汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱交換設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽水換熱器是板式換熱器在供暖方面的一個重要應(yīng)用，如圖1所示，汽水換熱器包括熱端和冷端，在工作過程中熱端的蒸汽里的熱量交換到冷端的水里，使冷端的水溫升高，冷端里被加熱后的水再通過循環(huán)泵10送出，從而完成供暖。現(xiàn)有技術(shù)的汽水換熱器中，在熱端的蒸汽流入通道上設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥11，通過電動調(diào)節(jié)閥可以控制蒸汽的流通和關(guān)斷，從而控制熱交換的進程，但是當(dāng)停電或控制循環(huán)泵出現(xiàn)故障時，冷端的冷水無法完成循環(huán)，無法及時把汽水換熱器里的熱量帶走，而熱端的電動調(diào)節(jié)閥往往不能夠被及時關(guān)斷，流入的蒸汽溫度一般在200°c ~400°C之間，所以導(dǎo)致汽水換熱器中的水被不斷加熱汽化膨脹，最終會導(dǎo)致設(shè)備損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的是熱端的蒸汽無法及時關(guān)斷的技術(shù)問題，而提供一種汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)，包括:汽水換熱器，汽水換熱器的兩端分別為完成蒸汽熱交換的熱端和完成水熱交換的冷端，在熱端的蒸汽流入通道上設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥，在冷端的水流入通道上設(shè)置循環(huán)泵，且通過變頻器為循環(huán)泵供電，蒸汽流入通道上還設(shè)置有安全閥，安全閥與控制器相連接；控制器包括并聯(lián)的安全閥開關(guān)單元和供電單元，控制器兩端分別與單相電源的零線和火線相連接；安全閥開關(guān)單元中包括串聯(lián)的繼電器KAl控制端和與冷端的變頻器相連的端子XI1、端子X12，端子Xll和端子X12之間的導(dǎo)通受控于變頻器的故障信號，安全閥即為受控于繼電器KAl控制端的繼電器開關(guān)；供電單元中的端子Xl和端子X2與UPS電源相連接，當(dāng)UPS電源開始工作時，UPS電源經(jīng)端子Xl和端子X2向控制器供電。
[0005]本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施:
所述的控制器中還包括與安全閥開關(guān)單元和供電單元相并聯(lián)的電源指示單元和手動開關(guān)單元；其中電源指示單元包括與電源兩端相連接的指示燈Hl ;手動開關(guān)單元包括通過開關(guān)SBl、開關(guān)SAl、常閉開關(guān)SB2，繼電器KA2控制端和KA2繼電開關(guān)，其中KA2繼電開關(guān)與開關(guān)SBl相并聯(lián)；安全閥開關(guān)單元中還設(shè)置有與端子XI1、端子X12串聯(lián)的常閉開關(guān)SA1，且常閉開關(guān)SAl與端子XI1、端子X12串聯(lián)后的電路與KA2繼電器開關(guān)相并聯(lián)。
[0006]還包括與安全閥開關(guān)單元相并聯(lián)的泵運行指示單元、閥開指示單元、閥閉指示單元、報警單元；其中泵運行指示單元包括與冷端變頻器相連的端子X9、端子XlO和指示燈H2，端子X9、端子XlO間的導(dǎo)通受控于變頻器的運行信號；閥開指示單元包括與電動調(diào)節(jié)閥相連的端子X7、端子X8和指示燈H3，端子X7和端子X8間的導(dǎo)通受控于電動調(diào)節(jié)閥的開啟信號；閥閉指示單元包括指示燈H4、繼電器KA3控制端、與電動調(diào)節(jié)閥相連的端子X5和端子X6，端子X5和端子X6間的導(dǎo)通受控于電動調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉信號，繼電器KA3控制端與指示燈H4相并聯(lián)；報警單元包括受控于繼電器KAl控制端的KAl常閉開關(guān)、受控于繼電器KA3控制端的KA3常閉開關(guān)和指示燈H5。
[0007]還包括安裝于電源火線與電源指示單元之間的保險FU。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
