一種高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的，回轉(zhuǎn)窯類設(shè)備的密封裝置是用于回轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的密封，目前用于此類行業(yè)的密封裝置有許多種，常用的有彈簧鋼片式密封、端面摩擦式密封、迷宮式密封。
[0003]彈簧鋼片式密封可以很好地補償回轉(zhuǎn)窯筒體的徑向跳動，但由于彈簧片與筒體直接接觸，彈簧片與筒體接觸處磨損即造成彈簧片報廢，彈簧片更換周期較短；彈簧片與筒體之間，彈簧片之間的間隙，部分泄漏不可避免。端面摩擦式密封由于回轉(zhuǎn)窯端面壓緊機構(gòu)難以調(diào)節(jié)，壓緊力大會造成摩擦面摩損過快，耐磨塊更換周期短，壓緊力小會造成密封處泄漏，氣密性難以保證。迷宮式密封是讓空氣流經(jīng)彎曲的通道，產(chǎn)生流體阻力，使漏風(fēng)量減少，因此迷宮式密封只適用于氣體壓力小、對密封性能要求不高的場合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置。
[0005]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體上，包括端面摩擦環(huán)式、盤根接觸式、彈簧片式三種機械結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯筒體上分別焊接有鋼板和鍵，所述盤根接觸式為鋼板上固定設(shè)置有盤根，所述盤根的上方設(shè)置有盤根固定座，所述盤根固定座上設(shè)置吊環(huán)螺釘，吊環(huán)螺釘?shù)目變?nèi)穿過鋼絲繩，盤根固定座通過拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)壓緊盤根在鋼板外圓周上；
所述彈簧片式為盤根固定座上設(shè)置有彈簧鋼片和耐高溫密封纖維布，彈簧鋼片相互疊壓，彈簧鋼片外面整體包覆耐高溫密封纖維布；彈簧鋼片和耐高溫密封纖維布的兩端分別通過螺釘、墊片和壓板、密封墊固定在盤根固定座和錐筒上；
所述端面摩擦環(huán)式包括錐筒、連接筒、摩擦環(huán)、耐磨塊和鍵，所述錐筒與連接筒連接，所述連接筒固定在回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩或窯尾罩的罩體上；所述耐磨塊固定在連接筒上，所述回轉(zhuǎn)窯筒體還套有摩擦環(huán)，所述摩擦環(huán)設(shè)置有鍵槽，與鍵相配合，且能沿回轉(zhuǎn)窯軸向自由串動，由于回轉(zhuǎn)窯傾斜安裝，所述摩擦環(huán)靠自身重力壓緊在耐磨塊端面上。
[0006]所述拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括定滑輪、重錘架，所述定滑輪安裝在滑輪架上，所述重錘架上設(shè)置有重錘，所述鋼絲繩環(huán)繞彈簧鋼片一周，兩端分別繞過定滑輪連接在重錘架上。
[0007]所述盤根固定座包括三種結(jié)構(gòu):不帶油孔的盤根固定座、油孔通往左側(cè)間隙的盤根固定座，以及油孔通往右側(cè)間隙的的盤根固定座；且三種盤根固定座首尾相連交替安裝，且每兩件盤根密封座之間設(shè)有重疊部分。
[0008]所述盤根固定座通過油管連接油路系統(tǒng)及潤滑站；所述油管固定在錐筒上。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)針對固體顆粒泄漏、氣體泄漏、筒體徑向跳動，分別設(shè)置了端面摩擦環(huán)式、盤根接觸式、彈簧片式三種機械結(jié)構(gòu)巧妙結(jié)合，具有氣密性好、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、壽命長、適用范圍廣等優(yōu)點，以達(dá)到密封裝置長期安全可靠運行的目的。
[0010]本發(fā)明采用彈簧片壓緊盤根的結(jié)構(gòu)形式，彈簧片以其良好的柔性用于補償筒體的徑向跳動，多道盤根固定在固定座內(nèi)，盤根與回轉(zhuǎn)筒體直接接觸以保證良好的密封性。
[0011]本發(fā)明多道盤根之間設(shè)置干油潤滑系統(tǒng)，定時定量向盤根與筒體之間的摩擦面加注潤滑脂，減少盤根磨損，增加盤根使用壽命。
[0012]本發(fā)明盤根固定座為每周若干件首尾相連分別固定在密封鋼片的一端。每兩件盤根密封座之間設(shè)有重疊部分，工作時重疊部分被加滿油脂以起到密封作用。
[0013]本發(fā)明盤根固定座處設(shè)置吊環(huán)螺釘，吊環(huán)圈內(nèi)穿鋼絲繩，通過鋼絲繩拉緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)盤根與筒體之間的壓緊力，避免壓緊力過小造成盤根與筒體之間有縫隙或壓緊力過大造成盤根磨損過快。
