上部，多級專用回收裝置2的頂部還設(shè)有一不凝氣排口 21。
[0036]設(shè)置不凝氣排口 21實現(xiàn)了凝結(jié)水罐罐內(nèi)無壓力，在工作時，水流經(jīng)過多級專用回收裝置2內(nèi)的分布器24會產(chǎn)生微負壓的狀態(tài)，這樣就加速了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的乏汽進入凝結(jié)水罐I中，乏汽排入凝結(jié)水罐I時無壓力可保證各種乏汽的排入不影響產(chǎn)生乏汽的生產(chǎn)工藝，確保原生產(chǎn)裝置穩(wěn)定、正常運行。此外，不凝氣體通過不凝氣排口 21排至大氣，避免了氣體在系統(tǒng)內(nèi)積累帶來的安全隱患以及對各部件和生產(chǎn)工藝的不良影響，日常維護工作量小。
[0037]如圖2，所述多級專用回收裝置2內(nèi)部設(shè)有疊加布置的吸收器，吸收器布置在所述再加熱介質(zhì)進口 21的下方。
[0038]所述再加熱介質(zhì)進口 21處設(shè)有伸入多級專用回收裝置內(nèi)部的布水管，布水管的底部均勻分布有多個噴嘴23。噴嘴23將冷卻水均勻噴出，有利于冷卻水對乏汽中熱能的完全回收。
[0039]所述吸收器包括從上到下依次設(shè)置的分布器24、布水元件25和隔離欄柵26;所述分布器24呈平板狀，分布器24上均勻分布有通孔；所述布水元件25由多個不銹鋼填料組合構(gòu)成；如圖3及圖4所示，所述隔離欄柵26由條形構(gòu)件并列排列構(gòu)成，相鄰的條形構(gòu)件之間有縫隙。分布器24、布水元件25有利于冷卻水與乏汽的充分混合，實現(xiàn)冷卻水對乏汽中的熱能完全回收，隔離欄柵26為同一方向布置的條形構(gòu)件，將對水流的阻力降到最低。
[0040]相鄰的所述吸收器之間設(shè)置有支撐件27，所述支撐件27由并列分布的支撐板構(gòu)成，相鄰的支撐板之間有縫隙。支撐件27的結(jié)構(gòu)形式與隔離欄柵26相類似，支撐件27設(shè)置為并列分布的支撐板，支撐板的方向均一致，有利于減小對水的阻力，支撐件27對吸收器起到支撐作用，不僅使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，而且利于冷卻水和乏汽的充分混合。
[0041]本實施例中，所述分布器24上通孔的直徑為8mm，孔間距為16mm。乏汽及凝結(jié)水進口 11設(shè)置有四個，多級專用回收裝置2中的吸收器設(shè)置有四層。
[0042]所述凝結(jié)水罐I的底部設(shè)有排污口 13，排污口 13處設(shè)有閥門。設(shè)置排污口 13能夠及時的排出凝結(jié)水罐I中的雜質(zhì)和臟物，利于設(shè)備的維護。
[0043]所述凝結(jié)水罐I的內(nèi)部還設(shè)有遠傳磁翻板液位計12，遠傳磁翻板液位計12與所述熱水泵3的開關(guān)電連接。遠傳磁翻板液位計12用于檢測凝結(jié)水罐I的液位，也可以用于控制熱水泵3的啟停。
[0044]所述凝結(jié)水罐I與熱水泵3之間的管道上以及用熱設(shè)備4與多級專用回收裝置2之間的管道上分別設(shè)有過濾器。設(shè)置過濾器，能夠除去進入用熱設(shè)備4的熱水和進入多級專用回收裝置2的冷卻水中的臟物，避免水中的臟物對設(shè)備造成損壞。
[0045]所述的熱水泵3為單級離心式水泵。單級離心式水泵具有安裝、維修方便，高效節(jié)能，運行平穩(wěn)，安全可靠等特點。
[0046]為了便于對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合一個工作過程對本發(fā)明作進一步的描述:
[0047]生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的乏汽經(jīng)過乏汽及凝結(jié)水進口 11進入凝結(jié)水罐1，帶有大量熱能的乏汽會上升到達多級專用回收裝置2 ;冷卻水通過再加熱介質(zhì)進口 22進入多級專用回收裝置，冷卻水經(jīng)噴嘴23噴出后依次經(jīng)過多層吸收器向下移動，乏汽進入多級專用回收裝置2后依次經(jīng)過多層吸收器向上移動，冷卻水和乏汽在多級專用回收裝置2內(nèi)部充分混合，冷卻水吸收乏汽中的熱能變?yōu)闊崴?，熱水回落到凝結(jié)水罐1，熱水經(jīng)過過濾器除去凝結(jié)水罐I帶來的贓物后，經(jīng)熱水泵3加壓送往廠區(qū)用熱設(shè)備4處。換熱冷卻后的水再經(jīng)過過濾器除去用熱設(shè)備4及管道中的臟物后，流回多級專用回收裝置2。冷水在多級專用回收裝置2內(nèi)充分與乏汽混合，將乏汽完全吸收后，形成的熱水落回凝結(jié)水罐1，一次次按照上述過程循環(huán)。