本發(fā)明的汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)中，在熱端的蒸汽流入通道上設(shè)置了安全閥，安全閥能夠在冷端變頻器停止工作即循環(huán)泵無法工作時自動關(guān)斷，阻止熱蒸汽繼續(xù)進入到汽水換熱器中，避免冷端的水被不斷加熱汽化，從而可以實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)安全工作，加大了安全保障，減少了由于人為失誤忘記關(guān)斷閥門或停電時不能自動關(guān)斷電動調(diào)節(jié)閥帶來的設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的汽水換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的汽水換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的汽水換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]結(jié)合圖2、圖3說明本發(fā)明的實施方式。
[0011]如圖所示，本發(fā)明的汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)，包括:汽水換熱器，汽水換熱器的兩端分別為完成蒸汽熱交換的熱端和完成水熱交換的冷端，在熱端的蒸汽流入通道上設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥11，在冷端的水流入通道上設(shè)置循環(huán)泵10，且通過變頻器為循環(huán)泵供電，蒸汽流入通道上還設(shè)置有安全閥9，安全閥與控制器相連接；控制器包括并聯(lián)的安全閥開關(guān)單元2和供電單元8，控制器兩端分別與單相電源的零線N和火線L相連接；安全閥開關(guān)單元中包括串聯(lián)的繼電器KAl控制端和與冷端的變頻器相連的端子XI1、端子X12，端子Xll和端子X12之間的導(dǎo)通受控于變頻器的故障信號，安全閥即為受控于繼電器KAl控制端的繼電器開關(guān)；供電單元中的端子Xl和端子X2與UPS電源相連接，當(dāng)UPS電源開始工作時，UPS電源經(jīng)端子Xl和端子X2向控制器供電。當(dāng)冷端的變頻器停止工作或發(fā)生故障時，端子Xll和端子X12之間導(dǎo)通，安全閥開關(guān)單元中形成通路，繼電器KAl控制端工作，繼而使受繼電器KAl控制端控制的安全閥關(guān)閉，從而及時將蒸汽的流入通道關(guān)閉。如果遇到停電的狀況，電路由UPS電源供電。
[0012]控制器中還包括與安全閥開關(guān)單元和供電單元相并聯(lián)的電源指示單元I和手動開關(guān)單元3 ;其中電源指示單元包括與電源兩端相連接的指示燈Hl，通過指示燈Hl可以明確得知電源的供電狀況；手動開關(guān)單元包括通過開關(guān)SB1、開關(guān)SA1、常閉開關(guān)SB2，繼電器KA2控制端和KA2繼電開關(guān)，其中KA2繼電開關(guān)與開關(guān)SBl相并聯(lián)；安全閥開關(guān)單元中還設(shè)置有與端子XI1、端子X12串聯(lián)的常閉開關(guān)SA1，且常閉開關(guān)SAl與端子XI1、端子X12串聯(lián)后的電路與KA2繼電器開關(guān)相并聯(lián)。手動開關(guān)單元中的開關(guān)SBUSAl和SB2都處于閉合狀況時，繼電器KA2控制端工作，從而使處于打開狀態(tài)的KA2繼電開關(guān)全部關(guān)閉，也即使安全閥開關(guān)單元中的KA2繼電開關(guān)關(guān)閉，安全閥開關(guān)單元中形成通路，繼電器KAl控制端工作，繼而使受繼電器KAl控制端控制的安全閥關(guān)閉，從而及時將蒸汽的流入通道關(guān)閉。
[0013]還包括與安全閥開關(guān)單元相并聯(lián)的泵運行指示單元4、閥開指示單元5、閥閉指示單元6、報警單元7 ;其中泵運行指示單元包括與冷端變頻器相連的端子X9、端子XlO和指示燈H2，端子X9、端子XlO間的導(dǎo)通受控于變頻器的運行信號；閥開指示單元包括與電動調(diào)節(jié)閥相連的端子X7、端子X8和指示燈H3，端子X7和端子X8間的導(dǎo)通受控于電動調(diào)節(jié)閥的開啟信號；閥閉指示單元包括指示燈H4、繼電器KA3控制端、與電動調(diào)節(jié)閥相連的端子X5和端子X6，端子X5和端子X6間的導(dǎo)通受控于電動調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉信號，繼電器KA3控制端與指示燈H4相并聯(lián)；報警單元包括受控于繼電器KAl控制端的KAl常閉開關(guān)、受控于繼電器KA3控制端的KA3常閉開關(guān)和指示燈H5。通過指示燈H3、H4的狀況可以得知汽水換熱器中電動調(diào)節(jié)閥的開閉狀況，而電動調(diào)節(jié)閥和安全閥中有任一一個閥門關(guān)閉時，報警單元中兩個常閉開關(guān)即有一個處于打開狀態(tài)，報警燈H5都為熄滅狀態(tài)。
