有收氣罩的高溫冶煉鍋及攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及有收氣罩的高溫冶煉鍋及攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的冶煉企業(yè)在使用冶煉鍋及攪拌裝置進行生產(chǎn)的過程中，其收集廢氣的方式是:把圓錐形廢氣收氣罩經(jīng)支架懸掛在攪拌裝置的上方。
[0003]這種生產(chǎn)方式，存在一些缺點和不足，一是因收氣罩沒有放置在灶上，完整罩住冶煉鍋，高溫冶煉鍋在冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣，一部分從收氣罩的下部溢出，造成環(huán)境污染。二是收集到的高溫廢氣，均流經(jīng)水箱上部的攪拌裝置，導致攪拌架(或水箱)上部的攪拌裝置，長期處于高溫下工作而經(jīng)常損壞；需經(jīng)常停工檢修損壞的設備，造成企業(yè)生產(chǎn)成本增力口，生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的冶煉企業(yè)在使用冶煉鍋及攪拌裝置進行生產(chǎn)的過程中，存在的所述缺點和不足。本發(fā)明提供有收氣罩的高溫冶煉鍋及攪拌裝置，使用該裝置，1、能避免高溫冶煉鍋在冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣，從收氣罩的下部溢出而污染環(huán)境。2、能使攪拌架(或水箱)上部的攪拌裝置處于正常溫度下工作，延長攪拌架(或水箱)上部的攪拌裝置的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。3、減少停工檢修設備的次數(shù)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如下設計的: 灶的下部裝有爐芯桿，冶煉鍋放置在灶的上部，水箱放置在冶煉鍋的上端中部，水箱的正上端有軸承座，水箱的前端有進水管，水箱的后端有排水管。軸穿過軸承座、水箱，且由軸承座內(nèi)的軸承固定，軸的上端裝有皮帶輪，軸的下端裝有攪拌輪，攪拌輪經(jīng)插銷固定，攪拌輪上有葉片。左收氣罩上有排氣管，左收氣罩、右收氣罩放置在水箱兩邊的灶上，左收氣罩、右收氣罩分別靠緊水箱的兩邊。
[0006]使用前，將燃燒料放置在灶內(nèi)的爐芯桿上，用氣管把左收氣罩上的排氣管與抽氣機、廢氣處理室連通，用水管把進水管、排水管分別與抽水機、蓄水池連通，用皮帶把皮帶輪與電動機連接。移開右收氣罩，將冶煉料放入冶煉鍋內(nèi)，接著把右收氣罩靠緊水箱放置在灶上。
[0007]工作時，點燃爐芯桿上的燃燒料，開啟電動機、抽氣機、抽水機，冶煉鍋內(nèi)的冶煉料在高溫下冶煉，電動機經(jīng)皮帶、皮帶輪、軸、攪拌輪、葉片攪拌冶煉鍋內(nèi)的冶煉料；抽水機將冷卻水通過進水管、水箱、排水管連續(xù)流動，保護水箱上方的設備不受高溫損壞；抽氣機將冶煉鍋內(nèi)產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)左收氣罩、右收氣罩、排氣管、氣管送入廢氣處理室。
[0008]當冶煉鍋內(nèi)的冶煉料冶煉完畢時，關(guān)閉電動機，移開右收氣罩，用勺把冶煉鍋內(nèi)的冶煉產(chǎn)品S出收集。隨后，將新的冶煉料加入冶煉鍋內(nèi)，移動右收氣罩靠緊水箱放置在灶上，開啟電動機，重復冶煉過程。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:1、能避免高溫冶煉鍋在冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣，從收氣罩的下部溢出而污染環(huán)境。2、能使攪拌架(或水箱)上部的攪拌裝置處于正常溫度下工作，延長攪拌架(或水箱)上部的攪拌裝置的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。3、減少停工檢修設備的次數(shù)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。4、該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是有收氣罩的高溫冶煉鍋及攪拌裝置的主視圖。
