一種自動節(jié)能環(huán)保熱風爐及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動節(jié)能環(huán)保熱風爐。
【背景技術(shù)】
[0002]中國發(fā)明專利CN10251934A中公開了一種7形熱風爐。包括爐體，爐體為7形，7形爐體的上部為水平爐體，中部為傾斜爐體，下部為燃燒室爐體，在燃燒室爐體內(nèi)設有燃燒室，傾斜爐體和水平爐體內(nèi)分別設有傾斜火焰通道和水平火焰通道，在燃燒室、傾斜火焰通道和水平火焰通道與7型爐體外表殼體之間設有空氣腔，傾斜火焰通道內(nèi)設有受熱板和受熱管，受熱板與上斜板、背板構(gòu)成三角形空氣通道，三角形空氣通道和受熱管兩端與空氣腔相通，水平火焰通道內(nèi)設有受熱管，受熱管兩端與空氣腔相通，水平爐體內(nèi)的水平火焰通道的終端設有出煙口，水平爐體的前側(cè)面設有熱風出口。優(yōu)點效果:熱空氣的容量更大，熱量能被充分吸收。但是，采用這種熱風爐其無法實現(xiàn)自動填料，排出潮氣，熱循環(huán)效果不夠理想，熱量低下等諸多缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種自動節(jié)能環(huán)保熱風爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自動節(jié)能環(huán)保熱風爐，包括爐體與控制箱，在所述爐體側(cè)面上部焊接有煙囪，所述爐體正面下部加工有門，出風口設置在所述爐體后面下部，所述爐體上部焊接有排潮裝置，所述爐體內(nèi)部設有加熱裝置，在所述加熱裝置上部焊接有散熱裝置，所述散熱裝置的上方設有大風機，送料裝置焊固在所述爐體的側(cè)部，所述爐體的內(nèi)壁上部設有與所述煙囪相連接的集煙盒一，所述爐體的外壁上部設有清灰盒；
[0005]所述加熱裝置包括內(nèi)膽，在所述內(nèi)膽內(nèi)部設有與所述送料裝置相配合的火盆；
[0006]所述散熱裝置包括集煙盒二，在所述集煙盒二上部焊接有多根弧形散熱煙管及多根直角散熱煙管，所述直角散熱煙管末端焊固在所述清灰盒側(cè)面下部，多個直線散熱煙管前端焊固在所述集煙盒一的側(cè)面，直線散熱煙管末端焊固在所述清灰盒側(cè)面中部；
[0007]所述控制箱內(nèi)部安裝有CPU主板。
[0008]作為本發(fā)明進一步改進，所述送料裝置包括進料管，料斗安裝在所述進料管中部，所述進料管前端位于所述火盆上方、在所述進料管的前端設有送料斗，所述進料管的末端安裝有與所述CPU主板連接的送料電機。
[0009]作為本發(fā)明進一步改進，所述排濕裝置包括保護罩，在所述保護罩內(nèi)部安裝有與所述CPU主板相連接的排濕電機，所述保護罩上表面均勻加工有多個排氣孔。
[0010]作為本發(fā)明進一步改進，所述火盆側(cè)部焊接有連接管，在所述連接管的末端安裝有與所述CPU主板相連接的小風機。
[0011 ] 作為本發(fā)明進一步改進，所述清灰盒正面設有清灰門。
[0012]作為本發(fā)明進一步改進，所述集煙盒一與所述清灰盒呈一軸線。
[0013]作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述弧形散熱煙管、所述直角散熱煙管及所述直線散熱煙管的數(shù)量相同。
[0014]作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述弧形散熱煙管、所述直角散熱煙管及所述直線散熱煙管均為五根。
[0015]一種自動節(jié)能環(huán)保熱風爐的操作方法，該方法包括以下步驟:
[0016]步驟101:控制箱內(nèi)部的CPU主板給送料電機信號，送料電機將料斗內(nèi)部的燃料經(jīng)過連接管及送料斗送入火盆內(nèi)部，此時小風機收到CPU主板的信號，小風機對火盆送風，火盆內(nèi)部的燃料充分燃燒產(chǎn)生煙；
