一種真空結構生物質燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空結構生物質燃燒器，屬于能源利用與節(jié)能環(huán)保領域。
【背景技術】
[0002]能源和環(huán)境問題現已經成為世界普遍關注的焦點，發(fā)展利用環(huán)保經濟的可再生能源成為各國能源發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。
[0003]生物質是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產生的各種有機體;該能源具有可再生、可存儲、低污染等特點。發(fā)展新型生物質供熱供暖設備既有利于緩解能源矛盾，又具有良好的生態(tài)環(huán)境效益。
[0004]傳統(tǒng)的生物質燃燒器需要冷卻系統(tǒng)，因為在生物質燃燒時燃燒器會承受很大熱量，所以需要冷卻系統(tǒng)來冷卻燃燒器，因為燃燒器本身體積略大，所以承壓能力有限，循環(huán)水管道壓力一般都很高，所以不能直接接到循環(huán)水管道冷卻。
[0005]傳統(tǒng)生物質燃燒器的內壁一般為耐火磚結構，所以不可以接觸到水分，遇水后可能有脫落的危險，而且一旦出現危險情況，生物質燃燒器內部火焰不能及時熄滅，燃燒器內部不可以進入水，因為進水之后，耐火磚就會破碎，熄火之后還要打皇耐火磚。
[0006]傳統(tǒng)的生物質燃燒器浪費太多的熱量，由于燃燒出的熱量一部分被冷卻系統(tǒng)帶走，結構復雜，還需要冷卻系統(tǒng)，如冷卻水栗冷卻水箱等。

【發(fā)明內容】

[0007]發(fā)明目的:本發(fā)明針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本發(fā)明公開了一種真空結構生物質燃燒器。其放棄傳統(tǒng)的耐火磚結構，在燃燒器內壁與外壁之間有真空夾層，在運行時注入導熱介質的真空結構生物質燃燒器，在夾層的真空結構內，有換熱管束，當燃燒器內部受熱，根據真空熱管原理，熱量傳導到換熱管束，換熱管束內部有循環(huán)供暖水，將熱量帶走。在燃燒器的筒體上有管道連接到循環(huán)換熱水管道，在管道上配有閥門，當突發(fā)情況如斷電或者水栗故障，可以打開閥門使水進入燃燒器，澆滅燃燒器內部火焰，防止鍋爐爆炸等事故產生。在燃燒器與鍋爐或者其他需熱設備連接的噴火口同樣為真空夾層結構，噴火口的真空夾層與燃燒器內壁和外壁之間有真空夾層相通。
[0008]技術方案:一種真空結構生物質燃燒器，包括燃燒器內膽和燃燒器筒體，
[0009]所述燃燒器內膽的底部設有爐排，
[0010]在環(huán)形支撐板上焊設有支架，爐排平放于支架上，
[0011 ]所述燃燒器筒體的側壁設有噴火口，所述噴火口設有噴火口外壁和噴火口內壁，所述噴火口外壁的一端與燃燒器筒體的側壁焊接，噴火口內壁的一端與燃燒器內膽焊接，所述噴火口外壁的另一端與所述噴火口內壁的另一端通過第一環(huán)形封板焊接，
[0012]所述燃燒器內膽的底部與所述燃燒器筒體的底部通過第二環(huán)形封板焊接，
[0013]所述燃燒器筒體、所述燃燒器內膽、所述噴火口外壁、所述噴火口內壁、所述第二環(huán)形封板形成密閉空腔，
[0014]在燃燒器筒體的頂部設有換熱管束，在換熱管束兩端分別與左水室、右水室相通，所述左水室外接空調水出水管，所述右水室外接空調水進水管，
[0015]所述燃燒器內膽的側壁外接進料口，
[0016]所述燃燒器筒體的外側底部設有清灰口和底端進風口，底端進風口沿筒體的切向安裝，在底端進風口上設有調節(jié)閥門，
[0017]所述燃燒器內膽的側壁外接滅火管道，在滅火管道上設有滅火閥門，
[0018]噴火口還設有貫穿噴火口外壁、噴火口內壁的增氧管道，
[0019]在所述燃燒器筒體的頂部設有爆破片和抽真空閥門。
[0020]進一步地，在所述增氧管道上還設有增氧調節(jié)閥門。
