一種提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)冷機(jī)余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在環(huán)冷機(jī)余熱回收工程中，環(huán)冷機(jī)一冷區(qū)設(shè)置兩條收集管道，二冷區(qū)設(shè)置一條收集管道，均配置電動(dòng)隔離蝶閥。正常工作時(shí)，該閥開(kāi)啟；一冷區(qū)的兩條管道合并成一條管道后進(jìn)行除塵，除塵后收集的煙氣通過(guò)煙道送入鍋爐的高溫?zé)煔膺M(jìn)口 ；二冷區(qū)的一條管道收集的煙氣通過(guò)煙道送入鍋爐的低溫?zé)煔膺M(jìn)口。鍋爐出口 140°C左右煙氣，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)送入循環(huán)煙道，接至一冷區(qū)臺(tái)車下部的風(fēng)箱，循環(huán)使用。由于新增加的環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置，鍋爐回收的煙氣循環(huán)利用，取消了原有臺(tái)車下部的三個(gè)鼓風(fēng)機(jī)。在環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置使用的過(guò)程中，由鍋爐回收的煙氣溫度低，流量小，接至環(huán)冷機(jī)后使環(huán)冷機(jī)內(nèi)部形成負(fù)壓，外部的冷空氣通過(guò)環(huán)冷機(jī)煙罩與臺(tái)車間的密封圈進(jìn)入環(huán)冷機(jī)內(nèi)部，使環(huán)冷機(jī)內(nèi)部溫度降低，減少了煙氣的回收量。因此需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果好的工藝有效地提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果好的工藝有效地提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的工藝，具體步驟如下:
[0006]1.當(dāng)環(huán)境溫度到達(dá)-10°C以下時(shí)，將臺(tái)車下部連接風(fēng)箱的一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟；
[0007]2調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門初始開(kāi)度至20% ;
[0008]3.確認(rèn)環(huán)冷機(jī)密封處有熱氣排出，使環(huán)冷機(jī)密封區(qū)域在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行；
[0009]4.根據(jù)煙氣溫度調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度，當(dāng)煙氣溫度大于250°C時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至30% ;當(dāng)煙氣溫度大于350°C時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度40%。
[0010]提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置，包括環(huán)冷機(jī)、煙罩、臺(tái)車、密封系統(tǒng)、環(huán)冷機(jī)上部煙氣管道、余熱鍋爐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)煙道、鼓風(fēng)機(jī)，其中環(huán)冷機(jī)、煙罩、臺(tái)車和密封系統(tǒng)構(gòu)成環(huán)冷一區(qū)和環(huán)冷二區(qū)，環(huán)冷一區(qū)和環(huán)冷二區(qū)上部煙氣管道連接余熱鍋爐，余熱鍋爐出口設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)與循環(huán)煙道相連，循環(huán)煙道連接至一冷區(qū)臺(tái)車下部的風(fēng)箱，循環(huán)煙道上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)蝶閥，鼓風(fēng)機(jī)連接至一冷區(qū)臺(tái)車下部的風(fēng)箱，鼓風(fēng)機(jī)煙道上設(shè)有電動(dòng)蝶閥，鼓風(fēng)機(jī)煙道與循環(huán)煙道之間相連通。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明使環(huán)冷機(jī)密封區(qū)域在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行，減少了環(huán)冷機(jī)煙罩與臺(tái)車間密封的冷空氣進(jìn)入，從而提高了環(huán)冷機(jī)內(nèi)部煙氣溫度，保證熱量最大程度吸收。使煙氣產(chǎn)量提高了 25 ?27t/h。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-環(huán)冷機(jī) 2-煙罩 3-臺(tái)車 4-密封系統(tǒng) 5-環(huán)冷機(jī)上部煙氣管道6-余熱鍋爐 7-循環(huán)風(fēng)機(jī) 8-循環(huán)煙道 9-1#鼓風(fēng)機(jī) 10-循環(huán)風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)蝶閥11-鼓風(fēng)機(jī)煙道電動(dòng)蝶閥
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置，包括環(huán)冷機(jī)1、煙罩2、臺(tái)車3、密封系統(tǒng)4、環(huán)冷機(jī)上部煙氣管道5、余熱鍋爐6、循環(huán)風(fēng)機(jī)7、循環(huán)煙道8、1#鼓風(fēng)機(jī)_9，其中環(huán)冷機(jī)1、煙罩2、臺(tái)車3和密封系統(tǒng)4構(gòu)成環(huán)冷一區(qū)和環(huán)冷二區(qū)，環(huán)冷一區(qū)和環(huán)冷二區(qū)上部煙氣管道5連接余熱鍋爐6，余熱鍋爐6出口設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)7，循環(huán)風(fēng)機(jī)7與循環(huán)煙道8相連，循環(huán)煙道8連接至一冷區(qū)臺(tái)車下部的風(fēng)箱，循環(huán)煙道8上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)蝶閥10，1#鼓風(fēng)機(jī)9連接至一冷區(qū)臺(tái)車下部的風(fēng)箱，鼓風(fēng)機(jī)煙道上設(shè)有電動(dòng)蝶閥11，鼓風(fēng)機(jī)煙道與循環(huán)煙道之間相連通。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的工藝，具體步驟如下:
[0019]1.環(huán)境溫度到達(dá)-10°C時(shí)，將臺(tái)車下部連接風(fēng)箱的一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟；
[0020]2調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門初始開(kāi)度至20% ;
