一種回收散熱式微波干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收散熱式微波干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對含水量較低的干燥物，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。
[0003]現(xiàn)在技術(shù)公開了一種隧道式微波干燥機，包括進料單元、隧道式干燥腔體和下料單元，進料單元的前傳動輥上連接有傳送帶，傳送帶貫穿隧道式干燥腔體與下料單元內(nèi)的后傳動輥相連接，隧道式干燥腔體包括兩個對稱分布的干燥房、兩個干燥房之間共用一個排濕單元，各干燥房的內(nèi)部安裝有等間隔分布的若個干微波發(fā)射元件，各干燥房的頂部設(shè)有排熱單元，干燥房的一側(cè)還設(shè)有溫控單元。這種微波干燥機能夠?qū)ξ锪线M行干燥，在干燥過程中，其產(chǎn)生的熱量會隨著排熱單元進行排出，顯然，這種熱量的排出產(chǎn)生了較大的浪費，有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)反復(fù)研宄和實驗，提供了一種回收散熱式微波干燥設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種回收散熱式微波干燥設(shè)備，本設(shè)備具有干燥效率高、節(jié)省能源和使用安全的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種回收散熱式微波干燥設(shè)備，包括機臺架和用于傳送物料的傳送機構(gòu)，所述機臺架設(shè)置有干燥遂道，所述傳送機構(gòu)穿過所述干燥遂道，所述干燥遂道內(nèi)設(shè)置有微波干燥機構(gòu)，所述干燥遂道的兩端分別設(shè)置有第一抑止器和第二抑止器，還包括向所述干燥遂道進風(fēng)的進風(fēng)機構(gòu)以及用于排出干燥遂道的濕氣的排濕機構(gòu)，所述進風(fēng)機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有散熱器，所述散熱器與第一抑止器、第二抑止器串連形成回路。
[0006]進一步的，所述傳送機構(gòu)包括第一傳動輥、第二傳動輥和用于驅(qū)動所述第二傳動輥的伺服電機，所述第一傳動輥通過傳送帶與第二傳動輥傳動連接。
[0007]進一步的，所述微波干燥機構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的下表面設(shè)置有若干個異形反射件，所述異形反射件裝設(shè)有磁控管。
[0008]優(yōu)選的是，所述異形反射件包括與支撐板連接的固定部，所述固定部的兩端分別連接有第一反射部和第二反射部。
[0009]進一步的，所述微波干燥機構(gòu)的上方還設(shè)置有排氣通道，所述排氣通道的前端與第一抑止器相通，所述排氣通道的后端與第二抑止器相通，所述排氣通道還設(shè)置有對流格柵。
[0010]進一步的，所述進風(fēng)機構(gòu)包括進風(fēng)道和與進風(fēng)道連接的第一風(fēng)機，所述進風(fēng)道呈“L” 型。
[0011]進一步的，所述排濕機構(gòu)包括抽濕管、第二風(fēng)機和排出管，所述抽濕管設(shè)置有至少一個抽濕口，所述抽濕管通過第二風(fēng)機與排出管連接。
[0012]進一步的，所述第一抑止器包括上吸波管組和與上吸波管組連通的下吸波管組，所述上吸波管組的上方設(shè)置有第一防護殼，所述下吸波管組的下方設(shè)置有第二防護殼，所述上吸波管組、下吸波管組均包括若干條吸波管。
[0013]進一步的，所述機臺架還設(shè)置有散熱機構(gòu)，所述散熱機構(gòu)包括散熱風(fēng)道和與散熱風(fēng)道連接的散熱風(fēng)機，第一抑止器、第二抑止器和散熱器的回路連接管穿過散熱風(fēng)道。
[0014]進一步的，所述干燥遂道的底部設(shè)置有波紋反射板或異形反射板。