[0021 ]進一步地，在所述燃燒器內膽的外側壁中部設有觀火視鏡，在所述燃燒器筒體的外側壁設有通孔，所述通孔的位置與所述觀火視鏡的位置相配合。
[0022]有益效果:本發(fā)明公開的一種真空結構生物質燃燒器具有以下有益效果:
[0023]1、在生物質燃燒時，此燃燒器利用真空熱管原理，將本來要冷卻的熱量回收到供暖管道內，同時內部為鋼板結構，不用傳統(tǒng)的耐火系統(tǒng)，一旦發(fā)生故障，燃燒器配有管道直接連接供水系統(tǒng)，中間配有閥門，將水直接注入機組將火澆滅，減少生物質繼續(xù)燃燒導致鍋爐爆炸的可能性，特別適合集中供暖或者有生活熱水需求的單位使用；
[0024]2、設備操作簡便，同時無須配備冷卻系統(tǒng)，減少了冷卻栗與冷卻水箱等附屬設備，提高了生物質的利用效率。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明公開的一種真空結構生物質燃燒器的結構示意圖。
[0026]其中:
[0027]1-燃燒器筒體2-燃燒器內膽
[0028]3-噴火口外壁4-噴火口內壁
[0029]5-底端進風口6-增氧管道
[0030]7-環(huán)形支撐板8-滅火管道
[0031]9-左水室10-右水室
[0032]11-換熱管束12-進料口
[0033]13-爐排，14-清灰口
[0034]15-滅火閥門16-調節(jié)閥門
[0035]17-增氧調節(jié)閥門18-支架
[0036]19-觀火視鏡20-爆破片
[0037]21-抽真空閥門22-空調水進水管
[0038]23-空調水出水管24-第一環(huán)形封板
[0039]25-第二環(huán)形封板
【具體實施方式】
:
[0040]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細說明。
[0041]如圖1所示，一種真空結構生物質燃燒器，包括燃燒器內膽2和燃燒器筒體1，
[0042]燃燒器內膽2的底部設有爐排13，
[0043]在環(huán)形支撐板7上焊設有支架18，爐排13平放于支架18上，
[0044]燃燒器筒體1的側壁設有噴火口，噴火口設有噴火口外壁3和噴火口內壁4，噴火口外壁3的一端與燃燒器筒體1的側壁焊接，噴火口內壁4的一端與燃燒器內膽2焊接，噴火口外壁3的另一端與噴火口內壁4的另一端通過第一環(huán)形封板24焊接，
[0045]燃燒器內膽2的底部與燃燒器筒體1的底部通過第二環(huán)形封板25焊接，
[0046]燃燒器筒體1、燃燒器內膽2、噴火口外壁3、噴火口內壁4、第二環(huán)形封板25形成密閉空腔，
[0047]在燃燒器筒體1的頂部設有換熱管束11，在換熱管束11兩端分別與左水室9、右水室10相通，左水室9外接空調水出水管23，右水室10外接空調水進水管22，
[0048]燃燒器內膽2的側壁外接進料口12，
[0049]燃燒器筒體1的外側底部設有清灰口14和底端進風口 5，底端進風口 5沿筒體的切向安裝，在底端進風口 5上設有調節(jié)閥門16，
[0050]燃燒器內膽2的側壁外接滅火管道8，在滅火管道8上設有滅火閥門15，
[0051]噴火口還設有貫穿噴火口外壁3、噴火口內壁4的增氧管道6，
[0052]在燃燒器筒體1的頂部設有爆破片20和抽真空閥門21。
[0053]進一步地，在增氧管道6上還設有增氧調節(jié)閥門17。
[0054]進一步地，在燃燒器內膽2的外側壁中部設有觀火視鏡19，在燃燒器筒體1的外側壁設有通孔，通孔的位置與觀火視鏡19的位置相配合。
[0055]在運行時，通過抽真空閥門21抽真空并在內部真空部分充有水作為導熱介質，生物質燃料從進料口 12進入燃燒器內膽2內，在爐排13上燃燒，通過底端進風管口 5向燃燒器內膽2內送風，由于底端進風口 5偏心安裝，風沿筒體切向方向進入燃燒器內膽2內促進燃燒，燃燒后的火焰經過噴火口噴出進入需要供熱設備，增氧空氣經過噴火口上的增氧管道6進入噴火口促進燃燒。
