一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的高大空間采暖方式主要有普通散熱器采暖、輻射采暖和熱風(fēng)采暖。傳統(tǒng)采暖方式存在一定的局限性。由于高大空間建筑體量大的特點，傳統(tǒng)米暖方式具有一定的局限性。對于高大空間采暖，散熱器布置較為困難且工作區(qū)溫度難以達到設(shè)計要求，容易產(chǎn)生溫度垂直分層現(xiàn)象；對于輻射采暖，低溫地板輻射采暖不宜用于地面情況復(fù)雜且荷載較大的廠房，中高溫輻射采暖則容易產(chǎn)生溫度分層，工作區(qū)溫度較低，采暖效果不理想，且具有一定的危險性；對于已有的熱風(fēng)采暖方式，能耗普遍較大，節(jié)能性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是要解決由于高大空間建筑體量大而造成的傳統(tǒng)采暖方式布置困難、工作區(qū)溫度難以達到設(shè)計要求、溫度易出現(xiàn)垂直分層的問題，而提供一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置。
[0004]本發(fā)明一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置由殼體、回風(fēng)風(fēng)閥、進風(fēng)口、過濾器、風(fēng)機、第一分隔筒、第一回風(fēng)旁通閥、第一出風(fēng)口、換熱器、冷凝水分離器、第一軟接頭、第二軟接頭、換熱器供水管、換熱器回水管、第二分隔筒、第二回風(fēng)旁通閥、消音帽、渦流送風(fēng)器、導(dǎo)流葉片、第二出風(fēng)口和第三出風(fēng)口組成；所述進風(fēng)口設(shè)置在殼體的上部，所述進風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有回風(fēng)風(fēng)閥，所述進風(fēng)口的下方設(shè)置有過濾器，所述過濾器的下方設(shè)置有風(fēng)機，所述風(fēng)機的下方設(shè)置有第一分隔筒、第二分隔筒、換熱器、冷凝水分離器、消音帽、渦流送風(fēng)器和導(dǎo)流葉片；所述第一分隔筒和第二分隔筒豎直對稱設(shè)置在殼體的底部，所述第一分隔筒的頂部的預(yù)留口中設(shè)置有第一回風(fēng)旁通閥，所述第一分隔筒的底部設(shè)置有第一出風(fēng)口 ；所述第二分隔筒的頂部的預(yù)留口中設(shè)置有第二回風(fēng)旁通閥，所述第二分隔筒的底部設(shè)置有第二出風(fēng)口 ；所述第一分隔筒和第二分隔筒之間從上向下依次設(shè)置換熱器、冷凝水分離器、消音帽、渦流送風(fēng)器和導(dǎo)流葉片；所述換熱器的右側(cè)設(shè)置有第一軟接頭和第二軟接頭，所述換熱器供水管的一端與第一軟接頭相連通，所述換熱器供水管的另一端設(shè)置在殼體的外偵U，所述換熱器回水管的一端與第二軟接頭相連通，所述換熱器回水管的另一端設(shè)置在殼體的外側(cè)；所述消音帽的下表面與渦流送風(fēng)器的上表面相連接，所述渦流送風(fēng)器的下表面與導(dǎo)流葉片的上表面相連接，所述導(dǎo)流葉片的下表面設(shè)置有支架；所述殼體的底部中間設(shè)置有第三出風(fēng)口。
[0005]本發(fā)明的原理:
[0006]冬季工作過程為:室內(nèi)回風(fēng)在風(fēng)機5的抽吸作用下，通過回風(fēng)風(fēng)閥2進入殼體I中，通過過濾器4進行過濾，經(jīng)過風(fēng)機5進行加壓。大部分回風(fēng)在換熱器9的作用下加熱至設(shè)計溫度，之后通過消音帽17進行消聲，在渦流送風(fēng)器18內(nèi)調(diào)節(jié)角度后，經(jīng)第三出風(fēng)口 21下送至工作區(qū)域，導(dǎo)流葉片19可以進一步調(diào)整送風(fēng)角度，使氣流組織分布均勻；與此同時，另一部分回風(fēng)自第一分隔筒6的頂部的預(yù)留口和第二分隔筒15的頂部的預(yù)留口，通過第一回風(fēng)旁通閥7和第二回風(fēng)旁通閥16進入通過分隔筒6內(nèi)的冷風(fēng)腔室，之后通過第一出風(fēng)口8和第二出風(fēng)口 20噴出，通過借助噴出未加熱回風(fēng)的動量，不斷削弱加熱回風(fēng)的浮力作用；同時，由于加熱回風(fēng)旋流噴出，不斷卷吸周圍的未加熱回風(fēng)，二者不斷混合，進行熱量、動量的交換，最終未加熱回風(fēng)與加熱回風(fēng)混合完全，達到工作區(qū)要求的送風(fēng)溫度和風(fēng)速，從而實現(xiàn)對工作區(qū)的加熱供暖，使工作區(qū)達到人體熱舒適的要求即可。未加熱回風(fēng)與加熱回風(fēng)的比例可通過第一回風(fēng)旁通閥7和第二回風(fēng)旁通閥16進行調(diào)節(jié)。
