適用于多燃料的節(jié)能立式鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐，特別是一種適用于多燃料的節(jié)能立式鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的立式燃油、燃氣、燃生物質(zhì)鍋爐多為單回程結(jié)構(gòu)，鋼耗成本大，高溫區(qū)易出現(xiàn)搶水，導(dǎo)致管板開裂，產(chǎn)生安全隱患，且排煙溫度高，達不到節(jié)能目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種體型小噸位大、熱效率高的適用于多燃料的節(jié)能立式鍋爐。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種適用于多燃料的節(jié)能立式鍋爐，包括鍋爐主體，鍋爐主體設(shè)有外殼，在外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，其特點是:所述內(nèi)膽包括下爐膽筒和上爐膽筒，上下爐膽筒之間設(shè)有過渡爐膽封頭，上爐膽筒的上端通過上平頂封頭與外殼的上口相接，下爐膽筒的下端通過下平底管板與外殼的下口相接，在外殼與內(nèi)膽之間構(gòu)成貯水腔，在上平頂封頭上開設(shè)有左右兩根蒸汽出口接管，在鍋爐主體的頂部設(shè)有集汽管，蒸汽出口接管與蒸汽集汽管相接；
鍋爐主體的下面設(shè)有底座，所述的底座包括下底板、與外殼對接的下底座筒體和與下爐膽筒的下口對接的下環(huán)形煙箱隔墻，在下底座筒體與下環(huán)形煙箱隔墻之間構(gòu)成環(huán)形煙箱，所述的下爐膽筒的下部設(shè)置為燃燒室，燃燒室上方的下爐膽筒內(nèi)設(shè)有橫水管束，在上爐膽筒上部設(shè)有耐火材料筑成的封頂，將上爐膽向上的通道封閉，在上爐膽筒的側(cè)壁與所述的下平底管板之間連接有若干彎火管，所述下底座筒體上連接有與環(huán)形煙箱相通的煙氣出管，煙氣出管上裝有引風(fēng)機，
與下爐膽筒的燃燒室對應(yīng)的外殼上設(shè)有與燃燒室相通的燃燒器接管和生物質(zhì)投料口，下底座筒體上設(shè)有與下環(huán)形煙箱隔墻圍成的內(nèi)腔相通的清渣口，生物質(zhì)投料口和清渣口處均裝有密封門。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在上爐膽筒上部的封頂設(shè)置為錐形。
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，煙氣出管與節(jié)能器相接，節(jié)能器包括換熱水箱和煙筒，換熱水箱通過溫水輸出管路與鍋爐主體的貯水腔相連通。
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，下環(huán)形煙箱隔墻的上口設(shè)有布置爐排的臺階，臺階上設(shè)置有鑄鐵爐排。
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在燃燒室內(nèi)正對燃燒器接管的下爐膽筒內(nèi)壁上設(shè)有爐膽內(nèi)壁保護層。
[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述橫水管束由交叉布置的若干橫水管構(gòu)成。
[0010]本發(fā)明的立式鍋爐，燃燒時，高溫?zé)煔庀蛏辖?jīng)交叉布置的橫水管后，再進入鍋爐上爐膽筒的彎火管，再從彎火管的下部出口進入鍋爐底部的環(huán)形煙箱，后再經(jīng)煙氣出管，由引風(fēng)機引入節(jié)能器后，低溫?zé)煔庥蔁熗才懦?。從而完成煙氣循環(huán)全過程。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，為二回程結(jié)構(gòu)，煙氣流程長，受熱面積大，熱量吸收充分，排煙溫度低，熱效率高。鋼耗少，制造成本低，且制作工藝較傳統(tǒng)的燃油/氣鍋爐簡單省工。體型小噸位大，且能燃用多種燃料(如生物質(zhì)顆粒/木材/木制品加工廢料等其他符合環(huán)保型燃料)。在無燃氣管線地區(qū)，用戶可先期使用生物質(zhì)顆粒/木材/木制品加工廢料等其他符合環(huán)保型燃料，待燃氣管線具備時，用戶可恢復(fù)使用燃氣。減少用戶因爐型不對而導(dǎo)致鍋爐設(shè)備的重復(fù)購買投資。為用戶節(jié)約設(shè)備投入成本。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為鍋爐主體的結(jié)構(gòu)簡圖；
圖2為鍋爐主體外框架結(jié)構(gòu)圖；
圖3為節(jié)能器的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0012]—種適用于多燃料的節(jié)能立式鍋爐，包括鍋爐主體，鍋爐主體設(shè)有外殼10，在外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽包括下爐膽筒4和上爐膽筒7，上下爐膽筒7之間設(shè)有過渡爐膽封頭18，上爐膽筒的上端通過上平頂封頭19與外殼的上口相接，下爐膽筒4的下端通過下平底管板17與外殼的下口相接，在外殼與內(nèi)膽之間構(gòu)成貯水腔，在上平頂封頭上開設(shè)有左右兩根蒸汽出口接管22，在鍋爐主體的頂部設(shè)有集汽管9，蒸汽出口接管與蒸汽集汽管9相接。蒸汽集汽管通過管道與分汽缸相接。所述的蒸汽集汽管具有自調(diào)節(jié)作用，凝結(jié)水可以回流至鍋爐內(nèi)。
[0013]鍋爐主體的下面設(shè)有底座，所述的底座包括下底板15、與外殼對接的下底座筒體16和與下爐膽筒的下口對接的下環(huán)形煙箱隔墻23，在下底座筒體與下環(huán)形煙箱隔墻之間構(gòu)成環(huán)形煙箱3，所述的下爐膽筒的下部設(shè)置為燃燒室，燃燒室上方的下爐膽筒內(nèi)設(shè)有橫水管束5，在上爐膽筒7上部設(shè)有耐火材料筑成的封頂8，封頂設(shè)置為錐形，將上爐膽向上的通道封閉，在上爐膽筒的側(cè)壁與所述的下平底管板之間連接有若干彎火管6，所述下底座筒體上連接有與環(huán)形煙箱3相通的煙氣出管1，煙氣出管I上裝有引風(fēng)機2，煙氣出管與節(jié)能器相接，節(jié)能器包括換熱水箱20和煙筒21，換熱水箱通過溫水輸出管路與鍋爐主體的貯水腔相連通。
[0014]與下爐膽筒的燃燒室對應(yīng)的外殼上設(shè)有與燃燒室相通的燃燒器接管11和生物質(zhì)投料口 14，下底座筒體上設(shè)有與下環(huán)形煙箱隔墻圍成的內(nèi)腔相通的清渣口 13，生物質(zhì)投料口和清渣口處均裝有密封門。在燃燒室內(nèi)正對燃燒器接管的下爐膽筒內(nèi)壁上設(shè)有爐膽內(nèi)壁保護層24。生物質(zhì)投料口處的密封門上設(shè)有觀火視鏡。
[0015]下環(huán)形煙箱隔墻23的上口設(shè)有布置爐排的臺階，臺階上設(shè)置有鑄鐵爐排12。從而形成上下封閉的規(guī)范的燃燒室。
[0016]所述橫水管束5由交叉布置的若干橫水管構(gòu)成。<