[0056]由于生物質燃燒器內部為密閉空腔，空腔內部在運行時候注入部分水作為導熱介質，沒有注滿水的位置為真空狀態(tài)，當燃燒器內膽2受到生物質燃料燃燒加熱后，由于燃燒器內膽2與燃燒器筒體1中間為密閉空腔，空腔內部水在低壓力狀態(tài)下非常容易汽化，變成水蒸氣，水蒸氣蒸發(fā)后進入燃燒器筒體1與燃燒器內膽2之間的真空部分，水蒸氣接觸到換熱管束11，換熱管束11內有空調水流經，空調水溫度較低，水蒸氣遇冷冷凝將熱量傳送到換熱管束11，變成液體水降落到空腔中，完成換熱，從而降低了內膽2溫度，同時將熱量傳送到空調水管道內。當空調水系統(tǒng)出現故障，鍋爐或者需熱設備可能出現爆炸或者其他危險，滅火閥門15打開，水經過滅火管道8直接進入燃燒器內膽2，澆滅燃燒器內膽2的火焰，減少鍋爐或者需熱設備的爆炸可能。
[0057]工作過程中，利用真空相變原理，通過真空空腔結構，燃燒器筒體1與燃燒器內膽
2、噴火口外壁3與噴火口內壁4組成一個真空空腔，并以水為傳熱介質，導熱介質在半真空狀態(tài)下，蒸發(fā)帶走燃燒器內膽2和噴火口內壁4的熱量，傳送到換熱管束11上，完成降溫并回收熱量目的。燃燒器上配有滅火閥門15，在需要時候打開滅火閥門15，水進入燃燒器內膽2澆滅火焰。
[0058]上面對本發(fā)明的實施方式做了詳細說明。但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種真空結構生物質燃燒器，其特征在于，包括燃燒器內膽和燃燒器筒體， 所述燃燒器內膽的底部設有爐排， 在環(huán)形支撐板上焊設有支架，爐排平放于支架上， 所述燃燒器筒體的側壁設有噴火口，所述噴火口設有噴火口外壁和噴火口內壁，所述噴火口外壁的一端與燃燒器筒體的側壁焊接，噴火口內壁的一端與燃燒器內膽焊接，所述噴火口外壁的另一端與所述噴火口內壁的另一端通過第一環(huán)形封板焊接， 所述燃燒器內膽的底部與所述燃燒器筒體的底部通過第二環(huán)形封板焊接， 所述燃燒器筒體、所述燃燒器內膽、所述噴火口外壁、所述噴火口內壁、所述第二環(huán)形封板形成密閉空腔， 在燃燒器筒體的頂部設有換熱管束，在換熱管束兩端分別與左水室、右水室相通，所述左水室外接空調水出水管，所述右水室外接空調水進水管， 所述燃燒器內膽的側壁外接進料口， 所述燃燒器筒體的外側底部設有清灰口和底端進風口，底端進風口沿筒體的切向安裝，在底端進風口上設有調節(jié)閥門， 所述燃燒器內膽的側壁外接滅火管道，在滅火管道上設有滅火閥門， 噴火口還設有貫穿噴火口外壁、噴火口內壁的增氧管道， 在所述燃燒器筒體的頂部設有爆破片和抽真空閥門。2.根據權利要求1所述的一種真空結構生物質燃燒器，其特征在于，在所述增氧管道上還設有增氧調節(jié)閥門。3.根據權利要求1所述的一種真空結構生物質燃燒器，其特征在于，在所述燃燒器內膽的外側壁中部設有觀火視鏡，在所述燃燒器筒體的外側壁設有通孔，所述通孔的位置與所述觀火視鏡的位置相配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種真空結構生物質燃燒器，其包括燃燒器內膽和燃燒器筒體，燃燒器內膽底部設有爐排，在環(huán)形支撐板上焊設有支架，爐排平放于支架上，燃燒器筒體的側壁設有噴火口，噴火口外壁的一端與燃燒器筒體的側壁焊接，噴火口內壁的一端與燃燒器內膽焊接，噴火口外壁的另一端與噴火口內壁的另一端焊接，燃燒器內膽底部與燃燒器筒體底部焊接，換熱管束兩端分別與左水室、右水室相通，左水室外接空調水出水管，右水室外接空調水進水管，燃燒器內膽側壁外接進料口，燃燒器筒體外側底部設有清灰口和底端進風口，在底端進風口上設有調節(jié)閥門，燃燒器內膽側壁外接滅火管道，在滅火管道上設有滅火閥門，在燃燒器筒體的頂部設有爆破片和抽真空閥門。
【IPC分類】F24H1/22, F24H9/20, F24H9/18
【公開號】CN105485896
【申請?zhí)枴緾N201610015486
【發(fā)明人】王紅斌, 金德祿, 孫海權, 王海亮, 徐攀
【申請人】山東祿禧新能源科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月11日