[0007]本發(fā)明夏季運行時關(guān)閉第一回風(fēng)旁通閥7和第二回風(fēng)旁通閥16換熱器9中通入冷水，10為冷凝水分離器，用于制冷工況下分離和阻擋凝結(jié)水。此時全部采用室內(nèi)回風(fēng)供冷，在保證送風(fēng)射程的同時可極大程度節(jié)約制冷能耗。過渡季全新風(fēng)運行時可在進風(fēng)口 3處接入新風(fēng)管道。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]本發(fā)明基于不同溫度空氣密度不同的原理，借助未加熱回風(fēng)的重力降低浮力對熱風(fēng)的影響，增大熱風(fēng)射程的同時，可以減弱熱風(fēng)的上浮現(xiàn)象，進而消除熱分層現(xiàn)象的產(chǎn)生。具有布置方便，送風(fēng)射程大，適用范圍廣的特點。用于冬季采暖時，與已有的熱風(fēng)采暖裝置相比，該裝置垂直吊裝在高大空間上部，能夠?qū)⑸戏綔囟容^高的室內(nèi)空氣加熱后送至下部工作區(qū)，節(jié)約了加熱量。此外，與已有的送風(fēng)裝置比較，用部分室內(nèi)回風(fēng)代替室外新風(fēng)，減小了加熱負(fù)荷，在保證高大空間工作區(qū)溫度的同時，最大限度地節(jié)省采暖能耗，十分適用于廠房、商場等大型場所內(nèi)的采暖。冬季在有人員停留的工作區(qū)域進行分散采暖，相較于傳統(tǒng)采暖方式與引入新風(fēng)的環(huán)繞式熱風(fēng)分散采暖裝置相比，節(jié)能效果明顯。一機多用，除冬季采暖夕卜，也可用于夏季供冷或過渡季全新風(fēng)運行。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]【具體實施方式】一:如圖1所示，本實施方式一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置由殼體1、回風(fēng)風(fēng)閥2、進風(fēng)口 3、過濾器4、風(fēng)機5、第一分隔筒6、第一回風(fēng)旁通閥
7、第一出風(fēng)口 8、換熱器9、冷凝水分離器10、第一軟接頭11、第二軟接頭12、換熱器供水管13、換熱器回水管14、第二分隔筒15、第二回風(fēng)旁通閥16、消音帽17、渦流送風(fēng)器18、導(dǎo)流葉片19、第二出風(fēng)口 20和第三出風(fēng)口 21組成；所述進風(fēng)口 3設(shè)置在殼體I的上部，所述進風(fēng)口 3內(nèi)設(shè)置有回風(fēng)風(fēng)閥2，所述進風(fēng)口 3的下方設(shè)置有過濾器4，所述過濾器4的下方設(shè)置有風(fēng)機5，所述風(fēng)機5的下方設(shè)置有第一分隔筒6、第二分隔筒15、換熱器9、冷凝水分離器10、消音帽17、渦流送風(fēng)器18和導(dǎo)流葉片19 ;所述第一分隔筒6和第二分隔筒15豎直對稱設(shè)置在殼體I的底部，所述第一分隔筒6的頂部的預(yù)留口中設(shè)置有第一回風(fēng)旁通閥7，所述第一分隔筒6的底部設(shè)置有第一出風(fēng)口 8 ;所述第二分隔筒15的頂部的預(yù)留口中設(shè)置有第二回風(fēng)旁通閥16，所述第二分隔筒15的底部設(shè)置有第二出風(fēng)口 20 ;所述第一分隔筒6和第二分隔筒15之間從上向下依次設(shè)置換熱器9、冷凝水分離器10、消音帽17、渦流送風(fēng)器18和導(dǎo)流葉片19 ;所述換熱器9的右側(cè)設(shè)置有第一軟接頭11和第二軟接頭12，所述換熱器供水管13的一端與第一軟接頭11相連通，所述換熱器供水管13的另一端設(shè)置在殼體I的外側(cè)，所述換熱器回水管14的一端與第二軟接頭12相連通，所述換熱器回水管14的另一端設(shè)置在殼體I的外側(cè)；所述消音帽17的下表面與渦流送風(fēng)器18的上表面相連接，所述渦流送風(fēng)器18的下表面與導(dǎo)流葉片19的上表面相連接，所述導(dǎo)流葉片19的下表面設(shè)置有支架；所述殼體I的底部中間設(shè)置有第三出風(fēng)口 21。