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種回收散熱式微波干燥設(shè)備，包括機臺架和用于傳送物料的傳送機構(gòu)，本微波干燥設(shè)備在使用時，由于第一抑止器、第二抑止器內(nèi)設(shè)置有用于吸收微波的水，水在微波的作用下加熱，熱水傳輸至散熱器進行熱能回收再入干燥遂道，實現(xiàn)進一步利用，從而可以大大提高干燥的效率，這種熱能再利用方式還能有效的節(jié)約電能，實現(xiàn)節(jié)省能源的目的，另外，在第一抑止器和第二抑止器的作用下，可有效防止微波泄漏，其使用安全性大大提高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的剖視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的排氣通道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明的波紋反射板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明的微波干燥機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明的第一抑止器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記包括:
機臺架一1，傳送機構(gòu)一2，第一傳動棍一21，第二傳動棍一22，伺服電機一23，傳送帶一24，干燥遂道一3，排氣通道一31，對流格柵一311，波紋反射板一32，微波干燥機構(gòu)一4，支撐板一41，異形反射件一42，固定部一421，第一反射部一422，第二反射部一423，磁控管一43，第一抑止器一5，上吸波管組一51，下吸波管組一52，第一防護殼一53，第二防護殼一54，第二抑止器一6，進風(fēng)機構(gòu)一71，進風(fēng)道一711，第一風(fēng)機一712，排濕機構(gòu)一72，抽濕管一721，第二風(fēng)機一722，排出管一723，散熱器一73，散熱機構(gòu)一8，散熱風(fēng)道一81，散熱風(fēng)機一82。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0025]參見圖1至圖7，一種回收散熱式微波干燥設(shè)備，包括機臺架I和用于傳送物料的傳送機構(gòu)2，所述機臺架I設(shè)置有干燥遂道3，所述傳送機構(gòu)2穿過所述干燥遂道3，所述干燥遂道3內(nèi)設(shè)置有微波干燥機構(gòu)4，所述干燥遂道3的兩端分別設(shè)置有第一抑止器5和第二抑止器6，還包括向所述干燥遂道3進風(fēng)的進風(fēng)機構(gòu)71以及用于排出干燥遂道3的濕氣的排濕機構(gòu)72，所述進風(fēng)機構(gòu)71內(nèi)設(shè)置有散熱器73，所述散熱器73與第一抑止器5、第二抑止器6串連形成回路。所述散熱器73由一條經(jīng)多次折彎的金屬管穿過散熱片組成，本微波干燥設(shè)備的工作原理是:物料通過傳送機構(gòu)2進入干燥遂道3，在干燥遂道3中，微波干燥機構(gòu)4發(fā)出微波作用于物料上，使物料上的水份快速干燥，其中，第一抑止器5用于防止微波經(jīng)過反射之后從干燥遂道3的進料口泄漏，而第二抑止器6用于防止微波經(jīng)過反射之后從干燥遂道3的出料口泄露，保證其使用的安全性，所述第一抑止器5和第二抑止器6內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水，用于吸收干燥遂道3兩端的微波，當(dāng)循環(huán)水吸收微波后被加熱，進一步的，熱水經(jīng)第一抑止器5和第二抑止器6循環(huán)至散熱器73，在進風(fēng)機構(gòu)71的作用下，將熱能再次回收至干燥遂道3中，使干燥遂道3的環(huán)境溫度提升，在物料干燥過程中，產(chǎn)生的濕氣由排濕機構(gòu)72排出設(shè)備外部即可，顯然，本干燥設(shè)備在使用時，由于第一抑止器5、第二抑止器6內(nèi)設(shè)置有用于吸收微波的水，水在微波的作用下加熱，熱水傳輸至散熱器73進行熱能回收再入干燥遂道3，實現(xiàn)進一步利用，從而可以大大提高干燥的效率，這種熱能再利用方式還能有效的節(jié)約電能，實現(xiàn)節(jié)省能源的目的，另外，在第一抑止器5和第二抑止器6的作用下，可有效防止微波泄漏，其使用安全性大大提高。
[0026]具體地說，所述傳送機構(gòu)2包括第一傳動輥21、第二傳動輥22和用于驅(qū)動所述第二傳動輥22的伺服電機23，所述第一傳動輥21通過傳送帶24與第二傳動輥22傳動連接。伺服電機23通過鏈條等驅(qū)動第二傳動輥22，物料從傳送帶24進入并穿過干燥遂道3，實現(xiàn)不間斷連續(xù)干燥。
[0027]一般來說，微波在傳輸過程中，屬于直線傳播，如果微波經(jīng)過多次反射，這樣會大大延長其傳輸?shù)木嚯x，當(dāng)其超出有效傳輸距離時，其干燥的效率就會大大降低，在本技術(shù)方案中，所述微波干燥機構(gòu)4包括支撐板41，所述支撐板41的下表面設(shè)置有若干個異形反射件42，所述異形反射件42裝設(shè)有磁控管43。這樣，當(dāng)磁控管43