[0014]在電源火線與電源指示單元之間安裝保險FU，從而避免單相電源的波動導(dǎo)致控制器損壞。
[0015]上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)，包括:汽水換熱器，汽水換熱器的兩端分別為完成蒸汽熱交換的熱端和完成水熱交換的冷端，在熱端的蒸汽流入通道上設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥，在冷端的水流入通道上設(shè)置循環(huán)泵，且通過變頻器為循環(huán)泵供電，其特征在于:蒸汽流入通道上還設(shè)置有安全閥，安全閥與控制器相連接；控制器包括并聯(lián)的安全閥開關(guān)單元(2)和供電單元(8)，控制器兩端分別與單相電源的零線和火線相連接；安全閥開關(guān)單元(2)中包括串聯(lián)的繼電器KAl控制端和與冷端的變頻器相連的端子XI1、端子X12，端子Xll和端子X12之間的導(dǎo)通受控于變頻器的故障信號，安全閥即為受控于繼電器KAl控制端的繼電器開關(guān)；供電單元(8)中的端子Xl和端子X2與UPS電源相連接，當(dāng)UPS電源開始工作時，UPS電源經(jīng)端子Xl和端子X2向控制器供電。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)，其特征在于:控制器中還包括與安全閥開關(guān)單元(2)和供電單元(8)相并聯(lián)的電源指示單元(I)和手動開關(guān)單元(3);其中電源指示單元(I)包括與電源兩端相連接的指示燈Hl ;手動開關(guān)單元(3)包括通過開關(guān)SBl、開關(guān)SAl、常閉開關(guān)SB2，繼電器KA2控制端和KA2繼電開關(guān)，其中KA2繼電開關(guān)與開關(guān)SBl相并聯(lián)；安全閥開關(guān)單元中還設(shè)置有與端子XI1、端子X12串聯(lián)的常閉開關(guān)SA1，且常閉開關(guān)SAl與端子XI1、端子X12串聯(lián)后的電路與KA2繼電器開關(guān)相并聯(lián)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括與安全閥開關(guān)單元相并聯(lián)的泵運行指示單元(4)、閥開指示單元(5)、閥閉指示單元(6)、報警單元(7);其中泵運行指示單元(4)包括與冷端變頻器相連的端子X9、端子XlO和指示燈H2，端子X9、端子XlO間的導(dǎo)通受控于變頻器的運行信號；閥開指示單元包括與電動調(diào)節(jié)閥相連的端子X7、端子X8和指示燈H3，端子X7和端子X8間的導(dǎo)通受控于電動調(diào)節(jié)閥的開啟信號；閥閉指示單元(7)包括指示燈H4、繼電器KA3控制端、與電動調(diào)節(jié)閥相連的端子X5和端子X6，端子X5和端子X6間的導(dǎo)通受控于電動調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉信號，繼電器KA3控制端與指示燈H4相并聯(lián)；報警單元(7)包括受控于繼電器KAl控制端的KAl常閉開關(guān)、受控于繼電器KA3控制端的KA3常閉開關(guān)和指示燈H5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括安裝于電源火線與電源指示單元(I)之間的保險FU。
【專利摘要】一種汽水換熱器的蒸汽安全結(jié)構(gòu)，包括：汽水換熱器，汽水換熱器的兩端分別為熱端和冷端，蒸汽流入通道上還設(shè)置有與控制器相連接的安全閥；控制器包括并聯(lián)的安全閥開關(guān)單元和供電單元，控制器兩端分別與單相電源的零線和火線相連接；安全閥開關(guān)單元中包括串聯(lián)的繼電器KA1控制端和與冷端的變頻器相連的端子X11、端子X12，端子X11和端子X12之間的導(dǎo)通受控于變頻器的故障信號，安全閥即為受控于繼電器KA1控制端的繼電器開關(guān)；供電單元中的端子X1和端子X2與UPS電源相連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)系統(tǒng)更安全的工作，加大了安全保障，減少了由于人為失誤忘記關(guān)斷閥門或停電時不能自動自動關(guān)斷閥門帶來的設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失。
【IPC分類】F28F27/00
【公開號】CN105135934
【申請?zhí)枴緾N201410281302
【發(fā)明人】李懷繼
【申請人】天津市偉利達科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2014年6月23日