新型換熱管基管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型換熱管基管。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1，煙氣換熱器(低溫省煤器)原來(lái)采用圓形鋼管作為換熱管基管，但由于考慮到換熱和節(jié)能效果，往往裝在電除塵前。這樣就帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題:此時(shí)煙氣流速很高而且含有大量的煙塵，對(duì)鋼管迎風(fēng)面有很大的沖擊磨損，很可能在短期內(nèi)就造成部分鋼管磨破，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的使用壽命，給電除塵及電廠的安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。到目前為止，基本上所有的煙氣換熱器(低溫省煤器)生產(chǎn)廠家都無(wú)法解決這個(gè)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型換熱管基管，以克服上述缺陷。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型換熱管基管，所述換熱管基管2的外表面為橢圓形，其內(nèi)部設(shè)有圓形的內(nèi)管1，所述內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最小間距m為3-6毫米，內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最大間距η為5-12毫米，新型換熱管基管壁厚最厚的地方為迎風(fēng)面，用于抵抗磨損。
[0006]所述內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最小間距m為4毫米。
[0007]所述內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最大間距η為5毫米。
[0008]所述內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最大間距η為6毫米。
[0009]所述內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最大間距η為7毫米。
[0010]所述內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最大間距η為8毫米。
[0011]所述新型換熱管基管的材質(zhì)為鋼。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明的新型換熱管基管采用橢圓形鋼管后，以橢圓形鋼管的長(zhǎng)軸方向作為迎風(fēng)面能夠有效地延緩甚至從某種程度上解決此問(wèn)題:
[0014]1、橢圓形鋼管長(zhǎng)軸方向上的迎風(fēng)面壁厚加厚，這樣就加大了磨損的富裕量，延長(zhǎng)橢圓形鋼管使用壽命，同時(shí)背風(fēng)面壁厚加厚也能對(duì)煙氣的回流沖擊磨損起到作用，同樣也是延長(zhǎng)橢圓形鋼管使用壽命；
[0015]2、橢圓形鋼管的圓弧曲線能對(duì)煙氣進(jìn)行更好的導(dǎo)流作用，減少?zèng)_擊；
[0016]3、橢圓形鋼管能增加換熱面積，更好的起到換熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的采用圓形鋼管制成的換熱管基管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的新型換熱管基管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中為內(nèi)管、2為換熱管基管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖2，一種新型換熱管基管，所述換熱管基管2的外表面為橢圓形，其內(nèi)部設(shè)有圓形的內(nèi)管1，所述內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最小間距m為3-6毫米，內(nèi)管I內(nèi)壁與換熱管基管2外壁之間的最大間距η為5-12毫米，新型換熱管基管壁厚最厚的地方為迎風(fēng)面，用于抵抗磨損。
[0022]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型換熱管基管，其特征是所述換熱管基管(2)的外表面為橢圓形，其內(nèi)部設(shè)有圓形的內(nèi)管(1)，所述內(nèi)管(I)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最小間距m為3-6毫米，內(nèi)管(I)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最大間距η為5-12毫米，新型換熱管基管壁厚最厚的地方為迎風(fēng)面，用于抵抗磨損。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱管基管，其特征在于所述內(nèi)管(I)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最小間距m為4毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱管基管，其特征在于所述內(nèi)管(I)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最大間距η為5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱管基管，其特征在于所述內(nèi)管(I)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最大間距η為6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱管基管，其特征在于所述內(nèi)管(I)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最大間距η為7毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱管基管，其特征在于所述內(nèi)管(I)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最大間距η為8毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱管基管，其特征在于所述新型換熱管基管的材質(zhì)為鋼。
【專利摘要】一種新型換熱管基管，其特征是所述換熱管基管(2)的外表面為橢圓形，其內(nèi)部設(shè)有圓形的內(nèi)管(1)，所述內(nèi)管(1)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最小間距m為3-6毫米，內(nèi)管(1)內(nèi)壁與換熱管基管(2)外壁之間的最大間距n為5-12毫米，新型換熱管基管壁厚最厚的地方為迎風(fēng)面，用于抵抗磨損。橢圓形鋼管長(zhǎng)軸方向上的迎風(fēng)面壁厚加厚，這樣就加大了磨損的富裕量，延長(zhǎng)橢圓形鋼管使用壽命，同時(shí)背風(fēng)面壁厚加厚也能對(duì)煙氣的回流沖擊磨損起到作用，同樣也是延長(zhǎng)橢圓形鋼管使用壽命。
【IPC分類】F28F1-00, F28F21-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104848725
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510229057
【發(fā)明人】朱為民
【申請(qǐng)人】江蘇嘉德宏益環(huán)保節(jié)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日