[0014]本發(fā)明彈簧片外層設(shè)置耐高溫密封纖維布，保證彈簧片之間的縫隙處的氣體無泄漏。
[0015]本發(fā)明彈簧片與高溫密封纖維布之間設(shè)置密封片，避免彈簧片之間的縫隙處的氣體泄漏。
[0016]本發(fā)明設(shè)置端面摩擦環(huán)式接觸密封，摩擦環(huán)靠下滑力自然壓緊在耐磨塊端面，其主要作用是阻擋窯內(nèi)氣體中的固體顆粒，避免固體顆粒夾雜到盤根摩擦面而導(dǎo)致盤根的過早失效。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的俯視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明盤根固定座示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明盤根固定座的一種帶油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明盤根固定座的另一種帶油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明盤根固定座的安裝示意圖。
[0023]圖7為拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)中鋼絲繩拉緊裝置示意圖。
[0024]圖8為潤滑系統(tǒng)示意圖。
[0025]圖中:1、回轉(zhuǎn)窯筒體；2、鋼板；3、油管；4、盤根；5、盤根固定座；6、鋼絲繩；7、吊環(huán)螺釘；8、螺釘；9、墊片；10、耐高溫密封纖維布；11、彈簧鋼片；12、壓板；13、密封墊；14、錐筒；15、連接筒；16、摩擦環(huán)；17、耐磨塊；18、鍵；19、滑輪架；20、定滑輪；21重錘架；22、重錘；23、潤滑站。
【具體實施方式】
[0026]通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0027]一種高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體I上，包括端面摩擦環(huán)式、盤根接觸式、彈簧片式三種機械結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯筒體I上分別焊接有鋼板2和鍵18，所述盤根接觸式為鋼板2上固定設(shè)置有盤根4，所述盤根4的上方設(shè)置有盤根固定座5，所述盤根固定座5上設(shè)置吊環(huán)螺釘7，吊環(huán)螺釘7的孔內(nèi)穿過鋼絲繩6，盤根固定座5通過拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)壓緊盤根4在鋼板2的外圓周上；
所述彈簧片式為盤根固定座5上設(shè)置有彈簧鋼片11和耐高溫密封纖維布10，彈簧鋼片11相互疊壓，彈簧鋼片11外面整體包覆耐高溫密封纖維布10。彈簧鋼片11和耐高溫密封纖維布10的兩端分別通過螺釘8、墊片9和壓板12、密封墊13固定在盤根固定座5和錐筒14上；
所述端面摩擦環(huán)式包括錐筒14、連接筒15、摩擦環(huán)16、耐磨塊17和鍵18。所述錐筒14與連接筒15連接，所述連接筒15固定在回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩或窯尾罩的罩體上，所述耐磨塊17固定在連接筒15上；所述回轉(zhuǎn)窯筒體I還套有摩擦環(huán)16，所述摩擦環(huán)16設(shè)置有鍵槽，與鍵18相配合，且能沿回轉(zhuǎn)窯軸向自由串動，由于回轉(zhuǎn)窯傾斜安裝，所述摩擦環(huán)16靠自身重力壓緊在耐磨塊17端面上。
[0028]所述拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括定滑輪20、重錘架21，所述定滑輪20安裝在滑輪架19上，所述重錘架21上設(shè)置有重錘22，所述鋼絲繩6環(huán)繞彈簧鋼片一周，兩端分別繞過定滑輪20連接在重錘架21上。
[0029]所述盤根固定座5包括三種結(jié)構(gòu):不帶油孔的盤根固定座、油孔通往左側(cè)間隙的盤根固定座，以及油孔通往右側(cè)間隙的的盤根固定座；且三種盤根固定座5首尾相連交替安裝，且每兩件盤根密封座5之間設(shè)有重疊部分。
[0030]所述盤根固定座5通過油管3連接油路系統(tǒng)及潤滑站；所述油管3固定在錐筒14上。
