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一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐的制作方法

文檔序號:9685141閱讀:271來源:國知局
一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備。
[0003]回轉(zhuǎn)爐爐體為一長的鋼質(zhì)圓筒,內(nèi)襯以耐火材料,爐體支承在數(shù)對托輪上,并具有3%?6%的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機(jī)帶動緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入,由較低的爐頭〗而卸出。
[0004]現(xiàn)有回轉(zhuǎn)爐工作狀態(tài),基本水平,回轉(zhuǎn)爐的角度只能在0度?35度之間調(diào)整,出渣、出水不夠徹底,對爐內(nèi)物料攪拌只能依靠耙子通過叉車進(jìn)行;操作不當(dāng)很容易對回轉(zhuǎn)爐及叉車造成損壞。
[0005]另外,電機(jī)及齒輪傳動部件均設(shè)置在筒體一側(cè),筒體轉(zhuǎn)動不夠平穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐。該回轉(zhuǎn)爐能夠?qū)崿F(xiàn)全程自動化控制。
[0007]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用如下具體的技術(shù)方案:
一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐,所述回轉(zhuǎn)爐包括筒體、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪支架、導(dǎo)輪軌道、電機(jī)、齒輪傳動組、轉(zhuǎn)軸、筒體支撐座及第一液壓油缸;其中,
所述筒體外壁上設(shè)有導(dǎo)輪軌道;
所述導(dǎo)輪支架設(shè)置在筒體外側(cè),導(dǎo)輪支架的上端設(shè)有所述導(dǎo)輪,導(dǎo)輪與所述導(dǎo)輪軌道滾動連接;導(dǎo)輪支架的下端連接所述電機(jī)及齒輪傳動部件;
筒體底部中心固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間通過所述齒輪傳動組傳動連接; 所述筒體兩側(cè)的外壁上對稱設(shè)有支撐軸,兩個支撐軸分別與所述筒體支撐座鉸接;
所述第一液壓油缸的活塞端與所述導(dǎo)輪支架的一側(cè)連接。
[0008]所述筒體支撐座包括水平底座及設(shè)置在所述水平底座上的兩個支撐架,兩個支撐架對稱設(shè)置在筒體兩側(cè),并且上端分別具有軸孔;兩個所述支撐軸分別與兩個所述支撐架上端的軸孔配合連接。
[0009]所述導(dǎo)輪支架的底端設(shè)有電機(jī)安裝座,所述電機(jī)通過所述電機(jī)安裝座安裝在所述導(dǎo)輪支架上。
[0010]所述水平底座上位于導(dǎo)輪支架的一側(cè)設(shè)有緩沖墊塊。
[0011]所述水平底座上位于所述緩沖墊塊的另一側(cè)設(shè)有第二液壓油缸,所述第二液壓油缸的活塞端與所述緩沖墊塊相連。
[0012]本發(fā)明用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐的有益效果:
第一、回轉(zhuǎn)輪采用中心傳動更平穩(wěn),解決由于摩擦力不足,回轉(zhuǎn)爐不能旋轉(zhuǎn)的問題。
[0013]第二、操作方便,用工少、對員工的技術(shù)要求低。
[0014]第三、整個生產(chǎn)過程,不用叉車,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。
【附圖說明】
[0015]圖1為回轉(zhuǎn)爐正常工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,2-1為筒體,2-2為導(dǎo)輪,2-3為導(dǎo)輪支架,2-4為導(dǎo)輪軌道,2_5為電機(jī),2_6為齒輪傳動組,2-7為轉(zhuǎn)軸,2-8為筒體支撐座,2-9為第一液壓油缸;2-10為支撐軸;2_11位緩沖墊塊;2-12為第二液壓油缸;
圖2為回轉(zhuǎn)爐出水,出渣狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1?圖2所示,所述回轉(zhuǎn)爐2包括筒體2-1、導(dǎo)輪2-2、導(dǎo)輪支架2-3、導(dǎo)輪軌道2-4、電機(jī)2-5、齒輪傳動組2-6、轉(zhuǎn)軸2-7、筒體支撐座2-8及液壓油缸2-9;其中,
所述筒體外壁上設(shè)有導(dǎo)輪軌道2-4;所述導(dǎo)輪支架2-3設(shè)置在筒體2-1外側(cè),導(dǎo)輪支架2-3的上端相鄰所述筒體2-1外壁的一側(cè)設(shè)有所述導(dǎo)輪2-2,導(dǎo)輪2-2與所述導(dǎo)輪軌道2-4滾動連接;導(dǎo)輪支架2-3的下端連接所述電機(jī)2-5及齒輪傳動組2-6;
