一種內冷型降膜板式除濕器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于除濕器領域，具體涉及一種內冷型降膜板式除濕器。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的空氣調節(jié)方式是:讓空氣通過低于其露點溫度的冷表面，即冷凝除濕的方式，實現(xiàn)對空氣的降溫與除濕處理，同時去除建筑的顯熱負荷與潛熱負荷(濕負荷)，熱濕耦合處理造成了能量利用品位上的浪費，并難適應建筑環(huán)境所要求的熱濕比變化，同時，冷凝除濕方式產生的潮濕表面成為霉菌等生物污染物繁殖的良好場所，嚴重影響室內空氣品質。溫濕度獨立控制系統(tǒng)的產生，讓這些問題得到了解決，在該系統(tǒng)中單獨采用除濕系統(tǒng)調節(jié)空氣的濕度。溶液除濕作為一種有效的除濕環(huán)節(jié)，在余熱利用、建筑節(jié)能和提高空氣品質方面具有突出表現(xiàn)，正得到越來越多的應用。
[0003]溶液除濕系統(tǒng)作為一種吸收式熱力系統(tǒng)，主要由除濕模塊和再生模塊組成，采用具有強吸濕性的溶液作為工作介質，吸濕液通過與濕空氣直接接觸進行熱濕交換，從而達到降低空氣濕度的目。吸濕液的濃度變化是溶液除濕空氣處理裝置的重要環(huán)節(jié)，在除濕裝置中濃溶液與空氣直接接觸實現(xiàn)對空氣的除濕處理，在具有熱源驅動的再生裝置中，稀溶液與空氣接觸實現(xiàn)對空氣的加濕或稱為溶液的濃縮再生過程。
[0004]除濕器是溶液除濕系統(tǒng)中重要的熱質交換部件，根據除濕過程中有無冷卻，將除濕器分為兩類:內冷型除濕器和絕熱型除濕器。溶液除濕是傳熱和傳質相互耦合的一個過程，除濕過程中產生的凝結潛熱被溶液吸收后，如果溶液無法及時冷卻，溶液溫度上升，將會降低溶液的除濕能力。內冷型除濕器，在溶液除濕過程中，通過冷卻流體帶走凝結潛熱，降低除濕過程的不可逆損失，提高了除濕效率，而絕熱型除濕器沒有對除濕過程冷卻，其除濕效率較內冷型除濕器低。
[0005]溶液除濕系統(tǒng)雖然在空氣調濕方面能力突出，但由于傳統(tǒng)除濕器結構不能形成穩(wěn)定氣流通道和分布均勻的液膜，也缺乏內部冷卻，造成系統(tǒng)的氣流通道不夠穩(wěn)定、氣流壓力損失大、空氣夾帶溶液液滴以及冷卻能力不足等問題，導致溶液除濕系統(tǒng)的能效比偏低，系統(tǒng)體積較大，市場推廣嚴重受阻。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種內冷型降膜板式除濕器，能夠克服傳統(tǒng)溶液除濕器的缺點。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0008]—種內冷型降膜板式除濕器，包括若干個并排平行設置的除濕單元，相鄰兩個除濕單元之間留有空氣通道；每個除濕單元包括分水管、毛細管、降膜板、吸液層和集水管，每個除濕單元的分水管和集水管之間設有若干個平行的毛細管，且分水管和集水管通過毛細管相連通，毛細管的兩側均設有降膜板，降膜板的表面設有吸液層；所有除濕單元的分水管均固定在總分水管上并與總分水管相連通，所有除濕單元的集水管均固定在總集水管上并與總集水管相連通，所有除濕單元由總分水管和總集水管連接形成除濕模塊，除濕模塊上方設有導液波紋板，且導液波紋板與所有分水管之間均留有間隙，除濕模塊下方設有集液槽。
[0009]該除濕器的管路采用同程式布置。
[0010]所述的降膜板的一面焊接在毛細管上，另一面上粘結有吸液層。
[0011]所述的導液波紋板上的每個波谷的谷底均開設有槽口。
[0012]所述的導液波紋板上的每個槽口分別正對于一個分水管的頂端。