[0012]圖2是圖1的A——A視圖。
[0013]圖3是圖1的B——B視圖。
[0014]圖中
1、灶2、左收氣罩3、排氣管 4、進水管
5、軸6、皮帶輪7、軸承座 8、水箱
9、冶煉鍋 10、右收氣罩11、爐芯桿 12、攪拌輪
13、插銷14、葉片15、排水管。
【具體實施方式】
[0015]在圖1、圖2、圖3所示的實施方案中，灶1的下部裝有爐芯桿11，冶煉鍋9放置在灶1的上部，水箱8放置在冶煉鍋9的上端中部，水箱8的正上端有軸承座7，水箱8的前端有進水管4,水箱8的后端有排水管15。軸5穿過軸承座7、水箱8,且由軸承座7內(nèi)的軸承固定，軸5的上端裝有皮帶輪6，軸5的下端裝有攪拌輪12，攪拌輪12經(jīng)插銷13固定，攪拌輪12上有葉片14。左收氣罩2上有排氣管3，左收氣罩2、右收氣罩10放置在水箱8兩邊的灶1上，左收氣罩2、右收氣罩10分別靠緊水箱8的兩邊。
[0016]使用前，將燃燒料放置在灶1內(nèi)的爐芯桿11上，用氣管把左收氣罩2上的排氣管3與抽氣機、廢氣處理室連通，用水管把進水管4、排水管15分別與抽水機、蓄水池連通，用皮帶把皮帶輪6與電動機連接。移開右收氣罩10，將冶煉料放入冶煉鍋9內(nèi)，接著把右收氣罩10靠緊水箱8放置在灶1上。
[0017]工作時，點燃爐芯桿11上的燃燒料，開啟電動機、抽氣機、抽水機，冶煉鍋9內(nèi)的冶煉料在高溫下冶煉，電動機經(jīng)皮帶、皮帶輪6、軸5、攪拌輪12、葉片14攪拌冶煉鍋9內(nèi)的冶煉料；抽水機將冷卻水通過進水管4、水箱8、排水管15連續(xù)流動，保護水箱8上方的設備不受高溫損壞；抽氣機將冶煉鍋9內(nèi)產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)左收氣罩2、右收氣罩10、排氣管3、氣管送入廢氣處理室。
[0018]當冶煉鍋9內(nèi)的冶煉料冶煉完畢時，關(guān)閉電動機，移開右收氣罩10,用勺把冶煉鍋9內(nèi)的冶煉廣品自出收集。隨后，將新的冶煉料加入冶煉鍋9內(nèi)，移動右收氣罩10罪緊水箱8放置在灶1上，開啟電動機，重復冶煉過程。
【主權(quán)項】
1.有收氣罩的高溫冶煉鍋及攪拌裝置，灶(1)的下部裝有爐芯桿(11)，冶煉鍋(9)放置在灶(1)的上部，其特征是:水箱(8)放置在冶煉鍋(9)的上端中部，水箱(8)的正上端有軸承座(7),水箱(8)的前端有進水管(4),水箱(8)的后端有排水管(15);軸(5)穿過軸承座(7)、水箱(8)，且由軸承座(7)內(nèi)的軸承固定，軸(5)的上端裝有皮帶輪(6)，軸(5)的下端裝有攪拌輪(12)，攪拌輪(12)經(jīng)插銷(13)固定，攪拌輪(12)上有葉片(14);左收氣罩(2)上有排氣管(3)，左收氣罩(2)、右收氣罩(10)放置在水箱(8)兩邊的灶(1)上，左收氣罩(2)、右收氣罩(10)分別靠緊水箱(8)的兩邊。
【專利摘要】有收氣罩的高溫冶煉鍋及攪拌裝置，灶的下部裝有爐芯桿，冶煉鍋放置在灶的上部，水箱放置在冶煉鍋的上端中部，水箱的正上端有軸承座，水箱的前端有進水管，水箱的后端有排水管。軸穿過軸承座、水箱，且由軸承座內(nèi)的軸承固定，軸的上端裝有皮帶輪，軸的下端裝有攪拌輪，攪拌輪經(jīng)插銷固定，攪拌輪上有葉片。左收氣罩上有排氣管，左收氣罩、右收氣罩放置在水箱兩邊的灶上，左收氣罩、右收氣罩分別靠緊水箱的兩邊。
【IPC分類】F27D17/00, F27D27/00
【公開號】CN105466228
【申請?zhí)枴緾N201410452943
【發(fā)明人】李建勛, 譚小雄
【申請人】湖南建勛環(huán)保資源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月9日