筒體2-1底部中心固定連接有轉(zhuǎn)軸2-7,所述轉(zhuǎn)軸2-7外通過所述齒輪傳動組2-6與電機(jī)2-5傳動連接;所述筒體外壁兩側(cè)對稱設(shè)有支撐軸2-10,兩個支撐軸2-10分別與所述筒體支撐座2-8鉸接;
所述第一液壓油缸2-9的活塞端與所述導(dǎo)輪支架2-3的一側(cè)連接。
[0018]所述筒體支撐座2-8包括水平底座及設(shè)置在所述水平底座上的支撐架,所述支撐架包括兩個,兩個支撐架對稱設(shè)置并且上端分別具有軸孔,所述筒體兩側(cè)外壁的中心處對稱設(shè)有兩個支撐軸,所述支撐軸與所述支撐架上端的軸孔配合連接。
[0019]所述導(dǎo)輪支架2-3的底端設(shè)有電機(jī)安裝座,所述電機(jī)2-5通過所述電機(jī)安裝座安裝在所述導(dǎo)輪支架2-3上。
[0020]所述水平底座的一側(cè)設(shè)有緩沖墊塊2-11。緩沖墊塊2-11的作用是當(dāng)回轉(zhuǎn)爐在垂直或水平時緩沖墊塊2-11作為第三支撐點,可以穩(wěn)定回轉(zhuǎn)爐的工作狀態(tài)。
[0021]作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述緩沖墊塊2-11的一側(cè)連接有第二液壓油缸2-
12ο
【主權(quán)項】
1.一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)爐包括筒體、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪支架、導(dǎo)輪軌道、電機(jī)、齒輪傳動組、轉(zhuǎn)軸、筒體支撐座及第一液壓油缸;其中, 所述筒體外壁上設(shè)有導(dǎo)輪軌道; 所述導(dǎo)輪支架設(shè)置在筒體外側(cè),導(dǎo)輪支架的上端設(shè)有所述導(dǎo)輪,導(dǎo)輪與所述導(dǎo)輪軌道滾動連接;導(dǎo)輪支架的下端連接所述電機(jī)及齒輪傳動部件; 筒體底部中心固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間通過所述齒輪傳動組傳動連接; 所述筒體兩側(cè)的外壁上對稱設(shè)有支撐軸,兩個支撐軸分別與所述筒體支撐座鉸接; 所述第一液壓油缸的活塞端與所述導(dǎo)輪支架的一側(cè)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述筒體支撐座包括水平底座及設(shè)置在所述水平底座上的兩個支撐架,兩個支撐架對稱設(shè)置在筒體兩側(cè),并且上端分別具有軸孔;兩個所述支撐軸分別與兩個所述支撐架上端的軸孔配合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述導(dǎo)輪支架的底端設(shè)有電機(jī)安裝座,所述電機(jī)通過所述電機(jī)安裝座安裝在所述導(dǎo)輪支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述水平底座上位于導(dǎo)輪支架的一側(cè)設(shè)有緩沖墊塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述水平底座上位于所述緩沖墊塊的另一側(cè)設(shè)有第二液壓油缸,所述第二液壓油缸的活塞端與所述緩沖墊塊相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于廢鋁、鋁灰渣再生系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)爐。包括筒體、導(dǎo)輪、導(dǎo)輪支架、導(dǎo)輪軌道、電機(jī)、齒輪傳動組、轉(zhuǎn)軸、筒體支撐座及第一液壓油缸;其中,所述筒體外壁上設(shè)有導(dǎo)輪軌道;所述導(dǎo)輪支架設(shè)置在筒體外側(cè),導(dǎo)輪支架的上端相鄰所述筒體外壁的一側(cè)設(shè)有所述導(dǎo)輪,導(dǎo)輪與所述導(dǎo)輪軌道滾動連接;導(dǎo)輪支架的下端連接所述電機(jī)及齒輪傳動部件;筒體底部中心固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外通過所述齒輪傳動組與電機(jī)傳動連接;所述筒體外壁兩側(cè)對稱設(shè)有支撐軸,兩個支撐軸分別與所述筒體支撐座鉸接。本發(fā)明回轉(zhuǎn)爐自動化程度高;整個生產(chǎn)過程,不用叉車,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。
【IPC分類】F27B7/22
【公開號】CN105444564
【申請?zhí)枴緾N201510954841
【發(fā)明人】徐進(jìn)城, 徐康宇
【申請人】江蘇海光金屬有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月17日
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