輸送式爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送式爐，其具有爐窯、加熱裝置和閉合的輸送帶，爐窯包括入口開口和出口開口，加熱裝置用于加熱由爐窯界定的體積，輸送帶至少部分地由金屬制造，其中輸送帶的第一段延伸貫穿爐窯，以便在輸送式爐運(yùn)行期間，待退火的工件可以通過入口開口輸送進(jìn)入爐窯，并且通過出口開口離開爐窯，其中輸送帶的第二段在爐窯外延伸，并且其中在輸送式爐運(yùn)行期間，輸送帶的第一段可以在第一方向上移動，同時輸送帶另外的一段可以在與第一方向相反的第二方向上移動。
【背景技術(shù)】
[0002]許多工件在它們實際制造之后必須例如通過冷或熱成型而進(jìn)行退火，以便維持所需的材料特性或以便修復(fù)由于成型已經(jīng)損失的材料特性。
[0003]特別的是。不銹鋼管在冷成型之后，通過冷乳或冷拉延，進(jìn)行退火，以便增加材料的延展性。
[0004]為了能夠保證最高可能的生產(chǎn)能力，工件的退火有利地發(fā)生在輸送式爐中，如先前描述的，其被設(shè)計為輸送式爐。
[0005]這里，輸送帶通過入口開口將工件輸送進(jìn)入爐窯，在爐窯內(nèi)，工件被退火，并且在預(yù)定時間之后，工件在輸送帶上通過爐窯的出口開口再次離開爐窯。
[0006]在工件在輸送式爐中退火期間，上面放置了待退火的工件的輸送帶的一段也必然在爐中被退火，在一方面，可能導(dǎo)致輸送帶本身的改變，并且在另一方面，也導(dǎo)致在輸送帶和工件之間的反應(yīng)。
[0007]例如，本身由不銹鋼制造的輸送帶本身在爐中以在950°C以上的溫度下進(jìn)行加熱期間被光亮退火。如果這種被光亮退火的輸送帶在下一個循環(huán)期間與特別是由不銹鋼制成的工件一起再次引入爐的爐窯中，則工件經(jīng)常粘住光亮的網(wǎng)孔帶。因此，為了抵消這種粘住，輸送帶通常在每個循環(huán)的時候進(jìn)行磨光。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的目的在于提供用于對工件進(jìn)行退火的輸送式爐和方法，其防止工件與輸送帶的這種粘住。
[0009]這種目的通過具有爐窯、加熱裝置和閉合的輸送帶的輸送式爐來實現(xiàn)，爐窯包括入口開口和出口開口，加熱裝置用于加熱由爐窯界定的體積，輸送帶至少部分地由金屬制造，其中輸送帶的第一段延伸貫穿爐窯，以便在輸送式爐運(yùn)行期間，可將待退火的工件通過入口開口輸送進(jìn)入爐窯并且通過出口開口離開爐窯，其中輸送帶的第二段在爐窯外延伸，并且其中，在輸送式爐運(yùn)行期間，輸送帶的第一段可以在第一方向上移動，同時輸送帶另外的一段可以在與第一方向相反的第二方向上移動，其中輸送式爐包括加熱裝置，該加熱裝置布置成使得在輸送式爐運(yùn)行期間，它加熱在爐窯外的輸送帶的第二段。
[0010]令人驚訝的是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在輸送帶經(jīng)過輸送式爐的爐窯期間經(jīng)受的輸送帶退火的負(fù)面影響被補(bǔ)償，這是因為在每個循環(huán)的時候，在輸送帶已經(jīng)離開爐窯之后并且在輸送帶再次進(jìn)入爐窯之前，輸送帶也在爐窯外被加熱。
[0011]當(dāng)術(shù)語爐窯用于本申請時，它指的是包圍住所加熱體積的爐子的外殼。這里爐窯可以由鋼或由別的另外的阻燃材料(例如耐火粘土或耐火磚)制造。
[0012]在本申請意義上的加熱裝置可以是任何類型的加熱裝置，其能加熱由爐窯界定的爐的體積或另一方面在爐窯外的輸送帶。加熱裝置的一種例子是電加熱器或氣體加熱器。
[0013]而在本發(fā)明的實施例中，用于加熱由爐窯界定的體積的加熱裝置和用于加熱在爐窯外的輸送帶的第二段的加熱裝置可以是完全相同的加熱裝置，本發(fā)明一個有益的實施例是:用于加熱由爐窯界定的體積的加熱裝置和用于加熱在爐窯外的輸送帶的第二段的加熱裝置是兩個互相分開的并且優(yōu)選地互相獨(dú)立的加熱裝置。
[0014]應(yīng)該理解，在實施例中，可以設(shè)計爐窯的入口開口和出口開口，使得在由爐窯界定的體積和輸送式爐周圍之間發(fā)生盡可能少的能量交換。為了這種目的，在實施例中，入口開口和出口開口應(yīng)該設(shè)計成盡可能得小。在本發(fā)明的實施例中，入口開口和出口開口還可以包括蓋或擋簾，當(dāng)工件進(jìn)入或離開爐時，其為工件打開或由工件打開。在選擇性的實施例中，入口開口和出口開口包括氣體沖洗裝置，其中氣體流動形成在爐窯中加熱的體積和輸送式爐周圍之間的有效隔離，并且防止空氣滲透，特別是氧氣進(jìn)入所加熱體積中。
[0015]在本發(fā)明的實施例中，輸送帶是網(wǎng)孔帶，其由多個互相互連的環(huán)形成。盡管這種網(wǎng)孔帶至少部分地由鋼制造，但它需要有作為輸送帶的柔韌性。
