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無煙箱式高溫爐的制作方法

文檔序號:8526419閱讀:389來源:國知局
無煙箱式高溫爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種用于實驗室對樣品進行加熱燃燒的箱式高溫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]箱式高溫爐適用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學等行業(yè)。目前,箱式高溫爐是實驗室對樣品進行加熱燃燒(如熱處理、灰化、熔融、干餾、燃燒等)的主要設(shè)備之一。在實驗室對樣品進行加熱燃燒時,由于樣品燃燒不徹底,燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣中含有大量未燃盡的物質(zhì),如有機物、微生物、碳等,這些未燃盡的物質(zhì)直接排入高溫爐外會對空氣產(chǎn)生嚴重污染,尤其是直接排入實驗室中會對人體健康產(chǎn)生嚴重影響?,F(xiàn)有的箱式高溫爐由于其無法處理煙氣,在樣品加熱和燃燒過程中,所產(chǎn)生的煙氣直接排入室內(nèi),其煙塵和氣味對環(huán)境造成嚴重影響,煙氣中含有的大量未燃盡的有機物、微生物、碳等物質(zhì),難以消散,其氣味和煙塵可能使實驗室和周圍環(huán)境在幾日內(nèi)無法正常工作。更有甚者由于有毒有害煙氣的存在,對人的身體健康和生命構(gòu)成威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有箱式高溫爐對實驗室樣品進行加熱燃燒時存在的上述問題,提供了一種無煙箱式高溫爐,該高溫爐對工作過程中產(chǎn)生的煙氣進行處理和控制,使其排出的煙氣無色、無味、無毒、無害,利于環(huán)境的保護。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種無煙箱式高溫爐,包括樣品燃燒室和位于樣品燃燒室上方的煙氣室,樣品燃燒室和煙氣室上均設(shè)有加熱元件,樣品燃燒室與煙氣室之間設(shè)有連通樣品燃燒室與煙氣室的煙道;所述煙氣室的頂部設(shè)有煙氣出口,煙氣室后側(cè)壁的下部設(shè)有進風口,在所述煙氣室內(nèi)設(shè)有擋板,擋板位于進風口的上方,擋板的一端與設(shè)有進風口的煙氣室后側(cè)壁連接,擋板的長度與煙氣室的長度相同,擋板的寬度小于煙氣室的寬度;所述煙道、煙氣出口和進風口位于同一側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選,上述無煙箱式高溫爐中,所述樣品燃燒室的加熱元件均勻分布在樣品燃燒室的底部和頂部。
[0006]進一步的,上述無煙箱式高溫爐中,所述樣品燃燒室的一側(cè)設(shè)置有進料口,在所述的進料口處設(shè)置有與進料口相匹配的爐門。
[0007]作為優(yōu)選,上述無煙箱式高溫爐中,所述煙氣室的加熱元件均勻分布在煙氣室的底部和頂部。
[0008]進一步的,上述無煙箱式高溫爐中,所述的高溫爐還設(shè)有控制裝置,該控制裝置分別與樣品燃燒室的加熱元件和煙氣室的加熱元件相連。
[0009]進一步的,上述無煙箱式高溫爐中,所述高溫爐還包括二次供養(yǎng)設(shè)備,所述煙氣室通過進風口與二次供氧設(shè)備連接。
[0010]作為優(yōu)選,上述無煙箱式高溫爐中,所述二次供氧設(shè)備置于樣品燃燒室后方,所述二次供氧設(shè)備為風機,該風機與進風口連接。
[0011]進一步的,上述無煙箱式高溫爐中,所述的樣品燃燒室和煙氣室均采用保溫材料加工制作而成。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明在樣品燃燒室的上方設(shè)計有與樣品燃燒室連通的煙氣室,煙氣室能夠預(yù)先加熱至950°C且氣密性良好,煙氣室內(nèi)設(shè)置有擋板,通過擋板實現(xiàn)通道式布置方式,使高溫爐工作過程中產(chǎn)生的煙氣得到處理和控制,保證煙塵加熱完全并充分燃燒后變成無色、無味、無毒的水蒸氣和二氧化碳等無害氣體排出高溫爐外,達到環(huán)保要求。本發(fā)明煙氣室還配有可實時向該煙氣室供養(yǎng)的二次供氧設(shè)備,置于樣品燃燒室后方,對燃燒室產(chǎn)生的煙氣進行處理。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】無煙箱式高溫爐的側(cè)剖視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明【具體實施方式】煙氣處理流程圖。
[0015]圖中,1、樣品燃燒室的加熱元件,2、保溫材料,3、爐門,4、樣品燃燒室,5、煙氣室,6、煙氣室的加熱元件,7、煙氣出口,8、進風口,9、風機。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]如圖1所示,一種無煙箱式高溫爐,包括樣品燃燒室4和位于樣品燃燒室4上方的煙氣室5,樣品燃燒室4和煙氣室5上均設(shè)有加熱元件,樣品燃燒室4與煙氣室5之間設(shè)有連通樣品燃燒室4與煙氣室5的煙道;所述煙氣室5的頂部設(shè)有煙氣出口 7,煙氣室5后側(cè)壁的下部設(shè)有進風口 8,在所述煙氣室5內(nèi)設(shè)有擋板,擋板位于進風口 8的上方,擋板的一端與設(shè)有進風口 8的煙氣室后側(cè)壁連接,擋板的長度與煙氣室5的長度相同,擋板的寬度小于煙氣室5的寬度;所述煙道、煙氣出口 7和進風口 8位于同一側(cè)。
[0018]本實施例中,所述樣品燃燒室的加熱元件I均勻分布在樣品燃燒室4的底部和頂部,保證樣品燃燒室內(nèi)在樣品燃燒時加熱均勻與穩(wěn)定。
[0019]本實施例中,所述樣品燃燒室4的一側(cè)設(shè)置有進料口,在所述的進料口處設(shè)置有與進料口相匹配的爐門3。