[0012]本實施方式基于不同溫度空氣密度不同的原理，借助未加熱回風(fēng)的重力降低浮力對熱風(fēng)的影響，增大熱風(fēng)射程的同時，可以減弱熱風(fēng)的上浮現(xiàn)象，進而消除熱分層現(xiàn)象的產(chǎn)生。具有布置方便，送風(fēng)射程大，適用范圍廣的特點。用于冬季采暖時，與已有的熱風(fēng)采暖裝置相比，該裝置垂直吊裝在高大空間上部，能夠?qū)⑸戏綔囟容^高的室內(nèi)空氣加熱后送至下部工作區(qū)，節(jié)約了加熱量。此外，與已有的送風(fēng)裝置比較，用部分室內(nèi)回風(fēng)代替室外新風(fēng)，減小了加熱負(fù)荷，在保證高大空間工作區(qū)溫度的同時，最大限度地節(jié)省采暖能耗，十分適用于廠房、商場等大型場所內(nèi)的采暖。冬季在有人員停留的工作區(qū)域進行分散采暖，相較于傳統(tǒng)采暖方式與引入新風(fēng)的環(huán)繞式熱風(fēng)分散采暖裝置相比，節(jié)能效果明顯。一機多用，除冬季采暖外，也可用于夏季供冷或過渡季全新風(fēng)運行。
【主權(quán)項】
1.一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置，其特征在于回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置由殼體(I)、回風(fēng)風(fēng)閥(2)、進風(fēng)口(3)、過濾器(4)、風(fēng)機(5)、第一分隔筒(6)、第一回風(fēng)旁通閥(7)、第一出風(fēng)口(8)、換熱器(9)、冷凝水分離器(10)、第一軟接頭(11)、第二軟接頭(12)、換熱器供水管(13)、換熱器回水管(14)、第二分隔筒(15)、第二回風(fēng)旁通閥(16)、消音帽(17)、渦流送風(fēng)器(18)、導(dǎo)流葉片(19)、第二出風(fēng)口(20)和第三出風(fēng)口(21)組成；所述進風(fēng)口(3)設(shè)置在殼體(I)的上部，所述進風(fēng)口(3)內(nèi)設(shè)置有回風(fēng)風(fēng)閥(2)，所述進風(fēng)口(3)的下方設(shè)置有過濾器(4)，所述過濾器(4)的下方設(shè)置有風(fēng)機(5)，所述風(fēng)機(5)的下方設(shè)置有第一分隔筒￠)、第二分隔筒(15)、換熱器(9)、冷凝水分離器(10)、消音帽(17)、渦流送風(fēng)器(18)和導(dǎo)流葉片(19);所述第一分隔筒(6)和第二分隔筒(15)豎直對稱設(shè)置在殼體(I)的底部，所述第一分隔筒￠)的頂部的預(yù)留口中設(shè)置有第一回風(fēng)旁通閥(7)，所述第一分隔筒￠)的底部設(shè)置有第一出風(fēng)口(8);所述第二分隔筒(15)的頂部的預(yù)留口中設(shè)置有第二回風(fēng)旁通閥(16)，所述第二分隔筒(15)的底部設(shè)置有第二出風(fēng)口(20);所述第一分隔筒(6)和第二分隔筒(15)之間從上向下依次設(shè)置換熱器(9)、冷凝水分離器(10)、消音帽(17)、渦流送風(fēng)器(18)和導(dǎo)流葉片(19);所述換熱器(9)的右側(cè)設(shè)置有第一軟接頭(11)和第二軟接頭(12)，所述換熱器供水管(13)的一端與第一軟接頭(11)相連通，所述換熱器供水管(13)的另一端設(shè)置在殼體(I)的外側(cè)，所述換熱器回水管(14)的一端與第二軟接頭(12)相連通，所述換熱器回水管(14)的另一端設(shè)置在殼體(I)的外側(cè)；所述消音帽(17)的下表面與渦流送風(fēng)器(18)的上表面相連接，所述渦流送風(fēng)器(18)的下表面與導(dǎo)流葉片(19)的上表面相連接，所述導(dǎo)流葉片(19)的下表面設(shè)置有支架；所述殼體(I)的底部中間設(shè)置有第三出風(fēng)口(21)。
【專利摘要】一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置，它涉及一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置。本發(fā)明是要解決由于高大空間建筑體量大而造成的傳統(tǒng)采暖方式布置困難、工作區(qū)溫度難以達到設(shè)計要求、溫度易出現(xiàn)垂直分層的問題。一種回風(fēng)環(huán)繞式分散采暖/降溫節(jié)能送風(fēng)裝置由殼體、回風(fēng)風(fēng)閥、進風(fēng)口、過濾器、風(fēng)機、第一分隔筒、第一回風(fēng)旁通閥、第一出風(fēng)口、換熱器、冷凝水分離器、第一軟接頭、第二軟接頭、換熱器供水管、換熱器回水管、第二分隔筒、第二回風(fēng)旁通閥、消音帽、渦流送風(fēng)器、導(dǎo)流葉片、第二出風(fēng)口和第三出風(fēng)口組成。本發(fā)明用于廠房和商場等大型場所內(nèi)的采暖和換氣。
【IPC分類】F24F13/06, F24F13/22
【公開號】CN105066392
【申請?zhí)枴緾N201510519480
【發(fā)明人】倪龍, 姚楊, 李慧, 王文靜, 朱旭
【申請人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月21日