一種高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高濕高黏性物料氣流干燥設(shè)備及其使用方法，屬于循環(huán)流化床和氣流干燥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高濕、高黏性物料因難于分散，會粘附在機(jī)件上而成為干燥行業(yè)的難題，石家莊紐思泰倫工程技術(shù)有限公司的發(fā)明專利CN201110423387 “高粘快速干燥機(jī)”，主要由驅(qū)動電機(jī)、主機(jī)、飛齒、破碎齒和渦扇等組成，外觀呈圓柱體型，外壁設(shè)加熱外套并由保溫材料保溫，采用飛齒裝置使物料不斷分散成顆粒以增大傳熱面積，并借此確保高粘性物料不粘附在設(shè)備部件上而實(shí)現(xiàn)對高濕、高黏性物料的干燥。
[0003]發(fā)明專利201310748462.7公開了一種循環(huán)流化床設(shè)備，附圖1為該發(fā)明專利第12項(xiàng)權(quán)利要求的一個實(shí)施例，包括風(fēng)機(jī)1、正壓循環(huán)管I 2、旋風(fēng)除塵器3、正壓循環(huán)管II 4、除塵器支路5、負(fù)壓循環(huán)管6。該發(fā)明利用風(fēng)機(jī)及其產(chǎn)生的氣流將物料分散形成流化態(tài)在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動過程中實(shí)現(xiàn)干燥、粉碎、混合、篩分等操作，用于干燥作業(yè)時，物料在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁以及相互之間的撞擊作用下不斷被粉碎成微粒，物料與干燥介質(zhì)間的熱和水分交換速度提高到極致，具有能耗低、能夠?qū)崿F(xiàn)快速常溫干燥、能夠規(guī)模性利用空氣中熱能進(jìn)行干燥、結(jié)構(gòu)簡單、蒸發(fā)速率高等優(yōu)點(diǎn)，但該設(shè)備用于高濕、高黏性物料的干燥也存在物料容易粘附在管道轉(zhuǎn)彎處以及除塵器布袋上等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一個目的，是針對發(fā)明專利201310748462.7所公開的循環(huán)流化床設(shè)備用于尚濕、尚黏性物料干丨栄存在的不足，發(fā)明一種可靠性尚、適應(yīng)性廣的尚濕、尚黏性物料氣流干燥設(shè)備，本發(fā)明的第二個目的，是提供一種高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備的使用方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一個目的所采取的技術(shù)措施是這樣的:一種高濕、高黏性物料的氣流干燥設(shè)備，在發(fā)明專利201310748462.7所述的循環(huán)流化床設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行以下改進(jìn)而成:1、利用風(fēng)機(jī)將高濕、高黏性物料分散成微粒，并將風(fēng)機(jī)設(shè)置在循環(huán)管道轉(zhuǎn)彎處，以解決黏性物料容易粘附在管道轉(zhuǎn)彎處的問題；2、將旋風(fēng)除塵器的灰斗出口接到負(fù)壓循環(huán)管上，旋風(fēng)除塵器作為一級料氣分離裝置將物料與氣流分離，分離出來的物料進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管，使物料不再進(jìn)入除塵器支路以解決其在除塵器布袋上附著的問題，除塵器支路作為二級分離裝置將旋風(fēng)除塵器排出的流化態(tài)物料中的濕氣體分離并排出。
[0006]經(jīng)上述改進(jìn)而成的一種高濕、高黏性物料的常溫氣流干燥設(shè)備，由1#風(fēng)機(jī)、正壓循環(huán)管1、正壓循環(huán)管I1、旋風(fēng)除塵器、正壓循環(huán)管II1、除塵器支路、負(fù)壓循環(huán)管組成；正壓循環(huán)管1、正壓循環(huán)管I1、正壓循環(huán)管III是管道；旋風(fēng)除塵器的排灰口小于進(jìn)口，旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與正壓循環(huán)管II的出口相接，旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口與正壓循環(huán)管III的進(jìn)口相接；除塵器支路由兩個袋式除塵器和調(diào)節(jié)閥依次相連而成，袋式除塵器與發(fā)明專利201310748462.7所述袋式除塵器相同，第一個袋式除塵器的進(jìn)口是除塵器支路的進(jìn)口，調(diào)節(jié)閥的出口是除塵器支路的出口，除塵器支路的進(jìn)口與正壓循環(huán)管III的出口相接；負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)口，尾端是出口，在出口和進(jìn)口之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和加料裝置接口，旋風(fēng)除塵器排灰口接口與旋風(fēng)除塵器排灰口相接，除塵器支路接口與除塵器支路出口相接；負(fù)壓循環(huán)管的出口，1#風(fēng)機(jī)進(jìn)口，1#風(fēng)機(jī)出口，正壓循環(huán)管I進(jìn)口，正壓循環(huán)管I出口、正壓循環(huán)管II的進(jìn)口依次相連。