發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置、方法及火力發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置、方法及火力發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電，利用煤、石油、天然氣等固體、液體、氣體燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能，通過(guò)發(fā)電動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換成電能的一種發(fā)電方式。按原動(dòng)機(jī)分，主要有汽輪機(jī)發(fā)電、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電、柴油機(jī)發(fā)電(其他內(nèi)燃機(jī)發(fā)電容量很小)。在汽輪機(jī)發(fā)電方式中，其基本流程是先將燃料送進(jìn)鍋爐，同時(shí)送入空氣，鍋爐注入經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的給水，利用燃料燃燒放出的熱能使水變成高溫、高壓蒸汽，驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)作功而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
[0003]而凝汽器是連接在汽輪機(jī)出氣口中用于對(duì)高壓蒸汽進(jìn)行冷卻凝結(jié)成水的裝置。凝汽器需要較高的真空度，真空度越高，發(fā)電效率越高。目前，在火力發(fā)電中，一般采用水環(huán)真空泵對(duì)凝汽器抽真空。
[0004]但是，目前存在的問題是凝汽器真空度有提升空間，但由于水環(huán)真空泵的極限真空度的限制導(dǎo)致凝汽器的真空度無(wú)法進(jìn)一步提升。其主要原因在于:凝汽器內(nèi)氣體壓力由水蒸氣分壓和泄漏干空氣分壓組成，以水蒸氣分壓為主。由于冷凝水量非常大，水環(huán)真空泵抽氣量大小不能影響水蒸氣的分壓，水蒸氣分壓主要由冷卻水溫度決定。凝汽器干空氣分壓由真空泵抽氣量決定，因?yàn)楦煽諝庑孤┑馁|(zhì)量流量基本穩(wěn)定，而且量不大，如果水環(huán)真空泵抽氣量大，干空氣分壓就低，如果水環(huán)真空泵抽氣量小，干空氣分壓就高。由于凝汽器運(yùn)行真空度接近水環(huán)真空泵的極限真空，此時(shí)，水環(huán)真空泵的抽氣量已大幅度下降，干空氣分壓不能進(jìn)一步降低。因?yàn)榻咏h(huán)真空泵的極限真空點(diǎn)時(shí)，即便是多開幾臺(tái)水環(huán)真空泵也沒有明顯的效果。所以，現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法提高凝汽器內(nèi)真空度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置、方法及火力發(fā)電系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供的發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置，包括:
[0007]羅茨泵，所述羅茨泵的吸氣口用于連接火力發(fā)電系統(tǒng)的凝汽器的抽氣口 ；
[0008]冷凝器，所述冷凝器的進(jìn)氣口與所述羅茨泵的出氣口相連；
[0009]水環(huán)真空泵，所述水環(huán)真空泵的進(jìn)氣口與所述冷凝器的出氣口相連；
[0010]氣液分離器，所述氣液分離器的進(jìn)氣口與所述水環(huán)真空泵的出氣口相連，所述氣液分離器的出液口連接一排污管，所述氣液分離器的排氣口連接一排氣管；
[0011]冷卻器，所述冷卻器的熱側(cè)高溫接口與所述氣液分離器的回流口相連，所述冷卻器的熱側(cè)低溫接口與所述水環(huán)真空泵的進(jìn)水口相連；
[0012]第一冷卻水管，所述第一冷卻水管與所述羅茨泵相連，用以冷卻所述羅茨泵；
[0013]第二冷卻水管，所述第二冷卻水管與所述冷凝器相連，用以提供所述冷凝器所需的冷卻水；
[0014]第三冷卻水管，所述第三冷卻水管與所述冷卻器相連，用以提供所述冷卻器所需的冷卻水。
[0015]優(yōu)選地，所述第一冷卻水管包括第一進(jìn)水管及第一出水管，所述第一進(jìn)水管與所述羅茨泵的冷卻水入口相連，所述第一出水管與所述羅茨泵的冷卻水出口相連；
[0016]所述第二冷卻水管包括第二進(jìn)水管及第二出水管，所述第二進(jìn)水管與所述冷凝器的冷卻水入口相連，所述第二出水管與所述冷凝器的冷卻水出口相連；
[0017]所述第三冷卻水管包括第三進(jìn)水管及第三出水管，所述第三進(jìn)水管與所述冷卻器的冷卻水入口相連，所述第三出水管與所述冷卻器的冷卻水出口相連；
