一種熱輥烘繭機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱輥烘繭機，屬于烘繭機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蠶繭包括繭層和在繭層內(nèi)的蠶蛹，繭層是絲綢工業(yè)中剿絲工業(yè)的重要原料，蠶繭干燥的目的有兩個，其一是，蒸發(fā)蠶繭的水分，以利于儲存，其二是，在去除蠶繭中繭層和蠶蛹的水分的同時，又要保護繭層的良好解舒，使絲膠適當(dāng)變性，合理地增加繭層煮蠶的抵抗能力，以符合剿絲工藝的要求。因此，烘蠶機在干燥蠶繭過程中的溫度、濕度和風(fēng)速的大小變化以及它們之間的相對關(guān)系對烘蠶的質(zhì)量有著非常重要的作用。
[0003]傳統(tǒng)的烘蠶機，存在熱風(fēng)分布集中，不能均勻分散到每根插傳送帶的上下表面，使得烘干干燥效率底，且通常設(shè)備很大，占地面積大，設(shè)備投資高，烘蠶機內(nèi)熱量分布不均勻，容易造成部分回潮現(xiàn)象，不利于達(dá)到理想的蠶繭烘干效果。
[0004]傳統(tǒng)的烘蠶機，蠶繭在被傳送的過程中，從傳送帶上掉落到相鄰的下方的一個傳送帶，蠶繭在掉落的過程中，由于自身重力作用，潮濕的一面重力大，在自然掉落過程中，會旋轉(zhuǎn)朝向下方，首先到達(dá)相鄰的下方的傳送帶，與傳送帶貼合，使得蠶繭相對干燥的一面朝上，這樣熱風(fēng)在干燥的過程中，還是首先干燥蠶繭朝上的一面，蠶繭潮濕的一面與傳送帶貼合，與熱風(fēng)接觸相對微弱，不利于蠶繭的充分、均勻干燥。
[0005]發(fā)明人通過檢索發(fā)現(xiàn)專利號為2005200180195，專利名稱為熱風(fēng)烘繭機，該專利公開的熱風(fēng)烘繭機具有烘繭箱、供熱爐和鋪繭裝置，所述供熱爐的爐體具有內(nèi)、中、外三夾套，其中內(nèi)、外夾套為相通的風(fēng)通道，中夾套為煙通道，處于爐膛上部且穿過內(nèi)夾套的煙同管將爐膛與中夾套相連，外夾套相相連進風(fēng)管，內(nèi)夾套相連出風(fēng)管，中夾套相兩出煙管，爐膛內(nèi)設(shè)有架設(shè)在耐火墻上且具有氣息的爐膛內(nèi)頂。本發(fā)明的供熱爐的爐膛內(nèi)頂將一部分熱量反射到燃煤上，相當(dāng)對燃煤進行加熱，幫助無煙煤燃燒。保持供熱燃燒的穩(wěn)定性，保證烘繭箱干燥室內(nèi)的穩(wěn)定穩(wěn)定。但是該專利并沒有考慮熱風(fēng)在烘繭箱內(nèi)的均勻分布的問題，容易導(dǎo)致烘出來的繭濕度不均勻。
[0006]發(fā)明人還檢索發(fā)現(xiàn)專利號為022431829，專利名稱為一種烘苗機，該專利公開專用于干燥蠶繭的烘繭機，其設(shè)有進繭斗、均繭裝置、電動機、輸送帶、出繭輸送機、干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有上送風(fēng)管道、下送風(fēng)管道、上排風(fēng)管道、下排風(fēng)管道、帶支撐構(gòu)件的繭網(wǎng)及接繭欄板，其特征是干燥室一側(cè)舌有換熱器，換熱器的進風(fēng)口與風(fēng)機相連接，換熱器的出風(fēng)口與穩(wěn)壓分配器相連接，換熱器的出風(fēng)口與穩(wěn)壓分配器相連接，穩(wěn)壓分配器上設(shè)有若干個送風(fēng)口，送風(fēng)口分別與送風(fēng)管向連接。本發(fā)明并沒有考慮到干燥室內(nèi)的風(fēng)流對蠶繭的干燥的影響，容易存在蠶繭干燥不透徹或不均勻的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種熱輥烘繭機，本均勻快速烘干的烘繭機能夠控制蠶繭的在傳送過程中，不斷更換朝向上方的表面，使得蠶繭的四周能均勻被烘干，提高蠶繭的烘干的均勻性。