[0017]步驟102:煙通過內(nèi)膽上部的開口進弧形散熱煙管內(nèi)部、煙再由弧形散熱煙管的另一端進入集煙盒二內(nèi)部，煙再由集煙盒二上部的開口進入直角煙管內(nèi)部，此時煙再進入清灰盒，煙中的灰塵落在清灰盒內(nèi)，煙再經(jīng)過直線散熱煙管進入集煙盒一內(nèi)，由煙囪排出；
[0018]步驟103:大風機開始工作將爐體內(nèi)部的熱風向下壓，熱風從熱風口排出；
[0019]步驟104:爐體上部的排濕電機收到CPU主板信號開始工作，將爐體內(nèi)部的濕氣經(jīng)過保護罩上部的孔排出。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:通過在爐體內(nèi)部安裝加熱裝置、散熱裝置，爐體側(cè)部安裝送料裝置、控制箱，其加熱速度快，熱風產(chǎn)量大，運行效果好，節(jié)省人力物力，自動化程度高，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便快捷等諸多優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種自動節(jié)能環(huán)保熱風爐的主視圖；
[0022]圖2為圖1所示熱風爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2所示熱風爐的加熱裝置與散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、保護罩；2、排濕電機；3、大風機；4、煙囪；5、集煙盒一；6、直角散熱煙管；7、弧形散熱煙管；8、集煙盒二 ；9、爐體；10、小風機；11、連接管；12、火盆；13、門；14、內(nèi)膽；15、送料斗；16、進料管；17、送料電機；18、料斗；19、清灰門；20、清灰盒；21、直線散熱煙管；22、控制箱；23、CPU主板；24、出風口。
【具體實施方式】
[0025]如圖1-3所示，本發(fā)明實施例所述的一種自動節(jié)能環(huán)保熱風爐，包括爐體9與控制箱22，可有效的控制熱風爐進行自動化工作，在所述爐體9側(cè)面上部焊接有煙囪4，方便將煙排出，所述爐體9正面下部加工有門13，便于將內(nèi)部的灰塵及廢料排出，出風口 24設置在所述爐體9后面下部，排風效果好，速度快，所述爐體9上部焊接有排潮裝置，可有效的將爐內(nèi)的濕氣潮氣排出，所述爐體9內(nèi)部設有加熱裝置，在所述加熱裝置上部焊接有散熱裝置，所述散熱裝置的上方設有大風機3，送料裝置焊固在所述爐體9的側(cè)部，所述爐體9的內(nèi)壁上部設有與所述煙囪4相連接的集煙盒一 5將煙收集到一起便于排出，所述爐體9的外壁上部設有清灰盒20，煙中會摻雜少量灰塵，煙經(jīng)過此清灰盒時流速降低，此時灰塵可落在清灰盒內(nèi)部，便于清理灰塵，不賭賽；所述加熱裝置包括內(nèi)膽14，在所述內(nèi)膽14內(nèi)部設有與所述送料裝置相配合的火盆12 ;所述散熱裝置包括集煙盒二 8可將分散的煙再次收集便于將煙分入多個直角散熱煙管，在所述集煙盒二 8上部焊接有多根弧形散熱煙管7及多根直角散熱煙管6，可增加煙在內(nèi)部的時間從而可以產(chǎn)生大量的熱量，所述直角散熱煙管6末端焊固在所述清灰盒20側(cè)面下部，多個直線散熱煙管21前端焊固在所述集煙盒一 5的側(cè)面，直線散熱煙管21末端焊固在所述清灰盒20側(cè)面中部，可將煙快速的排出并收了大量的熱量；所述控制箱22內(nèi)部安裝有CPU主板23，可提高鍋爐自動運行效果。所述送料裝置包括進料管16，料斗18安裝在所述進料管16中部，所述進料管16前端位于所述火盆12上方、在所述進料管16的前端設有送料斗15，所述進料管16的末端安裝有與所述CPU主板23連接的送料電機17