[0018]所述第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管及第三進(jìn)水管連接至一冷卻水供水管，所述第一出水管、第二出水管及第三出水管連接至一冷卻水排出管。
[0019]優(yōu)選地，還包括擋水器，所述擋水器的進(jìn)氣口與所述冷凝器的循環(huán)氣口相連，所述擋水器的出氣口與所述羅茨泵的冷卻氣入口相連，所述羅茨泵的的冷卻氣出口與所述擋水器的回氣口相連。
[0020]優(yōu)選地，所述氣液分離器連接一為所述氣液分離器補(bǔ)水的補(bǔ)水管。
[0021]優(yōu)選地，所述水環(huán)真空泵的排水口與所述排污管相連。
[0022]優(yōu)選地，所述冷凝器的出氣口與所述水環(huán)真空泵的進(jìn)氣口之間設(shè)有單向閥，所述單向閥在沿所述冷凝器的出氣口通向所述水環(huán)真空泵的進(jìn)氣口方向上導(dǎo)通。
[0023]另一方面，本發(fā)明提供的火力發(fā)電系統(tǒng)，包括:
[0024]鍋爐；
[0025]汽輪機(jī)，所述汽輪機(jī)的進(jìn)氣口與所述鍋爐的出氣口相連；
[0026]凝汽器，所述凝汽器與所述汽輪機(jī)的出氣口相連；
[0027]循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進(jìn)水口與所述凝汽器的出水口相連，所述循環(huán)泵的出水口與所述鍋爐的進(jìn)水口相連；
[0028]如上所述的發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置，所述發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置中的羅茨泵的吸氣口與所述凝汽器的抽氣口相連；
[0029]水環(huán)真空泵組，所述水環(huán)真空泵組與所述凝汽器的抽氣口相連。
[0030]優(yōu)選地，所述水環(huán)真空泵組包括第一水環(huán)真空泵組及第二水環(huán)真空泵組，所述第一水環(huán)真空泵組及第二水環(huán)真空泵組均連接至所述凝汽器的抽氣口。
[0031]再一方面，本發(fā)明提供的發(fā)電廠凝汽器真空提高方法，應(yīng)用于如上所述系統(tǒng)，包括:
[0032]啟動(dòng)所述水環(huán)真空泵組，對(duì)所述凝汽器進(jìn)行抽真空，使得凝汽器的真空度達(dá)到所述水環(huán)真空泵泵組的所能達(dá)到的極限真空度；
[0033]停止所述水環(huán)真空泵組，啟動(dòng)所述發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置，利用所述發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置中的羅茨泵和水環(huán)真空泵對(duì)所述凝汽器進(jìn)一步抽真空，使得所述凝汽器的真空度進(jìn)一步提尚。
[0034]根據(jù)本發(fā)明提供的發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置、方法及火力發(fā)電系統(tǒng)，可先通過(guò)水環(huán)真空泵組對(duì)凝汽器進(jìn)行抽真空，建立真空度，使得凝汽器的真空度達(dá)到水環(huán)真空泵泵組的所能達(dá)到的極限真空度，此時(shí)，停止水環(huán)真空泵組，啟動(dòng)發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置，利用該裝置中的羅茨泵和水環(huán)真空泵對(duì)凝汽器進(jìn)一步抽真空，如此，在功率不提升的前提下，羅茨泵和水環(huán)真空泵的組合的極限真空度比傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵高很多，高真空時(shí)抽氣量比水環(huán)真空泵大很多，可以達(dá)到降低干空氣的分壓，提升凝汽器真空度的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1是本發(fā)明實(shí)施例發(fā)電廠凝汽器真空提高裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是本發(fā)明實(shí)施例火力發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3是本發(fā)明實(shí)施例發(fā)電廠凝汽器真空提高方法的流程圖。
[0038]附圖標(biāo)記:
[0039]羅茨泵10 ；
[0040]氣動(dòng)蝶閥11 ；
[0041]冷凝器20;
[0042]單向閥21 ;
[0043]水環(huán)真空泵30 ；
[0044]第四球閥31 ;
[0045]氣液分離器40 ；
[0046]排污管41 ；
[0047]排氣管42 ；
[0048]補(bǔ)水管43 ；
[0049]第六球閥44 ；
[0050]電磁閥45 ；
[0051]第五球閥46 ；
[0052]溢流管47 ；
[0053]冷卻器50 ；
[0054]第三球閥51 ；