鍋爐過熱器反沖洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要用于各種壓力等級汽包鍋爐的清洗，具體涉及鍋爐過熱器反沖洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鍋爐補(bǔ)給水技術(shù)不斷進(jìn)步，鍋爐用水水質(zhì)條件越來越優(yōu)良，同時汽包鍋爐在設(shè)計上采取了許多措施，保證蒸汽品質(zhì)，但往往還不能保證過熱器內(nèi)完全沒有積鹽，尤其是在采用軟化水補(bǔ)水的中低壓鍋爐或汽包內(nèi)分離裝置效果不良的情況下，就會造成過熱器內(nèi)嚴(yán)重積鹽。因過熱器管路結(jié)垢復(fù)雜，所結(jié)鹽垢受到長期烘烤，不易溶解，如何安全有效的去除積鹽，保證鍋爐熱效率和運(yùn)行安全呢。
[0003]傳統(tǒng)沖洗采用凝結(jié)水或除鹽水進(jìn)行沖洗，沖洗時間長，耗水量大，同時易發(fā)生腐蝕問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供沖洗時間短，耗水量小的鍋爐過熱器反沖洗方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案包括下述內(nèi)容:
(1)沖洗水源采用pH值是9.(T9.5的加氨除鹽水；
(2)利用臨爐蒸汽對沖洗水源進(jìn)行除氧加熱,將沖洗水溫控制在8(T90°C,溶解氧為100微克/升。
[0006](3)給水泵使其與除氧水箱構(gòu)成自循環(huán)，并利用減溫水閥門對過熱器進(jìn)行充水，水流速為5t/h，從低點疏水進(jìn)行排放。
[0007](4)充滿水后靜泡一小時，開始過熱器反沖洗；同時向除氧水箱補(bǔ)水并加熱。
[0008](5)反復(fù)步驟3、4，直至二氧化硅、含鈉量與沖洗水相同。
[0009]本發(fā)明沖洗時間短，耗水量小，且過熱器管道無腐蝕現(xiàn)象。
【具體實施方式】
[0010](I)沖洗水源采用pH值是9.(T9.5的加氨除鹽水(或采用聯(lián)氨調(diào)節(jié))；
(2)利用臨爐蒸汽對其進(jìn)行除氧加熱，將沖洗水溫控制在8(T90°C，溶解氧為100微克/升。
[0011](3)給水泵使其與除氧水箱構(gòu)成自循環(huán)，并利用減溫水閥門對過熱器進(jìn)行充水，水流速為5t/h，從低點疏水進(jìn)行排放。
[0012](4)充滿水后靜泡一小時，開始過熱器反沖洗；同時向除氧水箱補(bǔ)水并加熱。
[0013](5)反復(fù)步驟3、4，直至二氧化硅、含鈉量與沖洗水相同。
【主權(quán)項】
1.鍋爐過熱器反沖洗方法，其特征是包括下述內(nèi)容: (1)沖洗水源采用pH值是9.(T9.5的加氨除鹽水； (2)對沖洗水源進(jìn)行除氧加熱,將沖洗水溫控制在8(T90°C,溶解氧為100微克/升； (3)給水泵使其與除氧水箱構(gòu)成自循環(huán)，并利用減溫水閥門對過熱器進(jìn)行充水，水流速為5t/h,從低點疏水進(jìn)行排放； (4)過熱器充滿水后靜泡一小時，開始過熱器反沖洗；同時向除氧水箱補(bǔ)水并加熱； (5)反復(fù)進(jìn)行(3)、( 4 )操作，直至二氧化硅、含鈉量與沖洗水相同。
【專利摘要】鍋爐過熱器反沖洗方法，主要用于各種壓力等級汽包鍋爐的清洗，它包括：(1)沖洗水源采用pH值是9.0～9.5的加氨除鹽水；(2)對沖洗水源進(jìn)行除氧加熱，將沖洗水溫控制在80～90℃，溶解氧為100微克/升；(3)給水泵使其與除氧水箱構(gòu)成自循環(huán)，并利用減溫水閥門對過熱器進(jìn)行充水，水流速為5t/h，從低點疏水進(jìn)行排放；(4)過熱器充滿水后靜泡一小時，開始過熱器反沖洗；同時向除氧水箱補(bǔ)水并加熱；(5)反復(fù)進(jìn)行（3）、（4）操作，直至二氧化硅、含鈉量與沖洗水相同。本發(fā)明沖洗時間短，耗水量小，且過熱器管道無腐蝕現(xiàn)象。
【IPC分類】F28G9-00
【公開號】CN104848732
【申請?zhí)枴緾N201410054549
【發(fā)明人】韓興國
【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年2月18日