[0031]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體(I)上，其特征是:包括端面摩擦環(huán)式、盤根接觸式、彈簧片式三種機械結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯筒體(I)的外圓柱面上分別焊接有鋼板(2)和鍵(18)，所述盤根接觸式為鋼板(2)上固定設(shè)置有多道盤根(4)，所述盤根(4)設(shè)置在盤根固定座(5)的凹槽內(nèi)，所述盤根固定座(5)上設(shè)置吊環(huán)螺釘(7)，吊環(huán)螺釘(7)的孔內(nèi)穿過鋼絲繩(6)，盤根固定座(5)通過拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)壓緊盤根(4)在鋼板(2)的外圓周上; 所述彈簧片式為盤根固定座(5)上設(shè)置有彈簧鋼片(11)和耐高溫密封纖維布(10)，彈簧鋼片(11)相互疊壓，彈簧鋼片(11)外面整體包覆耐高溫密封纖維布(10);彈簧鋼片(11)和耐高溫密封纖維布(10)的兩端分別通過螺釘(8)、墊片(9)和壓板(12)、密封墊(13)固定在盤根固定座(5)和錐筒(14)上； 所述端面摩擦環(huán)式包括錐筒(14 )、連接筒(15 )、摩擦環(huán)(16 )、耐磨塊(17 )和鍵(18 );所述錐筒(14)與連接筒(15)連接，所述連接筒(15)固定在回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩或窯尾罩的罩體上，所述耐磨塊(17)固定在連接筒(15)上；所述回轉(zhuǎn)窯筒體(I)還套有摩擦環(huán)(16)，所述摩擦環(huán)(16)設(shè)置有鍵槽，與鍵(18)相配合，且能沿回轉(zhuǎn)窯軸向自由串動，由于回轉(zhuǎn)窯傾斜安裝，所述摩擦環(huán)(16)靠自身重力壓緊在耐磨塊(17)端面上。2.如權(quán)利要求1所述的高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，其特征是:所述拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括定滑輪(20)、重錘架(21)，所述定滑輪(20)安裝在滑輪架(19)上，所述重錘架(21)上設(shè)置有重錘(22)，所述鋼絲繩(6)環(huán)繞彈簧鋼片一周，兩端分別繞過定滑輪(20)連接在重錘架(21)上。3.如權(quán)利要求1所述的高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，其特征是:所述盤根固定座(5)包括三種結(jié)構(gòu):不帶油孔的盤根固定座、油孔通往左側(cè)間隙的盤根固定座，以及油孔通往右側(cè)間隙的的盤根固定座；且三種盤根固定座(5)首尾相連交替安裝，且每兩件盤根密封座(5)之間設(shè)有重疊部分。4.如權(quán)利要求1所述的高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，其特征是:所述盤根固定座(5)通過油管(3)連接油路系統(tǒng)及潤滑站；所述油管(3)固定在錐筒(14)上。
【專利摘要】一種高氣密性的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體上，包括端面摩擦環(huán)式、盤根接觸式、彈簧片式三種機械結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯筒體上分別焊接有鋼板和鍵，所述盤根接觸式為鋼板上固定設(shè)置有盤根，所述盤根的上方設(shè)置有盤根固定座，所述盤根固定座上設(shè)置吊環(huán)螺釘，吊環(huán)螺釘?shù)目變?nèi)穿過鋼絲繩，盤根固定座通過拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)壓緊盤根在鋼板外圓周上；本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)針對固體顆粒泄漏、氣體泄漏、筒體徑向跳動，分別設(shè)置了端面摩擦環(huán)式、盤根接觸式、彈簧片式三種機械結(jié)構(gòu)巧妙結(jié)合，具有氣密性好、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、壽命長、適用范圍廣等優(yōu)點，以達(dá)到密封裝置長期安全可靠運行的目的。
【IPC分類】F27B7/24
【公開號】CN105115293
【申請?zhí)枴緾N201510545442
【發(fā)明人】王繼光, 劉建平, 張凱博, 王文煜, 馮雁, 尤立, 劉星安, 梁軍, 李華偉, 賈文鋒
【申請人】中信重工機械股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月31日