[0048]本發(fā)明中的“上”、“下”等均是為了方便描述采用的相對術(shù)語，不能理解為絕對位置而構(gòu)成對保護范圍的限制。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不是本發(fā)明的全部實施例，不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0050]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本發(fā)明的創(chuàng)新特點，在此不再贅述。
【主權(quán)項】
1.多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，包括凝結(jié)水罐和多級專用回收裝置，多級專用回收裝置位于凝結(jié)水罐的上方并在底部與凝結(jié)水罐相連通； 所述凝結(jié)水罐的頂部設(shè)有多個乏汽及凝結(jié)水進口，所述乏汽及凝結(jié)水進口與乏汽及凝結(jié)水管道相連通，凝結(jié)水罐的底部與熱水泵的進水口相連通，熱水泵的出水口與用熱設(shè)備的熱交換介質(zhì)進口通過管道相連通，用熱設(shè)備的熱交換介質(zhì)出口與多級專用回收裝置上的再加熱介質(zhì)進口通過管道相連通； 所述再加熱介質(zhì)進口位于多級專用回收裝置側(cè)壁的上部，多級專用回收裝置的頂部還設(shè)有一不凝氣排口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，所述多級專用回收裝置內(nèi)部設(shè)有疊加布置的吸收器，吸收器布置在所述再加熱介質(zhì)進口的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，所述再加熱介質(zhì)進口處設(shè)有伸入多級專用回收裝置內(nèi)部的布水管，布水管的底部均勻分布有多個噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，所述吸收器包括從上到下依次設(shè)置的分布器、布水元件和隔離欄柵；所述分布器呈平板狀，分布器上均勻分布有通孔；所述布水元件由多個不銹鋼填料組合構(gòu)成；所述隔離欄柵由條形構(gòu)件并列排列構(gòu)成，相鄰的條形構(gòu)件之間有縫隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，相鄰的所述吸收器之間設(shè)置有支撐件，所述支撐件由并列分布的支撐板構(gòu)成，相鄰的支撐板之間有縫隙。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，所述分布器上通孔的直徑為8mm，孔間距為16mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任意一項所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，所述凝結(jié)水罐的底部設(shè)有排污口，排污口處設(shè)有閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，所述凝結(jié)水罐的內(nèi)部還設(shè)有遠傳磁翻板液位計，遠傳磁翻板液位計與所述熱水泵的開關(guān)電連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，所述凝結(jié)水罐與熱水泵之間的管道上以及用熱設(shè)備與多級專用回收裝置之間的管道上分別設(shè)有過濾器。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，其特征是，所述的熱水泵為單級離心式水泵。
【專利摘要】多功能全回收乏汽回收系統(tǒng)，屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括相連通的凝結(jié)水罐和多級專用回收裝置，所述凝結(jié)水罐的頂部設(shè)有多個乏汽及凝結(jié)水進口，凝結(jié)水罐的底部設(shè)有熱水泵，熱水泵的出水口連接用熱設(shè)備的熱交換介質(zhì)進口，用熱設(shè)備的熱交換介質(zhì)出口與多級專用回收裝置上的再加熱介質(zhì)進口通過管道相連通；多級專用回收裝置的頂部還設(shè)有一不凝氣排口。本發(fā)明具有回收效率高、安全可靠性高等特點，可實現(xiàn)多個乏汽排放點共用一套回收裝置，能夠確保生產(chǎn)裝置穩(wěn)定、正常運行。
【IPC分類】F28C3/08
【公開號】CN104896967
【申請?zhí)枴緾N201510316936
【發(fā)明人】朱傳杰, 畢永升, 李明松
【申請人】濟南仙峰泰山化工設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月10日