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，旋風(fēng)除塵器上還設(shè)置有排料口，或/和，正壓循環(huán)管II上還設(shè)置有排料口，排料口上有排料閥。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在正壓循環(huán)管I的出口和正壓循環(huán)管II進(jìn)口之間設(shè)置2#風(fēng)機(jī)，正壓循環(huán)管I的出口與2#風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連，2#風(fēng)機(jī)的出口和正壓循環(huán)管II的進(jìn)口相連，和/或，在1#風(fēng)機(jī)進(jìn)口與負(fù)壓循環(huán)管出口之間設(shè)置從1#風(fēng)機(jī)進(jìn)口起依次相連的負(fù)壓循環(huán)管后段和3#風(fēng)機(jī)，負(fù)壓循環(huán)管后段是一根管道，負(fù)壓循環(huán)管后段出口與1#風(fēng)機(jī)進(jìn)口相接，負(fù)壓循環(huán)管后段進(jìn)口與3#風(fēng)機(jī)出口相連，3#風(fēng)機(jī)進(jìn)口與負(fù)壓循環(huán)管出口相接。
[0009]為了適應(yīng)多種高濕、高黏性物料的干燥，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加料裝置是加料閥或/和霧化器或擠壓機(jī)，擠壓機(jī)用于將不能泵送又難于分散的高粘性物料擠壓成線條狀加入負(fù)壓循環(huán)管。
[0010]進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管的物料量變化會造成風(fēng)機(jī)負(fù)荷的大幅波動，影響風(fēng)機(jī)的正常使用，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，采用螺旋輸送機(jī)機(jī)將所要加工的物料和/或旋風(fēng)除塵器和/或袋式除塵器支路分離出來的物料勻速送入負(fù)壓循環(huán)管，并取消除塵器支路的調(diào)節(jié)閥，螺旋輸送機(jī)機(jī)的輸料管上設(shè)置1#進(jìn)料口、2#進(jìn)料口、加料裝置接口和出料口，1#進(jìn)料口與旋風(fēng)除塵器的排灰口相接，2#進(jìn)料口與除塵器支路的排灰口相接，加料裝置接口上安裝有加料閥；在負(fù)壓循環(huán)管的出口和進(jìn)口之間設(shè)置螺旋輸送機(jī)機(jī)出料口接口，螺旋輸送機(jī)機(jī)出料口接口與螺旋輸送機(jī)機(jī)的出料口相接。
[0011]為了能夠進(jìn)行可泵送物料的濃縮和干燥，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在旋風(fēng)除塵器排灰口上還設(shè)置排灰閥，排料口設(shè)置在鄰近排灰口處，旋風(fēng)除塵器收集的物料可泵送時，關(guān)閉排灰閥，通過排料口將旋風(fēng)除塵器收集的可泵送物料排出。
[0012]上述高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備風(fēng)機(jī)的負(fù)荷與加料速度呈正相關(guān)關(guān)系，為了方便調(diào)控風(fēng)機(jī)負(fù)荷，采用螺旋輸送機(jī)機(jī)和擠壓機(jī)作為送料裝置時，送料裝置采用變頻器控制。
[0013]物料流化狀態(tài)關(guān)系著本發(fā)明設(shè)備工作的可靠性和效率，風(fēng)速越高，流化狀態(tài)越好，物料的分散狀態(tài)越有利于干燥，為了提高風(fēng)速，改善流化狀態(tài)和物料的分散狀態(tài)，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，風(fēng)機(jī)采用變頻器控制，增強(qiáng)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，增大風(fēng)機(jī)電機(jī)的額定功率，通過提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速而提高流化態(tài)物料的流動速度。
