一種鍋爐供熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于蒸汽鍋爐領域，尤其涉及蒸汽鍋爐余熱利用領域。
【背景技術】
[0002]隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，能源消耗日益增加，城市大氣質(zhì)量日益惡化的問題也越發(fā)突出，節(jié)約能源和減少環(huán)境有害物排放的問題迫在眉睫。在常見的蒸汽產(chǎn)生過程中，能耗高、污染嚴重的主要原因之一是鍋爐煙氣的排煙溫度過高，浪費了大量能源，因此對鍋爐尾氣余熱進行回收再利用，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，同時還可以保護環(huán)境。但是現(xiàn)有技術中煙氣余熱利用效果不好，而且容易發(fā)生低溫腐蝕，因此如何更好的利用鍋爐余熱是本發(fā)明要解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種新的鍋爐供熱系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案如下:一種鍋爐供熱系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括鍋爐、主煙道、旁路煙道和換熱器，所述鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過旁路煙道入口進入換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；
所述換熱器連接散熱器，所述散熱器為供暖散熱器，所述換熱器中的煙氣將熱量傳遞給散熱器的水，從而實現(xiàn)利用余熱進行供熱。
[0005]作為優(yōu)選，所述換熱器連接散熱器，所述散熱器為供暖散熱器，所述換熱器中的煙氣將熱量傳遞給散熱器的水，從而實現(xiàn)利用余熱進行供熱。
[0006]作為優(yōu)選，所述散熱器包括上集管和下集管及其位于上集管和下集管之間的圓弧形截面的翅片管，所述翅片管包括基管以及位于基體外圍的翅片，所述基管的橫截面是圓弧形，所述翅片包括第一翅片和第二翅片，所述第一翅片是從圓弧的中點向外延伸，所述第二翅片包括從圓弧形的圓弧所在的面向外延伸的多個翅片以及從第一翅片向外延伸的多個翅片，向同一方向延伸的第二翅片互相平行，所述圓弧形的底邊、第一翅片、第二翅片延伸的端部形成等腰三角形；所述基管內(nèi)部設置第一流體通道，所述第一翅片內(nèi)部設置第二流體通道，所述第一流體通道和第二流體通道連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二翅片相對于第一翅片中線所在的面鏡像對稱，相鄰的所述的第二翅片的距離為L1，所述圓弧形的底邊長度為W，所述等腰三角形的腰的長度為S，滿足如下公式:
Ll/S*100=A*Ln(Ll/W*100)+B* (Ll/ff) +C,其中 Ln 是對數(shù)函數(shù)，A、B、C 是系數(shù)，0.66〈A〈0.70，21〈B〈24，3.3〈C〈5.2 ；
0.06〈L1/S〈0.07，0.08<Ll/ff<0.10 ；
3mm<Ll<5mm ；
40mm <S<75mm ；
30mm〈W〈50mm ; 圓弧形的中點與圓弧形的兩端點的連線形成的頂角為a，100° <a<160°。
[0008]與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點:
1)提供了一種新的鍋爐余熱供熱系統(tǒng)，保證了鍋爐煙氣余熱的利用。
[0009]2)通過控制參與余熱利用換熱的煙氣的流量來自動控制煙氣的排煙溫度，避免低溫腐蝕。
[0010]3)在保證避免低溫腐蝕的情況下，在煙氣余熱利用效果不好的時候，設置輔助加熱設備來保證滿足余熱利用。
[0011]4)自動加熱設備根據(jù)余熱利用情況自動調(diào)整加熱功率，保證節(jié)約能源。
[0012]5)研發(fā)了余熱利用中的新的散熱器，并優(yōu)化了散熱器的尺寸結(jié)構(gòu)，加強了余熱利用的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明鍋爐余熱利用系統(tǒng)的一個實施例示意圖；
圖2是本發(fā)明鍋爐余熱利用系統(tǒng)的另一個實施例示意圖；
圖3是本發(fā)明鍋爐余熱利用系統(tǒng)的一個實施例改進的示意圖；
圖4是本發(fā)明鍋爐余熱利用系統(tǒng)的另一個實施例改進的示意圖；
圖5是本發(fā)明用戶散熱器翅片管的示意圖；
圖6是翅片管的橫截面示意圖；
圖7是圖6從左側(cè)看的示意圖；
