適用于空調(diào)一級泵系統(tǒng)的變差壓控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷水機組控制領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變差壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一部分冷水機組，特別是大型中央空調(diào)系統(tǒng)采用的是一級變頻栗。
[0003]這是由于，如圖1所示，傳統(tǒng)的一級栗系統(tǒng)如下:包括冷水機組系統(tǒng)(即冷機裝置)、一級栗組、供水管路和回水管路，其中，供水管路包括供水總管5和并聯(lián)設(shè)置在供水總管5上的多個供水分管2，回水管路包括回水總管6和并聯(lián)設(shè)置在回水總管6上的多個回水分管3，冷水機組系統(tǒng)包括并聯(lián)設(shè)置的多個冷水機組1，供水總管5包括多個供水分管2，回水總管6包括多個回水分管3，一級栗組包括并聯(lián)設(shè)置的多個栗4，冷水機組系統(tǒng)的出水管與一級栗組的進水管相連，一級栗組的出水管匯總到供水總管5與供水分管2相連，且通過用戶后利用回水分管3和由回水分管3匯總的回水總管6回流至冷水機組系統(tǒng)循環(huán)利用。
[0004]與工頻栗不同，在空調(diào)系統(tǒng)中采用的一級變頻栗能夠?qū)λ髁髁窟M行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)冷水輸送針對空調(diào)負荷的調(diào)整。
[0005]目前，在針對適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變差壓控制系統(tǒng)中，為了真正克服能耗浪費，至少需要從冷機功率調(diào)整和冷水輸送二個方面入手，實現(xiàn)冷量供需平衡與水力平衡是最基本的要求，目前有二個方面的技術(shù)，一是基于供回水壓差采用定值或變設(shè)定值單回路反饋控制技術(shù)調(diào)節(jié)一級變頻水栗的轉(zhuǎn)速，實施冷水輸送控制，實現(xiàn)冷量供應(yīng)與空調(diào)負荷的有效匹配；二是恒定出水溫度設(shè)定值，采用單回路反饋控制技術(shù)對冷機功率隨回水溫度的變化進行自動調(diào)整。
[0006]在已有冷機功率調(diào)整與冷水輸送控制技術(shù)中，冷水溫度、供回水差壓采用單回路反饋控制，往往忽略了在低負荷時機組存在冷機最小流量限制與保護問題，而在高負荷時冷水出水溫度有可能會出現(xiàn)超限處于失控狀態(tài)而無法滿足空調(diào)末端對冷水的質(zhì)的要求；同時，采用單回路反饋控制，只有等到被控參數(shù)變化后控制器才會進行干預(yù)，調(diào)節(jié)存在滯后性，這種控制方法無疑會影響工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，而在冷機和中央空調(diào)系統(tǒng)中存在著各種干擾，如冷水流量、回水溫度的變化會對冷機出水溫度的變化有較大影響，系統(tǒng)壓力的波動也會影響到冷水流量的變化進而影響供回水差壓，簡單靠單回路反饋控制無法有效解決工藝參數(shù)穩(wěn)定性的問題，也會對系統(tǒng)運行的安全性帶來隱患。
[0007]此外，供回水差壓采用定值控制也有其不合理性的地方，差壓設(shè)定值過大，存在冷水輸送能過大的能源浪費問題；而過小，空調(diào)系統(tǒng)某些熱力最不利回路存在供冷量就會有不足的問題，無法滿足舒適度要求。
[0008]再有，在已有變供回水差壓設(shè)定值控制技術(shù)中，只能適應(yīng)冷水閥屬于連續(xù)可調(diào)的空調(diào)末端的場合，但無法處理空調(diào)系統(tǒng)中含有風(fēng)機盤管空調(diào)類型的場合。
[0009]綜上所述，在上述已有冷機功率調(diào)整與冷水輸送控制空調(diào)的負荷調(diào)整技術(shù)中，上述技術(shù)均存在冷機功率和冷水輸送水力平衡調(diào)整準(zhǔn)確性不佳，安全穩(wěn)定性差以及難以滿足最不利回路舒適度要求的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變差壓控制系統(tǒng)，用于確保冷機功率和水力平衡調(diào)整時的準(zhǔn)確性，進而節(jié)能降耗，安全穩(wěn)定運行，使其能夠適用于復(fù)雜應(yīng)用場合。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面，提供一種適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變差壓控制系統(tǒng)，包括冷機裝置、連接在所述冷機裝置的出水口的供水管路、連接在所述冷機裝置的進水口的回水管路、設(shè)置在所述供水管路與所述回水管路之間的空調(diào)系統(tǒng)以及與所述空調(diào)系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)置的平衡管路；
