利用爐灶余熱的熱水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒燃料加熱設備，特別涉及一種利用爐灶余熱的熱水裝置。
【背景技術】
[0002]燃燒爐的爐膛頂部與受熱體或受熱面密封連接且設有煙囪或排煙口，受熱體或受熱面吸收的熱量只有燃料產(chǎn)生熱量的20%左右，其余80%的熱量一般通過利用爐灶余熱的熱水裝置收集利用，以提高熱量的利用率。
[0003]目前使用的利用爐灶余熱的熱水裝置，由于熱水裝置的加熱水箱內只有一個腔室，當使用熱水后將冷水補入加熱水箱時，冷水混入加熱水箱內的熱水中，以致加熱水箱內的水溫度低，無法即刻使用熱水，使用不方便。其次，當加熱水箱內的熱水溫度較高時，尾氣管排出的尾氣溫度也高，導致排放區(qū)的溫度高，污染環(huán)境，不方便。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種使用方便、排出的尾氣溫度低、冷水補入加熱水箱時能正常使用熱水的利用爐灶余熱的熱水裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的利用爐灶余熱的熱水裝置，包括熱水箱、散熱管和引風機，所述熱水箱內設有高溫水腔和低溫水腔且通過隔板隔離；所述高溫水腔的頂部或底部與低溫水腔的頂部或底部設有聯(lián)通口，該高溫水腔與低溫水腔通過聯(lián)通口聯(lián)通；所述高溫水腔設有出水管；所述低溫水腔設有補水管，該補水管通過閥門與水源聯(lián)通；所述散熱管一端與爐灶尾氣排出口聯(lián)通、另一端依次經(jīng)高溫水腔、聯(lián)通口、低溫水腔通過引風機與排放區(qū)聯(lián)通。
[0006]所述高溫水腔與低溫水腔之間還設有二級水腔且通過隔板分別與高溫水腔、低溫水腔隔離；所述二級水腔底部或頂部設有聯(lián)通口 ；所述二級水腔通過底部或頂部的聯(lián)通口分別與高溫水腔聯(lián)通、低溫水腔聯(lián)通；所述散熱管一端與爐灶尾氣排出口聯(lián)通、另一端依次經(jīng)高溫水腔頂部或底部、二級水腔底部或頂部、低溫水腔的頂部或底部通過引風機與排放區(qū)聯(lián)通。
[0007]所述二級水腔與低溫水腔之間還設有三級水腔且通過隔板分別與二級水腔、低溫水腔隔離；所述三級水腔的頂部或底部設有聯(lián)通口 ；所述三級水腔的底部或頂部與二級水腔聯(lián)通、頂部或底部與低溫水腔聯(lián)通；所述散熱管一端與爐灶尾氣排出口聯(lián)通、另一端依次經(jīng)高溫水腔頂部或底部、二級水腔底部或頂部、三級水腔頂部或底部、低溫水腔的頂部或底部通過引風機與排放區(qū)聯(lián)通。
[0008]所述三級水腔與低溫水腔之間還設有四級水腔。
[0009]所述四級水腔與低溫水腔之間還設有五級水腔。
[0010]所述散熱管包括散熱分管、余熱輸入管、連接管和尾氣排出管，所述散熱分管均勻排列于高溫水腔、低溫水腔內；所述余熱輸入管一端與爐灶尾氣排出口聯(lián)通、另一端伸入高溫水腔內與散熱分管的入口端連通；所述連接管置于聯(lián)通口內且一端與高溫水腔內的散熱分管的出口端連通、另一端與低溫水腔內的散熱分管的入口端連通；所述尾氣排出管一端與低溫水腔內的散熱分管的出口端連通、另一端與通過引風機與排放區(qū)聯(lián)通。
