抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷模塊的加工方法，特別指一種具送涼風(fēng)功能的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在廚房灶臺邊做飯烹飪是一件辛苦的家務(wù)勞動，特別是在夏天，原本炎熱的天氣加上灶具發(fā)出的熱量，讓廚房內(nèi)工作環(huán)境十分嚴(yán)酷。
[0003]為了解決廚房溫度過高的問題，有人在廚房中安裝風(fēng)扇或者空調(diào)，然而風(fēng)扇吹風(fēng)制冷效果一般，而且會影響燃?xì)庠钫９ぷ鳎泊嬖诎踩[患。由于廚房特殊的油煙環(huán)境，一般風(fēng)扇使用一段時間后，風(fēng)扇附著大量的油灰，很難清洗，也會造成廚房環(huán)境的污染。
[0004]在廚房中安裝空調(diào)設(shè)備，一方面存在成本問題，另一方面也會存在難以清洗的問題，空調(diào)換熱器表面附著油煙后，還存在制冷效果下降的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其加工制作簡單，成本低。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其包括如下步驟:
(1)將第一換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片及第二換熱系統(tǒng)組裝到一起；
(2)將第一換熱系統(tǒng)置于具有中空腔的模塊殼體內(nèi)；
(3)在模塊殼體的中空腔中裝入貫流風(fēng)機。
[0007]所述步驟(1)中第一換熱系統(tǒng)的制備方法包括:先將多個第一熱管的下部管段的懸置端采用沖壓設(shè)備壓入第一導(dǎo)熱基片中已經(jīng)開好的槽中，之后在多個第一熱管上段套接翅片。
[0008]在第一導(dǎo)熱基片上有第一熱管且與半導(dǎo)體制冷片接觸的表面涂上導(dǎo)熱硅膠層或硅脂層，使半導(dǎo)體制冷片與第一導(dǎo)熱基片有第一熱管的一面緊密相連。
[0009]所述步驟(1)中第二換熱系統(tǒng)的制備方法包括:先將多個第二熱管的上部管段的懸置端采用沖壓設(shè)備壓入第二導(dǎo)熱基片中已經(jīng)開好的槽中，之后在多個第二熱管的下部管段懸置端采用沖壓設(shè)備壓入散熱板已經(jīng)開好的槽中。
[0010]在第二導(dǎo)熱基片上有第二熱管且與半導(dǎo)體制冷片接觸的表面涂上導(dǎo)熱硅膠層或硅脂層，使半導(dǎo)體制冷片與第二導(dǎo)熱基片有第二熱管的一面緊密相連。
[0011]所述翅片采用導(dǎo)熱膠粘或焊接方式套接于第一熱管上。
[0012]所述步驟(1)中半導(dǎo)體制冷片、第一導(dǎo)熱基片、第二導(dǎo)熱基片上套置尺寸緊密配合的第一保溫材料，同時在步驟(2)中將模塊殼體外表面套置尺寸緊密配合的第二保溫材料，用以隔絕半導(dǎo)體熱端與冷端的熱干擾。
[0013]所述步驟(1)中第一換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片及第二換熱系統(tǒng)之間通過螺栓連接固定。
[0014]給步驟(2)中的所述模塊殼體上加工開口，在開口上安裝用以過濾油煙的過濾網(wǎng)。
[0015]給步驟(2)中的所述模塊殼體上加工換熱進風(fēng)口和換熱出風(fēng)口。
[0016]采用上述方案后，本發(fā)明抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法通過上述制備步驟可得到抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊，其加工制作過程簡單，制備出的制冷模塊結(jié)構(gòu)簡單，且制備成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明制備出的抽油煙機半導(dǎo)體制冷模塊(未加第二保溫材料)的實施例一立體圖；
圖2為本發(fā)明制備出的抽油煙機半導(dǎo)體制冷模塊的實施例一內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；
圖3為本發(fā)明制備出的抽油煙機半導(dǎo)體制冷模塊的實施例一內(nèi)部結(jié)構(gòu)右視圖；
圖4為本發(fā)明制備出的抽油煙機半導(dǎo)體制冷模塊(未加第二保溫材料)的實施例二立體圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0019]結(jié)合圖1至圖3所示，本發(fā)明抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其包括如下步驟:
(1)將第一換熱系統(tǒng)1、半導(dǎo)體制冷片2及第二換熱系統(tǒng)3先組裝到一起；
其中第一換熱系統(tǒng)1的制備方法包括:先將多個呈倒置90度的U形第一熱管4的下部管段的懸置端采用沖壓設(shè)備壓入第一導(dǎo)熱基片5中已經(jīng)開好的槽中，之后在多個第一熱管4的上部管段采用導(dǎo)熱膠粘或焊接方式套接第一翅片6，第二換熱系統(tǒng)3的制備方法包括:先將多個呈倒置90度的U形第二熱管7的上部管段的懸置端采用沖壓設(shè)備壓入第二導(dǎo)熱基片8中已經(jīng)開好的槽中，之后將多個第二熱管7的下部管段的懸置端采用沖壓設(shè)備壓入散熱板9上已經(jīng)開好的槽中，在第一換熱系統(tǒng)1和第二換熱系統(tǒng)2制備好后，在半導(dǎo)體制冷片2、第一導(dǎo)熱基片5、第二導(dǎo)熱基片8上套置尺寸緊密配合的第一保溫材料10，用以隔絕半導(dǎo)體熱端與冷端的熱干擾，而將第一換熱系統(tǒng)1、半導(dǎo)體制冷片2及第二換熱系統(tǒng)3的組裝過程為:先將第一導(dǎo)熱基片5上有第一熱管4且與半導(dǎo)體制冷片2接觸的表面涂上第一導(dǎo)熱硅膠層11，此處也可以涂硅脂層，使半導(dǎo)體制冷片2與第一導(dǎo)熱基片5有第一熱管4的一面緊密相連，之后在第二導(dǎo)熱基片8上有第二熱管7且與半導(dǎo)體制冷片2接觸的表面涂上第二導(dǎo)熱硅膠層12，此處也可以涂硅脂層，使半導(dǎo)體制冷片2與第二導(dǎo)熱基片8有第二熱管7的一面緊密相連，最后通過螺栓將第一導(dǎo)熱基片5、半導(dǎo)體制冷片2、第二導(dǎo)熱基片8及第一保溫材料10之間連接在一起；
