一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)上的電控盒是人機(jī)交互接口之一，內(nèi)部元器件及接線端子較多，電控盒外形尺寸較大，必須便于技術(shù)人員安裝維護(hù)，同時又要不影響風(fēng)機(jī)風(fēng)道和噪聲等性能。
[0003]目前，空調(diào)電控盒的安裝固定結(jié)構(gòu)一般采用上掛板和下支撐的方式，該結(jié)構(gòu)只固定上部，下部采用支撐翻邊限位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。然而，該固定方式下電控盒固定不牢靠，容易受到振動而發(fā)生位置形變，甚至跌落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有固定方式下電控盒固定不牢靠，容易受到振動而發(fā)生位置形變，甚至跌落的問題。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)，包括:空調(diào)內(nèi)機(jī)背板、電控盒箱體、電控盒掛板和電控盒支撐板；
[0006]所述電控盒掛板和電控盒支撐板均設(shè)置于所述空調(diào)內(nèi)機(jī)背板的底部內(nèi)側(cè)；
[0007]所述電控盒箱體安裝于所述電控盒掛板和電控盒支撐板之間的位置，其下部與所述電控盒支撐板固定，上部與所述電控盒掛板固定。
[0008]可選地，包括兩個所述電控盒掛板和兩個所述電控盒支撐板。
[0009]可選地，所述電控盒箱體的下部左右兩邊各設(shè)置有一個下耳凸起，兩個所述下耳凸起分別與兩個所述電控盒支撐板配對固定安裝；
[0010]所述電控盒箱體的上部左右兩邊各設(shè)置有一個上耳凸起，兩個所述上耳凸起分別與兩個所述電控盒掛板配對固定安裝。
[0011 ] 可選地，所述電控盒箱體具體包括電控盒蓋和電控安裝板；
[0012]所述下耳凸起和上耳凸起均設(shè)置于所述電控安裝板上。
[0013]可選地，所述電控安裝板的底部還設(shè)置有耳扣。
[0014]可選地，所述下耳凸起通過螺釘與所述電控盒支撐板固定安裝。
[0015]可選地，所述上耳凸起通過螺釘與所述電控盒掛板固定安裝。
[0016]可選地，所述下耳凸起上設(shè)置有定位通孔。
[0017]可選地，所述上耳凸起上設(shè)置有定位通孔。
[0018]可選地，所述電控盒支撐板設(shè)置于所述空調(diào)內(nèi)機(jī)背板底部靠近其背部的位置上；
[0019]所述電控盒掛板，與所述電控盒支撐板對應(yīng)，設(shè)置于所述空調(diào)內(nèi)機(jī)背板底部遠(yuǎn)離其背部的位置。
[0020]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]本發(fā)明實(shí)施例中，一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)，包括:空調(diào)內(nèi)機(jī)背板、電控盒箱體、電控盒掛板和電控盒支撐板；所述電控盒掛板和電控盒支撐板均設(shè)置于所述空調(diào)內(nèi)機(jī)背板的底部內(nèi)側(cè)；所述電控盒箱體安裝于所述電控盒掛板和電控盒支撐板之間的位置，其下部與所述電控盒支撐板固定，上部與所述電控盒掛板固定。在本發(fā)明實(shí)施例中，該空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)通過電控盒掛板和電控盒支撐板的合適設(shè)置，對電控盒箱體進(jìn)行可靠的固定，使得其在運(yùn)輸時不容易振動跌落，防止了電控盒受到振動而發(fā)生位置形變，甚至跌落的情況。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)的整體組裝示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中電控盒箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中電控安裝板的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中電控盒箱體與空調(diào)內(nèi)機(jī)背板的裝配示意圖；
[0027]附圖標(biāo)記:空調(diào)內(nèi)機(jī)背板1、電控盒箱體2、電控盒掛板3、電控盒支撐板4、內(nèi)機(jī)箱體5、回風(fēng)格柵6、電控盒蓋7、電控安裝板8、上耳凸起9、下耳凸起10、定位通孔11、底部內(nèi)側(cè)12、耳扣13、螺釘14。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有固定方式下電控盒固定不牢靠，容易受到振動而發(fā)生位置形變，甚至跌落的問題。
[0029]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例中一種空調(diào)電控盒的固定結(jié)構(gòu)包括:空調(diào)內(nèi)機(jī)背板1、電控盒箱體2、電控盒掛板3和電控盒支撐板4 ；
[0031 ] 該電控盒掛板3和電控盒支撐板4均設(shè)置于該空調(diào)內(nèi)機(jī)背板I的底部內(nèi)側(cè)12 ；
[0032]該電控盒箱體2安裝于該電控盒掛板3和電控盒支撐板4之間的位置，其下部與該電控盒支撐板4固定，上部與該電控盒掛板3固定。
[0033]如圖1所示，該電控盒箱體2可以安裝于內(nèi)機(jī)箱體5的底部、空調(diào)內(nèi)機(jī)背板I的底部內(nèi)側(cè)上。需要說明的是，圖1至圖5中的箭頭表示自定義的方向，箭頭指向方向?yàn)樯喜?，箭頭指向的反方向?yàn)橄虏俊?br>[0034]優(yōu)選地，包括兩個該電控盒掛板3和兩個該電控盒支撐板4，如圖2所示。該電控盒支撐板4設(shè)置于該空調(diào)內(nèi)機(jī)背板I底部靠近其下部的位置上，而該電控盒掛板3，與該電控盒支撐板4對應(yīng)，設(shè)置于該空調(diào)內(nèi)機(jī)背板I底部遠(yuǎn)離其下部的位置。在本實(shí)施例中，兩個電控盒掛板3和兩個電控盒支撐板4圍起來的區(qū)域用于安裝放置該電控盒箱體2，該電控盒箱體2的大小與圍起來的區(qū)域大小匹配。
[0035]圖3為電控盒箱體2的結(jié)構(gòu)示意圖，該電控盒箱體2具體包括電控盒蓋7和電控安裝板8，組裝時，電控盒蓋7蓋在電控盒安裝板上形成容納電器元件的空間。該電控安裝板8的下部左右兩邊各設(shè)置有一個下耳凸起10，兩個該下耳凸起10分別與兩個該電控盒支撐板4配對固定安裝，其上部左右兩邊各設(shè)置有一個上耳凸起9，兩個該上耳凸起9分別與兩個該電控盒掛板3配對固定安裝，如圖4和圖5所示。該上耳凸起9和下耳凸起10上均可以設(shè)置有定位通孔11，該上耳凸起9通過螺釘14穿過定位通孔11與該電控盒掛板3固定安裝，該下耳凸起10通過螺釘14穿過定位通孔11與該電控盒支撐板4固定安裝。另夕卜，該電控安裝板8的底部還設(shè)置有耳扣13。需要說明的是，該定位通孔11可以為U型通孔。
[0036]在需要電器檢修時，打開回風(fēng)格柵6，解除螺釘14(或螺栓)對電控盒箱體2的約束，取出電控盒箱體2，再解除電控盒蓋7上螺釘14 (或螺栓)約束，將電控盒蓋7向一側(cè)平移使電控盒蓋7與電控安裝板8脫離，這樣就能對電控盒箱體2內(nèi)的電器元件進(jìn)行檢修，維修時可以將電控安裝板8底部兩耳扣13掛在電控盒掛板3上。
[0037]電控盒安裝時，首先將電器元件擺放到電控安裝板8上合適位置并固定