[0013]所述的導液波紋板的上方設有用于噴灑除濕溶液的噴嘴。
[0014]所述的除濕溶液為CaCl2溶液、LiBr溶液、LiCl溶液或其中任意兩種的混合溶液。
[0015]所述的導液波紋板、毛細管和降膜板為不銹鋼材質。
[0016]所述的吸液層為無紡布材質。
[0017]該除濕器在工作時，冷凝水由總分水管流入，依次經過分水管、毛細管和集水管，最終由總集水管排出；除濕溶液先被噴灑到導液波紋板上，然后流至除濕單元被吸液層吸附，與濕空氣進行熱量和質量交換后最終流入集液槽中；濕空氣從除濕單元間的空氣通道流入，經除濕溶液除濕后流出。
[0018]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為:
[0019]I)本發(fā)明提供的內冷型降膜板式除濕器包括若干個并排平行設置的除濕單元，相鄰兩個除濕單元之間留有空氣通道，且空氣通道由相鄰兩個除濕單元中的相鄰兩個降膜板圍成，這樣使得濕空氣在該除濕器中具有穩(wěn)定的氣流通路，空氣處理過程中壓力損失??；而且由于圍成空氣通道的降膜板的表面設有吸液層，工作時吸液層上吸附有除濕溶液，使得除濕溶液在降膜板表面形成液膜，增大了空氣與除濕溶液的接觸面積，提高了除濕效果，使得處理后的空氣不會攜帶溶液液滴。
[0020]2)降膜板的一面為除濕溶液與濕空氣發(fā)生熱量和質量交換的場所，另一面則設有很多毛細管，毛細管中通有冷凝水，因此通過毛細管和的降膜板傳熱，使得冷凝水能夠及時冷卻降膜板表面發(fā)生的水蒸氣吸收過程(除濕過程)中產生的凝結潛熱，保證空氣和除濕溶液的溫度不會升高，提高除濕溶液的除濕效率，有效降低除濕器的體積。
[0021]3)本發(fā)明提供的內冷型降膜板式除濕器與傳統(tǒng)絕熱型填料除濕器相比，由于采用吸液層使除濕溶液能夠在降膜板表面形成穩(wěn)定的液膜，增大空氣與除濕溶液的接觸面積，提高除濕效果，最大程度的發(fā)揮除濕溶液的除濕效果，所以能夠減少單位除濕量所需的除濕溶液的質量流量，降低了除濕溶液的使用量，也降低了除濕溶液的再生熱量，提高了除濕器的能效比。因此本發(fā)明提供的內冷型降膜板式除濕器具有良好的經濟價值和使用前景，可在市場上進行廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明提供的內冷型降膜板式除濕器的結構示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明提供的內冷型降膜板式除濕器的右視圖。
[0024]圖3為除濕單元的結構示意圖。
[0025]圖4為導液波紋板的結構示意圖，其中A是整體示意圖，B是A的局部放大圖。
[0026]圖5為本發(fā)明提供的內冷型降膜板式除濕器的工作流程示意圖。
[0027]圖6為使用本發(fā)明提供的內冷型降膜板式除濕器的溶液除濕系統(tǒng)示意圖。
[0028]其中:1為總分水管、2為導液波紋板、3為分水管、4為毛細管、5為降膜板、6為吸液層、7為總集水管、8為集液槽、9為集水管、10為槽口、11為溶液栗、12為冷凝器、13為壓縮機、14為內冷型降膜板式除濕器、15為水栗、16為冷卻塔、17為濃溶液槽、18為表面冷卻器、19為溶液熱交換器、20為蒸發(fā)器、21為膨脹閥、22為稀溶液槽、23為再生器。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0030]本發(fā)明總的構思是:采用毛細管內部冷卻的方式降低除濕過程的溶液溫度，采用降膜板創(chuàng)造了較大的氣液接觸面積和穩(wěn)定的氣流通路，采用吸液層使除濕溶液能夠在降膜板表面形成均勻的液膜，通過以上方法來達到提高除濕效率和空氣品質的目的。為了詳細說明本發(fā)明的技術內容以及構造和目的，下面結合附圖進