[0016]在實施例中，這里輸送帶由不銹鋼制造，其中在實施例中，優(yōu)選的用于輸送帶的是奧氏體的非常耐熱的不銹鋼合金，優(yōu)選的是鎳鐵鉻固溶合金，例如由蒂森克虜伯(Thyssen-Krupp)制造的Nicrofer3220H或Nicrofer3220HP。優(yōu)選地被用來制造輸送帶的不銹鋼具有在高溫下的高拉伸強(qiáng)度。
[0017]在本發(fā)明意義上閉合的輸送帶是循環(huán)的輸送帶，其被布置成使得輸送帶的第一段一直延伸貫穿輸送式爐的爐窯并且在爐窯中以第一方向移動，而輸送帶的另外的一段優(yōu)選地在爐窯外被引導(dǎo)返回，并且在加工中，該另外的一段在相對于爐窯中的輸送帶的第一段相反的方向上移動。
[0018]應(yīng)該理解，可以想到的實施例是輸送帶的第一段和在相對于所述第一段的相反方向上移動的輸送帶的一段兩者都至少部分地延伸貫穿爐窯。在另一方面，優(yōu)選的實施例是其中在第二方向上移動的那一段輸送帶在爐窯外延伸。
[0019]而首先，對于本發(fā)明不相關(guān)的是，在爐窯外的輸送帶的第二段在什么位置被加熱，在有益的實施例中，加熱發(fā)生在輸送帶的在爐的運(yùn)行期間以第二方向移動的一段。
[0020]因此，在實施例中，輸送式爐包括至少兩個輥，輸送帶在所述至少兩個輥上偏轉(zhuǎn)，其中在實施例中，一個輥(其不必是偏轉(zhuǎn)輥)由馬達(dá)驅(qū)動并且與輸送帶接合，使得輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)致輸送帶的運(yùn)動。
[0021]對于在這種輸送式爐中由不銹鋼制成的工件的退火，用于加熱由爐窯界定的體積的加熱裝置被布置成使得它在輸送式爐運(yùn)行期間加熱由爐窯界定的體積，加熱到從950°C到1150 °C范圍中的溫度，優(yōu)選地是從1000 °C到1100 °C范圍中的溫度，并且特別優(yōu)選地是1080°C的溫度。在這種溫度下，不銹鋼工件可以被退火，而它們的材料特性在加工中經(jīng)受正面的改變。
[0022]相反，在本發(fā)明的實施例中，用于輸送帶的加熱裝置被布置成使得它在輸送式爐運(yùn)行期間加熱輸送帶的第二段，加熱到從300°C到500°C范圍中的溫度，優(yōu)選地是從350°C到450°C范圍中的溫度，并且特別優(yōu)選地是400°C的溫度。這意味著，在輸送式爐外，不發(fā)生網(wǎng)孔帶的退火，而只是加熱，并且因此在實施例中發(fā)生帶的腐蝕。
[0023]在本發(fā)明的實施例中，在這里起作用的另一個因素是在爐窯外的輸送帶的第二段的加熱發(fā)生在正常環(huán)境氛圍中，即:不是在保護(hù)氣體氛圍下。
[0024]相反，在本發(fā)明的實施例中，爐窯具有氣體入口，其連接到保護(hù)氣體(優(yōu)選氫氣或氬氣)的容器，使得在輸送式爐運(yùn)行期間，由爐窯界定的體積可以暴露于保護(hù)氣體氛圍。這種保護(hù)氣體氛圍，在由爐窯界定的體積中，防止在爐窯中待退火的工件的腐蝕。
[0025]在本發(fā)明的實施例中，上述的網(wǎng)孔帶輸送式爐是具有冷乳管乳機(jī)的皮爾格式乳管機(jī)機(jī)組的部件。
[0026]在本發(fā)明選擇性的實施例中，上述輸送式爐是具有用于管的冷成型的拉延工作臺的拉延機(jī)組的部件。
[0027]而且，以上問題也由用于在輸送式爐中對工件進(jìn)行退火的方法來解決，其中輸送式爐包括具有入口開口和出口開口的爐窯、用于加熱由爐窯界定的體積的加熱裝置和至少部分地由鋼制造的閉合的輸送帶，其中輸送帶的第一段延伸貫穿爐窯，其中輸送帶的第一段以第一方向移動，使得待退火的工件通過入口開口輸送進(jìn)入爐窯，在爐窯中被加熱，并且通過出口開口輸送離開爐窯，其中與第一段的運(yùn)動同時地，輸送帶的第二段在與第一方向相反的第二方向上移動，其中輸送帶的第二段在爐窯外延伸，并且其中輸送帶的第二段借助于用于輸送帶的加熱裝置在爐窯外被加熱。
[0028]就對于根據(jù)本發(fā)明的輸送式爐已經(jīng)描述的本發(fā)明的方面來說，這些方面也適合于用于在輸送式爐中對工件進(jìn)行退火的對應(yīng)方法，反之亦然。就用某些設(shè)備描述的裝置來說，方法選擇性地具有對應(yīng)的加工步驟，其描述了裝置的設(shè)備在用于對工件進(jìn)行退火的方法的實施期間是如何工作的。反之，本發(fā)明的實施例適合于實施這里描述的方法的實施例。
[0029]特別是，在根據(jù)本發(fā)明的方法的實施例中，工件在爐窯中在從950 °C到1150 °C范圍中的溫度，優(yōu)選地是從1000°C到1100°C范圍中的溫度，并且特別優(yōu)選地是1080°C的溫度