(2)將第一換熱系統(tǒng)1置于具有中空腔13的模塊殼體14內(nèi)，之后在模塊殼體14的外表面套置尺寸緊密配合的第二保溫材料15，用以隔絕半導(dǎo)體熱端與冷端的熱干擾，該模塊殼體14上表面加工有開口，開口上安裝有用以過濾油煙的過濾網(wǎng)(圖中未示出)，該模塊殼體14的上壁后部加工有換熱進風(fēng)口 16，前壁上部加工有換熱出風(fēng)口 17，而第二保溫材料15的安裝不能遮擋住換熱進風(fēng)口 16和換熱出風(fēng)口 17 ；
(3)在模塊殼體14的中空腔13中裝入貫流風(fēng)機18，該貫流風(fēng)機18位于第一換熱系統(tǒng)1的后端且位于換熱進風(fēng)口 16的下方。
[0020]如圖4所示，為本發(fā)明制備出的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊的實施例二立體圖，其制備方法與實施例一的制備方法基本相同，不同之處是:多個第二熱管7的下部管段的懸置端垂直焊接于豎直向放置的散熱板9’上。
[0021]本發(fā)明通過上述制備步驟可得到抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊，其加工制作過程簡單，制備出的制冷模塊結(jié)構(gòu)簡單，且制備成本低。
[0022]以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其包括如下步驟: (1)將第一換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片及第二換熱系統(tǒng)組裝到一起； (2)將第一換熱系統(tǒng)置于具有中空腔的模塊殼體內(nèi)； (3)在模塊殼體的中空腔中裝入貫流風(fēng)機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中第一換熱系統(tǒng)的制備方法包括:先將多個第一熱管的下部管段的懸置端采用沖壓設(shè)備壓入第一導(dǎo)熱基片中已經(jīng)開好的槽中，之后在多個第一熱管上段套接翅片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于:在第一導(dǎo)熱基片上有第一熱管且與半導(dǎo)體制冷片接觸的表面涂上導(dǎo)熱硅膠層或硅脂層，使半導(dǎo)體制冷片與第一導(dǎo)熱基片有第一熱管的一面緊密相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中第二換熱系統(tǒng)的制備方法包括:先將多個第二熱管的上部管段的懸置端采用沖壓設(shè)備壓入第二導(dǎo)熱基片中已經(jīng)開好的槽中，之后在多個第二熱管的下部管段懸置端采用沖壓設(shè)備壓入散熱板已經(jīng)開好的槽中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于:在第二導(dǎo)熱基片上有第二熱管且與半導(dǎo)體制冷片接觸的表面涂上導(dǎo)熱硅膠層或硅脂層，使半導(dǎo)體制冷片與第二導(dǎo)熱基片有第二熱管的一面緊密相連。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于:所述翅片采用導(dǎo)熱膠粘或焊接方式套接于第一熱管上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中半導(dǎo)體制冷片、第一導(dǎo)熱基片、第二導(dǎo)熱基片上套置尺寸緊密配合的第一保溫材料，同時在步驟(2)中將模塊殼體外表面套置尺寸緊密配合的第二保溫材料，用以隔絕半導(dǎo)體熱端與冷端的熱干擾。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中第一換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片及第二換熱系統(tǒng)之間通過螺栓連接固定。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于??給步驟(2 )中的所述模塊殼體上加工開口，在開口上安裝用以過濾油煙的過濾網(wǎng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，其特征在于??給步驟(2)中的所述模塊殼體上加工換熱進風(fēng)口和換熱出風(fēng)口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法，包括如下步驟：（1）將第一換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片及第二換熱系統(tǒng)組裝到一起；（2）將步驟（1）中的產(chǎn)品置于具有相貫通的第一中空腔和第二中空腔的模塊殼體內(nèi)，使第一換熱系統(tǒng)位于第一中空腔，第二換熱系統(tǒng)位于第二中空腔；（3）在模塊殼體的第一中空腔和第二中空腔中分別裝入第一貫流風(fēng)機和第二貫流風(fēng)機。本發(fā)明抽油煙機外置式半導(dǎo)體制冷模塊制備方法加工制作簡單，成本低。
【IPC分類】F25B21/00, F24C15/20
【公開號】CN105371324
【申請?zhí)枴緾N201410433827
【發(fā)明人】高希成, 王定遠(yuǎn), 孫珺超
【申請人】青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月29日