[0008]一種熱輥烘繭機，包括烘繭室、送料帶、承接箱、若干個傳送帶、熱風(fēng)系統(tǒng)和除濕管道，所述傳送帶位于烘繭室內(nèi)，每個傳送帶的內(nèi)部均被同向轉(zhuǎn)動的兩個傳送輥緊繃撐開，上下相鄰的兩個傳送輥的轉(zhuǎn)動方向相反，所述送料帶與烘繭室內(nèi)最上方的傳送帶的傳送上游端對接，所述承接箱位于烘繭室外部，位于烘繭室內(nèi)最下方的傳送帶的傳送下游端伸出烘繭室，并位于承接箱的垂直上方；
所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐、總風(fēng)管、頂部布風(fēng)板箱、中部布風(fēng)板箱和底部布風(fēng)板箱，所述熱風(fēng)爐通過總風(fēng)管分別與部布風(fēng)板箱、中部布風(fēng)板箱和底部布風(fēng)板箱連通，所述頂部布風(fēng)板箱位于烘繭室內(nèi)最上方的傳送帶的上方，所述底部布風(fēng)板箱位于烘繭室內(nèi)最下方的傳送帶的下方，所述頂部布風(fēng)板箱和底部布風(fēng)板箱朝向傳送帶的一側(cè)分布有若干個出風(fēng)嘴，所述中部布風(fēng)板箱位于上下相鄰的傳送帶之間，所述中部布風(fēng)板箱的上下表面均分布有若干個出風(fēng)嘴；
所述除濕管道設(shè)置在烘繭室內(nèi)部的頂部布風(fēng)板箱的上方，與頂部布風(fēng)板箱的頂部內(nèi)壁固定;
所述傳送輥選用熱輥，熱輥表面溫度高于80°C ;
所述傳送帶選用鋁絲編制而成的傳送帶。
[0009]所述熱輥從上到小的溫度逐漸降低，所述位于烘繭室內(nèi)頂部的熱輥的表面溫度為120°C，所述位于烘繭室內(nèi)底部的熱輥的溫度為80°C。
[0010]所述烘繭室內(nèi)傳送帶的數(shù)量為偶數(shù)個，所述上下相鄰的中部布風(fēng)板箱之間間隔兩個傳送帶，所述頂部布風(fēng)板箱和底部布風(fēng)板箱與相鄰的中部布風(fēng)板箱之間間隔兩個傳送帶。
[0011]所述熱風(fēng)爐和送料帶分別位于烘繭室的一組相對側(cè)。
[0012]所述承接箱與送料帶位于烘繭室的同一側(cè)。
[0013]本發(fā)明的工作原理是:
蠶繭通過送料帶被傳送到烘繭室內(nèi)最上方的一個傳送帶的傳送上游端，蠶繭在傳送帶上被傳送，從傳送帶的上游端傳送到下游端，蠶繭從傳送帶上掉下去，被相鄰位于該傳送帶下方的一個傳送給接住，被依次被相鄰下方的一個傳送帶傳送，最終，從烘繭室內(nèi)最下方的一個傳送帶上被傳送出去，當(dāng)蠶繭從最下方一個傳送帶的下游端掉落下去，被承接箱承接住，然后，送入后面的工序加工。
[0014]本發(fā)明中，傳送輥選用熱輥，傳送帶選用鋁絲編制而成，傳送帶與熱輥接觸過程，熱輥的熱量能鋁絲吸收，且鋁絲的傳熱效果好，能快速將傳送帶表面溫度提高，使得蠶繭鋪在有與熱風(fēng)相似溫度的傳送帶上傳送，蠶繭不僅通過熱風(fēng)干燥，也能通過傳送帶的溫度被烘干，蠶繭的兩面能同時被干燥，提高干燥效率和干燥效果。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明，從上到下的熱輥溫度逐漸降低，且最頂部的熱輥表面溫度為120°C，最底部的熱輥的表面溫度為80°C，熱輥的表面溫度與相應(yīng)區(qū)域的熱風(fēng)干燥溫度相似，使得鋪在傳送帶上的蠶繭的四周的溫度一致，蠶繭的烘干干燥更加均勻。
[0016]上下相鄰的中部布風(fēng)板箱之間間隔兩個傳送帶，蠶繭經(jīng)過中部布風(fēng)板箱的端部前方掉落到相鄰的下方的傳送帶，中部布風(fēng)板箱的位置不影響蠶繭的正常傳送，結(jié)構(gòu)緊湊、簡單。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖標(biāo)記列表:1 一蠶繭，2—送料帶，3—烘繭室，4一除濕管道，5—頂部布風(fēng)板箱，6—出風(fēng)嘴，7—總風(fēng)管，8—熱風(fēng)爐，9 一中部布風(fēng)板箱，10—熱輥，11 一底部布風(fēng)板箱