[0011]采用本發(fā)明的結構，由于熱水箱內設有高溫水腔和低溫水腔且通過隔板隔離，高溫水腔的頂部或底部與低溫水腔的頂部或底部設有聯(lián)通口，該高溫水腔與低溫水腔通過聯(lián)通口聯(lián)通，高溫水腔設有出水管，低溫水腔設有補水管，該補水管通過閥門與水源聯(lián)通，散熱管一端與爐灶尾氣排出口聯(lián)通、另一端依次經(jīng)高溫水腔、聯(lián)通口、低溫水腔通過引風機與排放區(qū)聯(lián)通。燃燒爐內出來的尾氣在散熱管內首先進入高溫水腔，高溫水腔內的水吸收熱量多，水升溫快，同時在隔板的作用下高溫水腔內的水不易與低溫水腔內的水混合，高溫水腔內的熱效率高。散熱管內的尾氣進入低溫水腔后，被低溫水腔內水繼續(xù)吸收熱量，低溫水腔內的水吸收余下的熱量后，散熱管內的尾氣溫度降至與低溫水腔內的水溫相近，尾氣最后進入排放區(qū)排放，排放的尾氣溫度低，不污染環(huán)境，同時低溫水腔內的水在隔板的作用下不易與高溫水腔內的水混合，使用方便。當使用熱水后，補水管將低溫水腔補滿水的同時低溫水腔內的原有水補入高溫水腔內，即散熱管后端在低溫水腔內，對低溫水腔內的水有預熱作用，低溫水腔內的水進入高溫水腔后升溫速度快，熱效率高，因此，高溫水腔的熱水可以連續(xù)使用，使用方便，節(jié)約了資源。
[0012]又由于高溫水腔與低溫水腔之間還設有二級水腔且通過隔板分別與高溫水腔、低溫水腔隔離，二級水腔底部或頂部設有聯(lián)通口，二級水腔通過底部或頂部的聯(lián)通口分別與高溫水腔聯(lián)通、低溫水腔聯(lián)通，散熱管一端與爐灶尾氣排出口聯(lián)通、另一端依次經(jīng)高溫水腔頂部或底部、二級水腔底部或頂部、低溫水腔的頂部或底部通過引風機與排放區(qū)聯(lián)通。高溫水腔與低溫水腔之間設有二級水腔，即高溫水腔與低溫水腔通過二級水腔聯(lián)通，延長了散熱管的長度，增加了整個熱水箱內的水吸收熱能的時間，余熱利用率更高，同時更好地防止低溫水腔內的低溫水混入高溫水腔內，二級水腔內的水進入高溫水腔后升溫速度更快，熱效率更高，使用更方便。
[0013]由于二級水腔與低溫水腔之間還設有三級水腔且通過隔板分別與二級水腔、低溫水腔隔離，三級水腔的頂部或底部設有聯(lián)通口，三級水腔的底部或頂部與二級水腔聯(lián)通、頂部或底部與低溫水腔聯(lián)通，散熱管一端與爐灶尾氣排出口聯(lián)通、另一端依次經(jīng)高溫水腔頂部或底部、二級水腔底部或頂部、三級水腔頂部或底部、低溫水腔的頂部或底部通過引風機與排放區(qū)聯(lián)通。高溫水腔與低溫水腔通過二級水腔和三級水腔聯(lián)通，散熱管的長度更長了，整個熱水箱內的水吸收熱能的時間更充足，余熱利用率更高，二級水腔內的水進入高溫水腔后升溫速度更快，熱效率更高，使用更方便。
[0014]由于所述散熱管包括散熱分管、余熱輸入管、連接管和尾氣排出管，所述散熱分管均勻排列于高溫水腔、低溫水腔內；所述余熱輸入管一端與爐灶尾氣排出口聯(lián)通、另一端伸入高溫水腔內與散熱分管的入口端連通；所述連接管置于聯(lián)通口內且一端與高溫水腔內的散熱分管的出口端連通、另一端與低溫水腔內的散熱分管的入口端連通；所述尾氣排出管一端與低溫水腔內的散熱分管的出口端連通、另一端與通過引風機與排放區(qū)聯(lián)通。以使高溫水腔的水升溫速度更快，熱效率更高，使用更方便，生產(chǎn)加工更簡單方便，成本更低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結構示意圖； 圖2是本發(fā)明的實施例二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作詳細描述:
實施例