[0020]本實施例中,所述煙氣室的加熱元件6均勻分布在煙氣室的底部和頂部,保證煙氣室內(nèi)樣品燃燒室中產(chǎn)生的煙氣在二次燃燒時加熱均勻與穩(wěn)定。
[0021]本實施例中,所述的高溫爐還設(shè)有控制裝置,該控制裝置分別與樣品燃燒室的加熱元件I和煙氣室的加熱元件6相連,用于控制加熱元件對樣品燃燒室內(nèi)的樣品和煙氣室內(nèi)的煙氣進行加熱。
[0022]本實施例中,所述高溫爐還包括二次供養(yǎng)設(shè)備,置于樣品燃燒室4后方,煙氣室5通過進風口 8與所述二次供氧設(shè)備連接,實現(xiàn)對煙氣室5的二次供氧。
[0023]本實施例中,上述所述二次供氧設(shè)備為風機9,該風機9與進風口 8連接,通過風機9對煙氣室5送入空氣。
[0024]本實施例中,所述的樣品燃燒室4和煙氣室5均采用保溫材料加工制作而成,能夠防止散熱以使加熱溫度盡快的達到預(yù)設(shè)溫度。
[0025]工作原理:在進行樣品加熱燃燒前,先使煙氣室5進行工作,通過風機9經(jīng)進風口8對煙氣室5通入空氣,通過控制裝置控制煙氣室的加熱元件6對煙氣室5進行加熱,使煙氣室的溫度加熱至950°C,控制裝置再控制樣品燃燒室的加熱元件I對樣品燃燒室4進行加熱,樣品在樣品燃燒室4內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道進入煙氣室5,此時,煙氣室5已預(yù)熱至950°C且由風機9經(jīng)進風口 8送入新鮮的空氣,當煙氣進入煙氣室5后,其中的灰塵、微生物和可燃氣體等迅速氧化,生成無色、無味、無毒、無害的二氧化碳和水蒸氣排出高溫爐外。在樣品燃燒室4工作結(jié)束后,煙氣室5和風機9繼續(xù)工作一段時間,保證煙塵、微生物和可燃氣體等被完全處理。
[0026]以上所舉實施例僅用為方便舉例說明本發(fā)明,在本發(fā)明所述技術(shù)方案范疇,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡單變形與修飾,均應(yīng)包含在以上申請專利范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種無煙箱式高溫爐,其特征在于:包括樣品燃燒室和位于樣品燃燒室上方的煙氣室,樣品燃燒室和煙氣室上均設(shè)有加熱元件,樣品燃燒室與煙氣室之間設(shè)有連通樣品燃燒室與煙氣室的煙道;所述煙氣室的頂部設(shè)有煙氣出口,煙氣室后側(cè)壁的下部設(shè)有進風口,在所述煙氣室內(nèi)設(shè)有擋板,擋板位于進風口的上方,擋板的一端與設(shè)有進風口的煙氣室后側(cè)壁連接,擋板的長度與煙氣室的長度相同,擋板的寬度小于煙氣室的寬度;所述煙道、煙氣出口和進風口位于同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙箱式高溫爐,其特征在于:所述樣品燃燒室的加熱元件均勻分布在樣品燃燒室的底部和頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙箱式高溫爐,其特征在于:所述樣品燃燒室的一側(cè)設(shè)置有進料口,在所述的進料口處設(shè)置有與進料口相匹配的爐門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙箱式高溫爐,其特征在于:所述煙氣室的加熱元件均勻分布在煙氣室的底部和頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙箱式高溫爐,其特征在于:所述的高溫爐還設(shè)有控制裝置,該控制裝置分別與樣品燃燒室的加熱元件和煙氣室的加熱元件相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙箱式高溫爐,其特征在于:所述高溫爐還包括二次供養(yǎng)設(shè)備,所述煙氣室通過進風口與二次供氧設(shè)備連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無煙箱式高溫爐,其特征在于:所述二次供氧設(shè)備置于樣品燃燒室后方,所述二次供氧設(shè)備為風機,該風機與進風口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙箱式高溫爐,其特征在于:所述的樣品燃燒室和煙氣室均采用保溫材料加工制作而成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無煙箱式高溫爐,包括樣品燃燒室和位于樣品燃燒室上方的煙氣室,樣品燃燒室和煙氣室上均設(shè)有加熱元件,樣品燃燒室與煙氣室之間設(shè)有連通樣品燃燒室與煙氣室的煙道;煙氣室的頂部設(shè)有煙氣出口,煙氣室后側(cè)壁的下部設(shè)有進風口,煙氣室內(nèi)設(shè)有擋板,擋板位于進風口的上方,擋板的一端與設(shè)有進風口的煙氣室后側(cè)壁連接,擋板的長度與煙氣室的長度相同,擋板的寬度小于煙氣室的寬度;煙道、煙氣出口和進風口位于同一側(cè)。本發(fā)明在樣品燃燒室的上方設(shè)計有煙氣室,通過設(shè)置在煙氣室內(nèi)的擋板實現(xiàn)通道式布置方式,對工作過程中產(chǎn)生的煙氣進行處理和控制,使其排出的煙氣無色、無味、無毒、無害,利于環(huán)境的保護。
【IPC分類】F27B17-02, F27D19-00, F27D17-00, F27D7-02
【公開號】CN104848688
【申請?zhí)枴緾N201510187644
【發(fā)明人】趙永瑞, 趙蒞龍, 李云祥, 張春蕊
【申請人】中國石油大學(華東)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月20日
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