圖8是圖6設置孔的翅片的切面示意圖。
[0014]附圖標記如下:
1鍋爐，2主煙道調(diào)節(jié)閥，3旁路煙道調(diào)節(jié)閥，4總抽風機，5煙道溫度傳感器，6換熱器，7中央控制器，8入口溫度傳感器，9散熱器，10旁路煙道風機，11主路煙道風機，12主煙道，13旁路煙道入口，14旁路煙道出口，15輔助加熱設備，16旁路煙道，17第一流體通道，18第一翅片，19第二翅片，20第二翅片，21第一邊，22第二邊，23底邊，24孔，25第二流體通道，26基管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0016]圖1展示了一種電站鍋爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括鍋爐1、主煙道12、旁路煙道16和換熱器6，所述鍋爐1產(chǎn)生的煙氣一部分通過主煙道直接排除，一部分通過旁路煙道入口 13進入換熱器6，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口 14流入入主煙道12后進行排放。
[0017]作為一個優(yōu)選，所述鍋爐余熱利用系統(tǒng)自動調(diào)整排煙溫度來避免低溫腐蝕。主要采取的實施例如下:
在主煙道12的旁路煙道入口 13和旁路煙道出口 14之間設置主煙道調(diào)節(jié)閥2，用于調(diào)節(jié)主煙道12的煙氣量，同時在旁路煙道16上設置旁路煙道調(diào)節(jié)閥3，調(diào)節(jié)旁路煙道16的煙氣量。
[0018]所述系統(tǒng)進一步包括煙道溫度傳感器5，所述煙道溫度傳感器5設置在主煙道12的旁路煙道的出口 14的下游，用于測量排放煙氣的溫度。所述系統(tǒng)包括中央控制器7，中央控制器7與溫度傳感器5、主煙道調(diào)節(jié)閥2和旁路煙道調(diào)節(jié)閥3進行數(shù)據(jù)連接，中央控制器7根據(jù)溫度傳感器測量的排煙溫度來自動調(diào)整主煙道調(diào)節(jié)閥和旁路煙道調(diào)節(jié)閥的開度，以避免低溫腐蝕。
[0019]如果測量的排煙溫度過低，則中央控制器7通過調(diào)大主煙道調(diào)節(jié)閥2的開度，同時減少旁路煙道調(diào)節(jié)閥4的開度。通過這樣減少進入旁通煙道的煙氣流量，避免因為過多的煙氣進行換熱而導致排煙溫度過低，從而避免低溫腐蝕。如果測量的排煙溫度過高，則中央控制器7通過降低主煙道調(diào)節(jié)閥2的開度，同時增加旁路煙道調(diào)節(jié)閥4的開度。通過這樣增加進入旁通煙道的煙氣流量，避免因為過多的煙氣流入主煙道，造成余熱利用的損失。
[0020]當然，作為一個優(yōu)選的實施例，可以不設置主煙道調(diào)節(jié)閥和旁路煙道調(diào)節(jié)閥，如圖2所示，在旁路煙道上設置與中央控制器7數(shù)據(jù)連接的旁路煙道風機10，在主煙道12設置主煙道風機11，風機10和11分別與中央控制器7數(shù)據(jù)連接，中央控制器7通過調(diào)整旁路煙道風機10和主煙道風機12的頻率來調(diào)節(jié)進入主煙道12和旁路煙道16的煙氣量。如果測量的溫度過低，則中央控制器7通過調(diào)小旁路煙道風機10的頻率，同時增大主煙道風機12的頻率，從而增加進入主煙道的煙氣量，減少進入旁通煙道的煙氣流量，避免因為過多的煙氣進行換熱而導致排煙溫度過低，從而避免低溫腐蝕。反之，如果測量的溫度過高，則中央控制器7通過增加旁路煙道風機10的頻率，同時降低主煙道風機的頻率，從而減少進入主煙道的煙氣量，增加進入旁通煙道的煙氣流量，避免因為過多的煙氣流入主煙道，造成余熱利用的損失。
[0021]作為優(yōu)選，所述換熱器6連接散熱器9，所述散熱器9為供暖散熱器。所述換熱器6中的煙氣將熱量傳遞給散熱器9的水，從而實現(xiàn)利用余熱進行供熱。
[0022]作為優(yōu)選，在散熱器9的入口設置入口溫度傳感器8，通過溫度傳感器8測量進入散熱器9中的水的溫度。
[0023]本發(fā)明的一個發(fā)明點在于通過控制進入旁路煙道煙氣的流量，從而控制進入散熱器9中水的溫度，避免水溫過高或者過低。
[0024]針對圖1的實施例的改進，作為一個優(yōu)選，如果溫度傳感器8測量的進入散熱器9的水的溫度過低，則中央控制器7通過減小主煙道調(diào)節(jié)閥2的開度，同時增加旁路煙道調(diào)節(jié)閥4的開度。通過這樣增加進入旁通煙道的煙氣流量，從而增加換熱量來提高進入散熱器中的水的溫度。
[0025]如果測量的進入散熱器的水的溫度過高，則中央控制器7通過增加主煙道調(diào)節(jié)