[0021]3.確認(rèn)環(huán)冷機(jī)密封處有熱氣排出，使環(huán)冷機(jī)密封區(qū)域在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行；
[0022]4.煙氣溫度升高到250°C時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至30% ;檢測(cè)煙氣溫度在2500C -350°C之間時(shí)，保持鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度30% ;
[0023]當(dāng)煙氣溫度升高到350°C時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至40% ;檢測(cè)煙氣溫度大于350 °(:時(shí)，保持鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度40% ;
[0024]當(dāng)煙氣溫度降到350°C以下時(shí)，減小鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至30%。
[0025]實(shí)施例2
[0026]一種提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的工藝，具體步驟如下:
[0027]1.環(huán)境溫度到達(dá)-15°C時(shí)，將臺(tái)車下部連接風(fēng)箱的一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟；
[0028]2調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門初始開(kāi)度至20% ;
[0029]3.確認(rèn)環(huán)冷機(jī)密封處有熱氣排出，使環(huán)冷機(jī)密封區(qū)域在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行；
[0030]4.煙氣溫度升高到250°C時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至30% ;檢測(cè)煙氣溫度在2500C -350°C之間時(shí)，保持鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度30% ;
[0031]當(dāng)煙氣溫度升高到350°C時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至40% ;檢測(cè)煙氣溫度大于350°C時(shí)，保持鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度40% ;
[0032]當(dāng)煙氣溫度降到350°C以下時(shí)，減小鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至30%。
[0033]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的工藝，其特征在于，具體步驟如下: 1.當(dāng)環(huán)境溫度到達(dá)-10°C以下時(shí)，將臺(tái)車下部連接風(fēng)箱的一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟； 2調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門初始開(kāi)度至20% ; 3.確認(rèn)環(huán)冷機(jī)密封處有熱氣排出，使環(huán)冷機(jī)密封區(qū)域在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行； 4.根據(jù)煙氣溫度調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度，當(dāng)煙氣溫度大于250°C時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至30% ;當(dāng)煙氣溫度大于350°C時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度40%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置，包括環(huán)冷機(jī)、煙罩、臺(tái)車、密封系統(tǒng)、環(huán)冷機(jī)上部煙氣管道、余熱鍋爐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)煙道、鼓風(fēng)機(jī)，其中環(huán)冷機(jī)、煙罩、臺(tái)車和密封系統(tǒng)構(gòu)成環(huán)冷一區(qū)和環(huán)冷二區(qū)，環(huán)冷一區(qū)和環(huán)冷二區(qū)上部煙氣管道連接余熱鍋爐，余熱鍋爐出口設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)與循環(huán)煙道相連，循環(huán)煙道連接至一冷區(qū)臺(tái)車下部的風(fēng)箱，循環(huán)煙道上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)蝶閥，鼓風(fēng)機(jī)連接至一冷區(qū)臺(tái)車下部的風(fēng)箱，鼓風(fēng)機(jī)煙道上設(shè)有電動(dòng)蝶閥，鼓風(fēng)機(jī)煙道與循環(huán)煙道之間相連通。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高環(huán)冷機(jī)余熱回收產(chǎn)量的工藝，具體步驟如下：1.當(dāng)環(huán)境溫度到達(dá)-10℃以下時(shí)，將臺(tái)車下部連接風(fēng)箱的一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟；2調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門初始開(kāi)度至20％；3.確認(rèn)環(huán)冷機(jī)密封處有熱氣排出，使環(huán)冷機(jī)密封區(qū)域在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行；4.根據(jù)煙氣溫度調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度，當(dāng)煙氣溫度大于250℃時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度至30％；當(dāng)煙氣溫度大于350℃時(shí)，調(diào)大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)度40％；本發(fā)明使環(huán)冷機(jī)密封區(qū)域在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行，減少了環(huán)冷機(jī)煙罩與臺(tái)車間密封的冷空氣進(jìn)入，從而提高了環(huán)冷機(jī)內(nèi)部煙氣溫度，保證熱量最大程度吸收。使煙氣產(chǎn)量提高了25～27t/h。
【IPC分類】F27D15/02, F27D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105066713
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510428857
【發(fā)明人】王建東, 王晗, 曲晗, 姚宇峰, 張志 , 周維, 曾濤, 周鋒
【申請(qǐng)人】鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日