一種點火爐在線更換的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燒結(jié)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種點火爐在線更換的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)工藝是煉鐵生產(chǎn)流程里的一個重要環(huán)節(jié)，通過高溫焙燒將燒結(jié)生礦粉轉(zhuǎn)化成為適合高爐的塊狀燒結(jié)礦，其主要目的是為高爐提供煉鐵原料?，F(xiàn)代燒結(jié)工藝過程中，點火爐被用來向混合料表面提供高溫帶狀火焰，使其中的固體燃料著火燃燒，并使表層混合料在點火爐高溫?zé)煔馀c固體燃料燃燒放熱作用下燒結(jié)，同時通過抽風(fēng)機抽風(fēng)提供充分的氧量將表層所積蓄的熱量傳遞至下一層混合料，促使下一層的固體燃料繼續(xù)燃燒從而使得燒結(jié)過程迅速向下進(jìn)行進(jìn)而完成燒結(jié)工藝。
[0003]點火爐的使用工作壽命一般為4?5年，根據(jù)燒結(jié)料種類以及周邊環(huán)境惡劣程度不同而不同。當(dāng)其工作壽命已到時，建議最好即時對點火爐進(jìn)行整體大修更換，否則使用“超齡”爐窯強行生產(chǎn)，有可能會發(fā)生爐襯垮塌、火焰外冒、煤氣泄漏等事故，嚴(yán)重時會導(dǎo)致生命危險。
[0004]目前，老式點火爐采用的更換方法均為非在線更換法，即在整個點火爐組裝、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤成型的施工周期內(nèi)，燒結(jié)機須處于停產(chǎn)狀態(tài)，直至點火爐施工完畢后才能恢復(fù)生產(chǎn)，如圖1所示，具體過程為燒結(jié)機停產(chǎn)后第一天和第二天將舊點火爐從燒結(jié)機點火軌道上拆除，第三天和第四天完成新點火爐的鋼結(jié)構(gòu)拼裝，第五天至第八天對新點火爐進(jìn)行空煤氣管道安裝及連接，第九天至第十三天進(jìn)行爐襯耐材的澆注，第十四天至第二十天進(jìn)行爐襯養(yǎng)護(hù)及烘烤，烘烤完成后引氣進(jìn)入新點火爐，重新啟動燒結(jié)機投入生產(chǎn)。此種方法存在以下缺陷:
[0005]1、經(jīng)濟效益低:由于在點火爐整個施工周期(約15?20天)內(nèi)燒結(jié)機都不能生產(chǎn)，對于燒結(jié)廠來說其經(jīng)濟損失是巨大的，以一臺360m2的燒結(jié)機為例，每小時的產(chǎn)量約為468t成品燒結(jié)礦，按照市面價1000元/t計算，20天的經(jīng)濟損失則為2.25億元。
[0006]2、危險系數(shù)高:多數(shù)燒結(jié)廠為了避免上述提到的經(jīng)濟損失，采取多設(shè)備同步大修的方法，即找一個時間段燒結(jié)機停下來，所有待修設(shè)備同時開始維修更換。但這樣就限制了點火爐的更換周期，導(dǎo)致有些點火爐不得不為了等待其他設(shè)備大修時間而“超齡”工作，從而加大了操作危險系數(shù)，操作工在壽命已過的點火爐上操作生產(chǎn)，隨時有被煤氣熏倒或被尚溫灼傷的可能；
[0007]3、施工難度大:由于大多數(shù)燒結(jié)廠均采取多設(shè)備同步大修的方式，故往往點火爐在大修施工的時候，周邊也有很多其他設(shè)備在同步交叉施工，這樣無形中就加大了點火爐施工難度。
[0008]針對以上缺陷，我們力求通過改進(jìn)點火爐施工方法，研發(fā)出一種更換周期短、經(jīng)濟效益好、對燒結(jié)機產(chǎn)量影響可降至最低的點火爐用機旁預(yù)制快速在線式更換方法及其配套裝置，以求彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0009]因此，針對以上不足，需要提供一種點火爐在線更換的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010](一)要解決的技術(shù)問題
[0011]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決點火爐的更換過程復(fù)雜、耗時長，導(dǎo)致燒結(jié)機停產(chǎn)周期長，施工過程危險系數(shù)大，影響產(chǎn)量及經(jīng)濟效益的問題。
[0012](二)技術(shù)方案
[0013]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種點火爐在線更換的方法，包括以下步驟:
[0014]S1、在燒結(jié)機附近位置設(shè)置備用點火爐的支撐裝置，將備用點火爐的爐體結(jié)構(gòu)框架、爐襯耐材以及爐前管道在支撐裝置上完成組裝；
[0015]S2、通過臨時烘爐器對備用點火爐的爐襯耐材進(jìn)行烘烤；
[0016]S3、將備用點火爐從支撐裝置上移至燒結(jié)機中部點火爐軌道上；
[0017]S4、燒結(jié)機停止運行，將舊點火爐從點火位置拆除；
[0018]S5、通過牽引裝置將備用點火爐移動至點火位置；
[0019]S6、將備用點火爐與煤氣管路連接，啟動備用點火爐，燒結(jié)機恢復(fù)運作。
[0020]其中，在S2步驟中，增設(shè)臨時煤氣軟管從原煤氣管路系統(tǒng)中引出一路煤氣來通入所述臨時烘爐器對所述備用點火爐的爐襯耐材進(jìn)行烘烤。
[0021]其中，在S5步驟中，所述牽引裝置為卷揚機組，所述卷揚機組通過牽引繩對所述備用點火爐施加平行于所述燒結(jié)機中部點火爐軌道的拉力，使所述備用點火爐移動至點火位置。
[0022]其中，所述卷揚機組包括兩臺功率相同的卷揚機，兩臺所述卷揚機設(shè)置于燒結(jié)機中部點火爐軌道兩側(cè)，通過牽引繩與所述備用點火爐連接。