[0012]其中，所述空調(diào)系統(tǒng)包括一個或多個并聯(lián)的空調(diào)末端，空調(diào)末端為包括風(fēng)機盤管在內(nèi)的多種類型；所述回水管路上設(shè)有用于向冷機裝置回水的一級栗；
[0013]所述控制系統(tǒng)還包括:
[0014]冷機功率控制裝置，用于根據(jù)所述供水管路的冷水溫度、所述回水管路的回水溫度以及所述冷機裝置的冷水流量，對所述冷機裝置進行功率控制；
[0015]—級栗變頻控制裝置，用于計算所述風(fēng)機盤管的等效閥位開度值，根據(jù)所述空調(diào)系統(tǒng)所有空調(diào)末端冷水閥閥位開度值、所述供水管路的冷水溫度、所述冷機裝置的冷水流量以及所述空調(diào)系統(tǒng)的供回水差壓，對所述一級栗進行變頻控制；
[0016]冷水最小流量控制裝置，根據(jù)所述冷機裝置的冷水流量對所述平衡管上的回流閥進行控制。
[0017]在本發(fā)明的第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式中，
[0018]所述冷機功率控制裝置包括:
[0019]冷水溫度測量表，設(shè)置在所述供水管路上，測量所述供水管路的冷水溫度；
[0020]回水溫度測量表，設(shè)置在所述回水管路上，測量所述回水管路的回水溫度；
[0021]冷水流量測量表，設(shè)置在所述冷機裝置處，測量所述冷機裝置的冷水流量；
[0022]回水溫度前饋控制器，根據(jù)所述回水溫度測量表所測量的所述回水管路的回水溫度，計算并輸出第一功率控制信號；
[0023]冷水流量前饋控制器，根據(jù)所述冷水流量測量表所測量的所述冷機裝置的冷水流量，計算并輸出第二功率控制信號；
[0024]冷水溫度控制器，根據(jù)所述冷水溫度測量表所測量的所述供水管路的冷水溫度，計算并輸出第三功率控制信號；
[0025]加法器，對所述第一、第二以及第二功率控制信號進行求和，將求和后的值作為功率控制信號輸出。
[0026]結(jié)合本發(fā)明的第一方面或本發(fā)明的第一方面的第一種可能，在本發(fā)明的第一方面的第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述一級栗變頻控制裝置包括:
[0027]風(fēng)機盤管等效閥位開度計算單元，用于計算所述風(fēng)機盤管的等效閥位開度值；
[0028]最大值信號選擇器，接收所述風(fēng)機盤管等效閥位開度計算單元所計算的等效閥位開度值，以及空調(diào)系統(tǒng)中除風(fēng)機盤管以外的其它空調(diào)的冷水閥開度值，選擇所述等效閥位開度值與所述冷水閥開度值中的最大值，作為閥位開度信號輸出；
[0029]冷水溫度測量表，設(shè)置在所述供水管路上，測量所述供水管路的冷水溫度；
[0030]水流溫度超限控制器，用于根據(jù)所述冷水溫度測量表測量的冷水溫度，計算并輸出第一變頻控制信號；
[0031]冷水閥閥位控制器，根據(jù)所述最大值信號選擇器輸出的閥位開度信號，計算并輸出供回水差壓設(shè)定值信號；
[0032]供回水差壓測量單元，用于測量所述空調(diào)系統(tǒng)的供回水差壓；
[0033]供回水差壓控制器，根據(jù)所述冷水閥閥位控制器輸出的供回水差壓設(shè)定值信號、以及所述供回水差壓計算單元所測量的供回水差壓值，計算并輸出供回水差壓控制信號；
[0034]冷水流量測量表，設(shè)置在所述冷機裝置處，測量所述冷機裝置的冷水流量；
[0035]冷水流量控制器，根據(jù)所述供回水差壓控制器輸出的供回水差壓控制信號作為冷水流量控制器的設(shè)定值以及所述冷水流量測量表所測量的冷水流量，計算并輸出流量控制信號;
[0036]變頻分程控制器，根據(jù)所述冷水流量控制器輸出的流量控制信號，計算輸出第二變頻控制信號；
[0037]信號低選擇器，選擇所述水流溫度超限控制器輸出的第一變頻控制信號和所述變頻分程控制器輸出的第二變頻控制信號中信號值低的信號，作為一級栗控制信號輸出；
[0038]—級栗控制器，根據(jù)所述信號低選擇器輸出的一級栗控制信號，對所述一級栗進行變頻控制。
[0039]結(jié)合本發(fā)明的第一方面的第二種可能，在本發(fā)明的第一方面的第三種可能的實現(xiàn)方式中，冷水最小流量控制裝置包括，回流分程控制器，根據(jù)所述冷水流量控制器輸出的流量控