mm。
[0051 ] 3、外殼(1)的直徑比內倉(2)的直徑大200mm。
[0052]所述的外殼(1)的外觀形狀是圓柱狀。
[0053]1、外殼(1)的直徑是1800mm。
[0054]2、外殼(1)的長度是 10000mm。
[0055]所述的外殼(1)上有2個安全閥(6)。
[0056]所述的外殼(1)外面加裝保溫層來保溫。
[0057]所述的外殼(1)和內倉(2)之間的內腔里有對應適量的導熱工質(5)。
[0058]所述的外殼(1)和內倉(2)之間的內腔內的氣壓根據氣化溫度的不同要求設定不同的負壓壓力，根據設計控制內腔內的氣化蒸汽飽和度后，添加對應、適量的導熱工質(5)。
[0059]所述的內倉(2)的外觀形狀是圓柱狀。
[0060]1、內倉(2)的直徑是1700mm。
[0061]2、內倉(2)的長度是 15000mm。
[0062]所述的內倉(2)的錐狀的兩端上有進出料口(3)。
[0063]所述的內倉(2)的一端是干燥段(8)，另一端是冷卻段(9)。
[0064]1、內倉(2)上有外殼(1)的一端是干燥段(8)。
[0065]2、內倉(2)上沒有外殼(1)的一端是冷卻段(9)。
[0066]3、干燥段(8)的長度占內倉(2)長度的比例是70%。
[0067]4、冷卻段(9)的長度占內倉(2)長度的比例是30%。
[0068]所述的內倉(2)由倉體(10)和散熱立管(4)組成。
[0069]所述的倉體(10)的制作材料是金屬板，金屬板的厚度為3mm。
[0070]如圖3所示的倉體(10)上下對應有孔口(7)，孔口(7)的孔直徑和散熱立管(4)的管直徑大小一樣。
[0071]1、倉體(10)上的孔口(7)與孔口(7)的間距為100mm。
[0072 ] 2、倉體(10)上的孔口( 7)呈螺旋狀排列。
[0073]所述的散熱立管(4)的兩端插在倉體(10)上的上下對應的螺旋狀排列的孔口(7)內；用焊機將散熱立管(4)和倉體(10)上的結合位置焊接為一個整體，散熱立管(4)和倉體
(10)的結合部位牢固不透氣。
[0074]1、散熱立管(4)的兩端和外殼(1)和內倉(2)之間的內腔是貫通透氣的。
[0075]2、散熱立管(4)和散熱立管(4)的管間距為100mm。
[0076]所述的散熱立管(4)是兩端開口透氣的金屬管。
[0077]所述的散熱立管(4)是有翅片的金屬管。
[0078]以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領域的技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所作出的變化，均落在本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:有冷卻段的干燥倉由外殼(1)，內倉(2)，導熱工質(5)和安全閥(6)組成； 所述的有冷卻段的干燥倉的外觀形狀是圓柱狀； 所述的外殼(1)在內倉(2)的外面； 所述的外殼(1)上有2-3個安全閥(6); 所述的外殼(1)外面加裝保溫層來保溫； 所述的內倉(2)的外觀形狀是圓柱狀； 所述的外殼(1)的外觀形狀是圓柱狀； 所述的外殼(1)和內倉(2)之間的內腔是封閉不漏氣的； 所述的外殼(1)和內倉(2)之間的內腔里有對應適量的導熱工質(5); 所述的內倉(2)錐狀的兩端上有進出料口( 3); 所述的內倉(2)的一端是干燥段(8)，另一端是冷卻段(9); 所述的內倉(2)由倉體(10)和散熱立管(4)組成； 所述的倉體(10)的制作材料是金屬板，金屬板的厚度為0.5-8mm ； 所述的倉體(10)上下對應有孔口( 7)，倉體(10)上的孔口( 7)呈螺旋狀排列； 所述的孔口(7)的孔直徑和散熱立管(4)的管直徑大小一樣； 所述的散熱立管(4)是兩端開口透氣的金屬管； 所述的散熱立管(4)的兩端插在倉體(10)上的上下對應的孔口(7)內； 所述的散熱立管(4)和倉體(10)的結合部位牢固不透氣。2.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:外殼(1)和內倉(2)之間的距離是50-200mm;外殼(1)的長度比內倉(2)的長度少500-5000mm;外殼(1)的直徑比內倉(2)的直徑大 100-400mm。3.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:外殼(1)的直徑是1000-3800mm;外殼(1)的長度是 500-30000mm。4.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:內倉(2)的直徑是800-3500mm；內倉(2)的長度是 1000-35000mm。5.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:內倉(2)上有外殼(1)的一端是干燥段(8);內倉(2)上沒有外殼(1)的一端是冷卻段(9)。6.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:干燥段(8)的長度占內倉(2)長度的比例是50-90%;冷卻段(9)的長度占內倉(2)長度的比例是10-50%。7.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:倉體(10)上的孔口(7)與孔口(7)的間距為50-300mm。8.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:散熱立管(4)的兩端和外殼(1)和內倉(2)之間的內腔是貫通透氣的。9.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:散熱立管(4)和散熱立管(4)的管間距為50-300mm。10.根據權利要求1所述的一種有冷卻段的干燥倉，其特征在于:散熱立管(4)是金屬管;或者是有翅片的金屬管。
【專利摘要】本發(fā)明一種有冷卻段的干燥倉由外殼，內倉，導熱工質和安全閥組成。外殼上有2-3個安全閥，外殼和內倉之間的內腔是封閉不漏氣的，外殼和內倉的之間內腔里有對應適量的導熱工質。內倉由倉體和散熱立管組成，內倉的一端是干燥段，另一端是冷卻段。導熱工質受到外殼的外部熱能加熱而相變汽化，汽化的導熱工質攜帶的熱能通過內倉的倉體及散熱管給物料進行導熱換熱，增大的換熱面積提高了熱能的導熱換熱速度，加強了物料干燥效率，達到了快速物料的干燥目的。在干燥物料過程中，有冷卻段的干燥倉在外力的作用下旋轉，螺旋狀排列的散熱立管具備攪拌及推進的功能，物料在內倉內干燥時不易結塊，干燥后的物料在冷卻段得到冷卻。
【IPC分類】F26B17/34, F26B25/00, F26B23/10
【公開號】CN105486070
【申請?zhí)枴緾N201511031783
【發(fā)明人】張海娟
【申請人】張海娟
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月18日