[0023]其中，在SI步驟中，所述支撐裝置為臨時承力梁，所述臨時承力梁的形狀為H型，所述備用點火爐置于所述臨時承力梁上，將土建承重梁連接成一體。
[0024]其中，在S3步驟中，通過吊具將所述備用點火爐吊裝至所述燒結(jié)機中部點火爐軌道上。
[0025]其中，所述吊具包括吊臂、吊架梁和吊耳，所述吊耳設(shè)置于所述吊架梁的中部，與廠房天車連接，兩個所述吊臂的中部分別與所述吊架梁兩端連接且與所述吊架梁垂直，所述吊臂的兩端與所述備用點火爐連接。
[0026]其中，在SI步驟中，所述支撐裝置為高架平臺，所述高架平臺設(shè)置于所述燒結(jié)機中部點火爐軌道上且位于所述燒結(jié)機中部位置的臺車上方。
[0027]其中，所述高架平臺的頂板的下表面與所述燒結(jié)機中部位置的臺車上沿的高度差至少為lm。
[0028]其中，在S3步驟中，通過千斤頂將所述備用點火爐下放至所述燒結(jié)機中部點火爐軌道上，所述千斤頂設(shè)置于所述高架平臺與所述燒結(jié)機中部點火爐軌道之間，所述千斤頂上端與所述高架平臺的頂板下表面接觸，所述千斤頂下端與所述燒結(jié)機中部的點火爐軌道的上表面接觸。
[0029](三)有益效果
[0030]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本發(fā)明通過在燒結(jié)機附近位置設(shè)置備用點火爐，并預(yù)先完成備用電火爐的爐體結(jié)構(gòu)框架組裝，爐襯耐材的烘烤及爐前管道的安裝，再將備用點火爐從支撐裝置上移至燒結(jié)機中部點火爐軌道上，以便在燒結(jié)機停止運行時，舊點火爐拆除后能夠及時將備用電火爐移動至點火位置，煤氣管路連接后恢復(fù)燒結(jié)機運作生產(chǎn)，改變了現(xiàn)有技術(shù)的非在線點火爐更換法為在線更換法，有利于提升更換點火爐的速度，縮短燒結(jié)機的停產(chǎn)時間，提高經(jīng)濟效益，同時避免了點火爐為了等待其他設(shè)備大修時間“超齡”工作而加大了操作危險系數(shù)的情況，提高了更換點火爐工作的安全性，代替了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備同步大修的方式，降低了點火爐更換的施工難度。
[0031 ] 除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本發(fā)明的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0032]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中更換點火爐的流程圖；
[0033]圖2是本發(fā)明實施例一的機旁預(yù)制式點火爐在線更換的方法的流程圖；
[0034]圖3是本發(fā)明實施例一的機旁預(yù)制式點火爐在線更換的方法的裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0035]圖4是本發(fā)明實施例一的機旁預(yù)制式點火爐在線更換的方法的裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0036]圖5是本發(fā)明實施例一的機旁預(yù)制式點火爐在線更換的方法的步驟5的安裝過程示意圖；
[0037]圖6是本發(fā)明實施例一的機旁預(yù)制式點火爐在線更換的方法的吊具結(jié)構(gòu)主視圖；
[0038]圖7是本發(fā)明實施例一的機旁預(yù)制式點火爐在線更換的方法的吊具結(jié)構(gòu)左視圖；
[0039]圖8是本發(fā)明實施例一的機旁預(yù)制式點火爐在線更換的方法的吊具結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0040]圖9是本發(fā)明實施例二的高架平臺式點火爐在線更換的方法的流程圖；
[0041]圖10是本發(fā)明實施例二的高架平臺式點火爐在線更換的方法的裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0042]圖11是本發(fā)明實施例二的高架平臺式點火爐在線更換的方法的備用點火爐結(jié)構(gòu)圖；
[0043]圖12是本發(fā)明實施例二的高架平臺式點火爐在線更換的方法的步驟5的安裝過程不意圖。
[0044]圖中:1:舊點火爐;2:臨時煤氣軟管；3:煤氣管道；4:臨時烘爐器；5:臨時承力梁；6:備用點火爐；7:燒結(jié)機中部點火爐軌道；8:卷揚機；9:牽引繩；10:吊具；11:高架平臺；12:千斤頂;13:臺車;101:吊臂;102:吊架梁;103:吊耳。
【具體實施方式】
[0045]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0046]實施例1
[0047]本發(fā)明提供的一種點火爐在線更換的方法，包括以下步驟:
[0048]S1、在燒結(jié)機附近位置設(shè)置備用點火爐的支撐裝置，將備用點火爐的爐體結(jié)構(gòu)框架、爐襯耐材以及爐前管道在支撐裝置上完成組裝；
[0049]S2、通過臨時烘爐器對備用點火爐的爐襯耐材進(jìn)行烘烤；
[0050]S3、將備用點火爐從支撐裝置上移至燒結(jié)機中部點火爐軌道上；
[0051]S4、燒結(jié)機停止運行，將舊點火爐從點火位置拆除；
[0052]S5、通過牽引裝置將備用點火爐移動至點火位置；
[0053]S6、將備用點火爐與煤氣管路連接，啟動備用點火爐，燒結(jié)機恢復(fù)運作。
[0054]上述實施例1中，通過在燒結(jié)機附近位置設(shè)置備用點火爐，并預(yù)先完成備用電火爐的爐體結(jié)構(gòu)框架組裝，爐襯耐材的烘烤及爐前管道的安裝，再將備用點火爐從支撐裝置上移至燒結(jié)機中部點火爐軌道上