并可沿所述測(cè)溫通孔軸向運(yùn)動(dòng)；所述套筒管上開設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)所述熱電偶測(cè)溫的測(cè)溫細(xì)孔。
[0013]優(yōu)選地，還包括用于監(jiān)測(cè)所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)角度的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)定位單元。
[0014]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)定位單元包括限位開關(guān)、觸碰板和無線傳輸芯片；所述限位開關(guān)固定在所述回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上并隨所述回轉(zhuǎn)窯一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述觸碰板位置固定；所述回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)動(dòng)一周所述限位開關(guān)與所述觸碰板接觸一次，并通過所述限位開關(guān)將接觸信號(hào)發(fā)送給所述無線傳輸芯片，所述無線傳輸芯片通過回轉(zhuǎn)窯用PLC信號(hào)箱將所述接觸信號(hào)發(fā)送給中控室。
[0015]優(yōu)選地，所述約束桿的第二端與行程限制板連接；所述約束管道包括尺寸與所述行程限制板配合的第一管段，以及尺寸與所述約束桿配合的第二管段；所述約束桿穿過所述第二管段，并帶動(dòng)所述行程限制板在所述第一管段內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，所述熱電偶的第一端與所述配重箱對(duì)應(yīng)于回轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁中心位置連接。
[0017]優(yōu)選地，所述套筒管與所述熱電偶同軸設(shè)置。
[0018]優(yōu)選地，所述約束管道的數(shù)量為四根，且均勻設(shè)置在所述配重箱的內(nèi)部。
[0019]優(yōu)選地，所述測(cè)溫細(xì)孔位于所述套筒管上靠近所述回轉(zhuǎn)窯窯心的一端。
[0020]優(yōu)選地，所述測(cè)溫細(xì)孔的形狀為圓形、方形或者橢圓形。
[0021]優(yōu)選地，所述配重箱內(nèi)配重塊為鐵餅、鐵球或者鐵板。
[0022](三)有益效果
[0023]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯直接測(cè)溫裝置，通過配重箱的自動(dòng)作用，使得回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，配重箱帶動(dòng)熱電偶和套筒管在測(cè)溫通孔內(nèi)沿著回轉(zhuǎn)窯的徑向運(yùn)動(dòng)，從而套筒管可以自動(dòng)對(duì)進(jìn)入測(cè)溫通孔中的物料進(jìn)行清除，避免了料瘤堵塞測(cè)溫通孔，從而保證熱電偶的使用壽命和測(cè)溫精度。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)選方案中，通過設(shè)置監(jiān)測(cè)所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)角度的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)定位單元，從而可以將測(cè)得的回轉(zhuǎn)窯溫度數(shù)據(jù)完美區(qū)分成氣氛溫度數(shù)據(jù)與物料溫度數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯用直接測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯用紅外線間接測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯熱電偶埋入式間接測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯用直接測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是圖4中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是圖5中B-B處的剖視示意圖；
[0032]圖中:1、回轉(zhuǎn)窖窖殼；2、耐火內(nèi)襯；3、緊固件；4、熱電偶；5、紅外線掃描儀；6、掃描儀支撐腳架；7、配重箱；71、約束管道；8、約束桿；81、行程限制板；9、套筒管；91、測(cè)溫細(xì)孔；10、限位開關(guān)；11、觸碰板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0034]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0035]本實(shí)施例的自重式回轉(zhuǎn)窯直接測(cè)溫裝置，包括配重箱7、熱電偶4、第一端固定安裝在回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上的約束桿8和設(shè)置在所述熱電偶4外側(cè)的套筒管9。所述配重箱7內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)約束管道71，通過所述約束管道71與約束桿8之間的配合，將配重箱7與回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行連接，既保證配重箱7在自重的作用下會(huì)相對(duì)回轉(zhuǎn)窯做徑向運(yùn)動(dòng)，亦可保證配重箱7隨著回轉(zhuǎn)窯一起轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的不同，配重箱7內(nèi)配重塊可以為鐵餅、鐵球或者鐵板。
[0036]具體地，約束桿8的第二端被限定在所述約束管道71內(nèi)部并可相對(duì)所述約束管道71做軸向運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，配重箱7相對(duì)回轉(zhuǎn)窯做徑向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中優(yōu)選約束桿8的第二端連接行程限制板81，所述約束管道71包括尺寸與所述行程限制板81配合的第一管段，以及尺寸與所述約束桿8配合的第二管段；所述約束桿8穿過所述第二管段，并帶動(dòng)所述行程限制板81在所述第一管段內(nèi)運(yùn)動(dòng)。顯然，行程限制板81的作用自身限定了其結(jié)構(gòu)，而第二管段和第一管段的尺寸關(guān)系也是確定的。當(dāng)?shù)谝还芏巍⒌诙芏味紴闃?biāo)準(zhǔn)的