[0014]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的另一個目的，即提供一種高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備的使用方法，以采用采用變頻器控制的三臺風(fēng)機(jī)作為動力源、擠壓機(jī)作為加料裝置的高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備，干燥不能泵送又難于分散的的高濕、高黏性物料為例，按以下步驟進(jìn)行:
S1、開機(jī):接通電源，依次啟動1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)和3#風(fēng)機(jī)，啟動除塵器的反吹裝置，調(diào)節(jié)除塵器支路調(diào)節(jié)閥使其開度為5-50%，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速使其工作電流處于額定電流的70-75% 之間；
52、加料:啟動擠壓機(jī)，將物料擠壓成線條狀經(jīng)加料裝置接口加入負(fù)壓循環(huán)管，加料量按風(fēng)機(jī)總功率控制，每千瓦裝機(jī)功率2KG以內(nèi)，加料完成后關(guān)閉擠壓機(jī)；
53、干燥作業(yè):
5301、物料的分散:物料在風(fēng)機(jī)及其產(chǎn)生的氣流的作用下被分散形成流化態(tài)，隨氣流在循環(huán)管道內(nèi)高速循環(huán)流動；
5302、物料干燥過程:流化態(tài)物料在循環(huán)管道內(nèi)高速循環(huán)流動過程中，氣流與物料間快速進(jìn)行熱和水分的交換，物料不斷被干燥；流化態(tài)物料進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，大部分物料從氣流中分離出來隨小部分氣流經(jīng)旋風(fēng)除塵器排灰口再次進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管循環(huán)干燥，小部分較輕的物料隨大部分氣流經(jīng)旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口進(jìn)入除塵器支路，進(jìn)入除塵器支路的大部分氣流被除塵器分離出來并排出，帶走干燥產(chǎn)生的濕氣，小部分氣流與較輕的物料經(jīng)調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管；
5303、工藝參數(shù)的調(diào)節(jié):加料完成后，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電流到額定電流的85-95%，調(diào)節(jié)除塵器支路調(diào)節(jié)閥至開度的10-25%，作業(yè)過程中，適時調(diào)節(jié)除塵器反吹裝置的動作周期和動作時間，使除塵器支路處于盡可能低的正壓狀態(tài)；隨著物料不斷干燥，風(fēng)機(jī)負(fù)荷會發(fā)生變化，作業(yè)過程中根據(jù)風(fēng)機(jī)工作電流變化情況適時調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速使其工作電流在額定電流的85-95% 之間；
5304、機(jī)內(nèi)物料含水率的判斷:本發(fā)明設(shè)備干燥速度很快，以至于等不及通過取樣檢測來確定機(jī)內(nèi)物料的含水率；作業(yè)過程進(jìn)入降速干燥段后，機(jī)內(nèi)溫度會逐漸上漲，濕度則不斷降低，通過對除塵器支路排出的氣流和機(jī)內(nèi)不同位置溫濕度與排出物料含水率的對比觀測，可以得到機(jī)內(nèi)物料含水率與溫濕度的映射關(guān)系，借助這個關(guān)系可以通過溫濕度判斷機(jī)內(nèi)物料的含水率；機(jī)內(nèi)物料含水率達(dá)到要求時，干燥完成；
54、排料:干燥完成后，打開旋風(fēng)除塵器排料口上的閥門，將物料排出。
[0015]本發(fā)明的高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備，通過對發(fā)明專利201310748462.7所述循環(huán)流化床設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，將風(fēng)機(jī)設(shè)置在循環(huán)管道轉(zhuǎn)彎處解決黏性物料在轉(zhuǎn)彎處粘附在管壁上的問題，利用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級料氣分離解決黏性物料在除塵器布袋上附著的問題，可靠性高，適應(yīng)性廣，解決了目前干燥行業(yè)中高