一種立式風(fēng)道攤涼機(jī)的制作方法
【專利說明】一種立式風(fēng)道攤涼機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及攤涼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式風(fēng)道攤涼機(jī)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)生產(chǎn)中，揚(yáng)涼環(huán)節(jié)是勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度最高的工序，在較短的時(shí)間里，要完成攤薄、潑漿、揚(yáng)涼、加曲、拌勻、裝車、入窖等工作，只有青壯年勞動(dòng)力能夠勝任。因此，攤涼是最早進(jìn)行機(jī)械化改造的環(huán)節(jié)之一，經(jīng)過多年的努力，攤涼機(jī)在酒企中已基本普及。目前行業(yè)內(nèi)的攤涼機(jī)均為臥式，采用不銹鋼板鏈?zhǔn)捷斔蛶л斔臀锪?，以常溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)作為冷風(fēng)源，配置固定的攪拌打散裝置，這種臥式攤涼機(jī)存在以下缺陷:(1)設(shè)備占地面積大，臣卜式攤涼機(jī)一般長(zhǎng)10-15m，寬1.2-2.4m，高2.4m左右；(2)攤涼床身與物料相對(duì)靜止，攪拌機(jī)構(gòu)為固定式，翻拌效果有待提高，物料到出口處還存在部分成團(tuán)現(xiàn)象；(3)料層厚度5cm左右，中間層物料接觸冷風(fēng)少，降溫慢，攤涼效果不均勻；(4)配置多臺(tái)風(fēng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，噪音較大，振動(dòng)大，電力成本較高。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種占地面積小、攤涼效果好、噪音小的立式風(fēng)道攤涼機(jī)。
[0007]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種立式風(fēng)道攤涼機(jī)，包括，
立式箱體，所述立式箱體上端設(shè)有一進(jìn)料口、其下端設(shè)有一出料口 ；
物料拋灑裝置，其包括交叉的安裝于所述立式箱體內(nèi)部的多個(gè)傾斜設(shè)置的溜料板，每個(gè)所述溜料板上均設(shè)有一用于拋灑物料的拋灑裝置，在一個(gè)或多個(gè)溜料板上方設(shè)置打散裝置，最上端的溜料板的位置與所述進(jìn)料口的位置相對(duì)應(yīng)；
冷風(fēng)系統(tǒng)，包括位于立式箱體兩側(cè)的風(fēng)道，風(fēng)道與箱體側(cè)壁之間安裝的若干進(jìn)風(fēng)管，且進(jìn)風(fēng)管位置與溜料板位置相對(duì)應(yīng)，風(fēng)道與外部的常溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)相連；
排風(fēng)系統(tǒng)，用于排出立式箱體內(nèi)的熱風(fēng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述拋灑裝置包括設(shè)于所述溜料板上方的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸軸向均布有多個(gè)支撐桿，每個(gè)所述支撐桿端部均設(shè)有一挖鏟，還包括一驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述拋灑裝置設(shè)于所述溜料板的下端上方。
[0010]進(jìn)一步地，所述打散裝置包括一設(shè)于所述溜料板上方的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向均布有多個(gè)打散桿，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力裝置相連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述冷風(fēng)系統(tǒng)包括位于立式箱體兩側(cè)的風(fēng)道，風(fēng)道與箱體側(cè)壁之間安裝的若干進(jìn)風(fēng)管，且進(jìn)風(fēng)管位置與溜料板位置相對(duì)應(yīng)，所述風(fēng)道與外部的常溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)相連。進(jìn)一步地，所述排風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)于所述立式箱體上端的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管與所述立式箱體之間還設(shè)有一排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口中還設(shè)有一攤平裝置，用于將物料均勻?qū)蛑亮锪习迳?，所述攤平裝置包括一第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一滾筒，所述第三轉(zhuǎn)軸還與所述動(dòng)力裝置相連接，所述滾筒與所述進(jìn)料口之間還具有一間隙。
[0013]進(jìn)一步地，所述出料口下方還設(shè)有一輸送機(jī)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在立式箱體內(nèi)設(shè)置物料拋灑裝置和打散裝置，通過拋灑物料增大物料與冷風(fēng)接觸的表面積，提高冷卻效率，減少風(fēng)機(jī)數(shù)量，同時(shí)，物料被不斷打散和拋灑，增加物料的疏松程度；該裝置中的溜料板用于導(dǎo)向物料，上一級(jí)溜料板上的拋灑裝置將物料打散拋灑落向下一級(jí)溜料板，并被冷風(fēng)系統(tǒng)的強(qiáng)勁冷風(fēng)吹打、冷卻，通過多個(gè)溜料板和溜料板上的拋灑裝置，物料不斷的被拋灑和冷卻，具有設(shè)備占地面積小、攤涼效果好、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明的立式風(fēng)道攤涼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的拋灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的打散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的攤平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1、立式箱體，2、物料拋灑裝置，3、冷風(fēng)系統(tǒng)，4、排風(fēng)系統(tǒng)，5、攤平裝置，6、輸送機(jī)，11、進(jìn)料口，12、出料口，21、溜料板，22、拋灑裝置，23、打散裝置，31、風(fēng)道，32、進(jìn)風(fēng)管，41、排風(fēng)管，42、排風(fēng)風(fēng)機(jī)，51、第三轉(zhuǎn)軸，52、滾筒，221、第一轉(zhuǎn)軸，222、支撐桿，223、挖鏟，231、第二轉(zhuǎn)軸，232、打散桿。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]參閱圖1所示，本發(fā)明提供的一種立式風(fēng)道攤涼機(jī)，包括，立式箱體1，立式箱體1上端設(shè)有一進(jìn)料口 11、其下端設(shè)有一出料口 12，進(jìn)料口 11上方可設(shè)置一進(jìn)料斗；物料拋灑裝置2，其包括交叉的安裝于立式箱體1內(nèi)部的多個(gè)傾斜設(shè)置的溜料板21，物料從進(jìn)料口 11進(jìn)入立式箱體1后會(huì)依次從每個(gè)溜料板21上向下滑落，每個(gè)溜料板21上均設(shè)有一用于拋灑物料的拋灑裝置22，根據(jù)物料黏度情況，在一個(gè)或多個(gè)溜料板21上設(shè)置打散裝置23，優(yōu)選的，打散裝置23設(shè)置于拋灑裝置前端，使物料先通過打散裝置23打散以后再通過拋灑裝置22拋灑，最上端的溜料板21的位置與進(jìn)料口 11的位置相對(duì)應(yīng)；冷風(fēng)系統(tǒng)3，包括位于立式箱體兩側(cè)的風(fēng)道31，風(fēng)道與箱體側(cè)壁之間安裝的若干進(jìn)風(fēng)管32，且進(jìn)風(fēng)管32的位置與溜料板21的位置相對(duì)應(yīng)，風(fēng)道31與外部的常溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)相連，導(dǎo)入冷風(fēng)冷卻物料；排風(fēng)系統(tǒng)4，用于排出立式箱體1內(nèi)的熱風(fēng)。通過在立式箱體1內(nèi)設(shè)置物料拋灑裝置2，該物料拋灑裝置2中的溜料板21用