用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁制品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁電解行業(yè)，鋁錠制品的鑄造成型主要由鋁錠鑄造設(shè)備實(shí)現(xiàn)，鋁錠澆鑄設(shè)備則主要由混合爐、溜槽總成和鑄造生產(chǎn)線構(gòu)成，其中溜槽總成為混合爐和鑄造生產(chǎn)線之間的承接裝置，即鋁液由混合爐爐眼流出后經(jīng)溜槽進(jìn)入鑄造生產(chǎn)線。
[0003]傳統(tǒng)的鋁錠澆鑄設(shè)備，一般是一爐帶一線，即一臺(tái)混合爐連接一條鑄造生產(chǎn)線，對(duì)于鑄造車間來(lái)說(shuō)，為了提高生產(chǎn)效率，一個(gè)鑄造車間內(nèi)有1臺(tái)的混合爐要配備多條生長(zhǎng)線，每條鑄造生產(chǎn)線相互之間是完全獨(dú)立的。這種情況下，若要實(shí)現(xiàn)每條鑄每條鑄造生長(zhǎng)線澆鑄的時(shí)間不一樣，這就出現(xiàn)了停頓，需要將混合爐的爐眼堵塞，以防止鋁液繼續(xù)流進(jìn)溜槽中，給清理帶來(lái)麻煩。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的塞子由一根錐形塞頭的長(zhǎng)桿組成，使用時(shí)，將塞頭對(duì)準(zhǔn)爐眼，使勁向爐眼擠壓，最終將爐眼堵住，但是這種裝置操作時(shí)需要施加很大的力，且堵塞效果較差，耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種新型的堵塞裝置，以解決爐眼堵塞操作耗時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0006]本方案中的用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，包括長(zhǎng)桿和固定連接在長(zhǎng)桿一端的塞頭，所述塞頭包括頂尖和塞體，所述塞體表面由若干圈朝向頂尖直徑逐漸變小的圓螺紋組成;所述長(zhǎng)桿和塞體為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均設(shè)有冷卻水循環(huán)管道。
[0007]本發(fā)明的工作原理及有益效果:塞體表面由若干圈朝向頂尖直徑逐漸變小的圓螺紋組成，與光滑的錐形塞頭相比，具有多圈螺紋的塞體與爐眼內(nèi)的熔融液的接觸面積更大，使堵塞的效果更好;而空心的長(zhǎng)桿和塞體內(nèi)部設(shè)置冷卻水循環(huán)管道，使塞體表面的溫度迅速降低，在與熔融液接觸時(shí)，鋁液迅速凝固，將爐眼堵塞住。本發(fā)明通過(guò)在塞體外設(shè)圓螺紋以及在塞體內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)管道，以增加熔融液與塞體的接觸面積并使與塞體接觸的熔融液迅速降溫，使堵塞裝置能快速堵塞，堵塞效果更好，操作簡(jiǎn)單且省時(shí)省力。
[0008]進(jìn)一步，相鄰圓螺紋之間的直徑比為1:1.2-1:1.5。圓螺紋的直徑逐漸變大，如果相鄰圓螺紋直徑的比值越小，螺紋圈數(shù)變多，塞體外表面難以清理;而如果直徑比過(guò)大，塞體與熔融液的接觸面積又相應(yīng)減少，堵塞的時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)。
[0009]進(jìn)一步，還包括位于長(zhǎng)桿另一端的支撐桿，所述支撐桿的長(zhǎng)度大于溜槽的寬度。支撐桿的長(zhǎng)度大于溜槽的寬度，使用時(shí)，可以將支撐桿搭置在溜槽槽頂上，避免操作人員需要另外提供外物支撐。
[0010]進(jìn)一步，長(zhǎng)桿的中部設(shè)有擊打板。當(dāng)堵塞結(jié)束，需要將堵塞裝置取下的時(shí)候，敲打擊打板，使塞體周圍的凝固的鋁松動(dòng)，產(chǎn)生空隙，最后凝固的鋁被高溫的熔融液融化，方便取出堵塞裝置。
[0011]進(jìn)一步，所述頂尖的為弧面?；∶娴脑O(shè)置是為了增加接觸面積、方便對(duì)頂尖的清理考慮的。
[0012]進(jìn)一步，所述冷卻水循環(huán)管道連接位于長(zhǎng)桿上同一側(cè)的進(jìn)水管和出水管。冷卻水的進(jìn)出通道位于同一側(cè)，方便冷卻水的進(jìn)出管理。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:塞頭1、頂尖101、塞體102、圓螺紋103、長(zhǎng)桿2、擊打板3、進(jìn)水管4、出水管5、支撐桿6。
[0015]實(shí)施例1:如附圖1所示，用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，包括長(zhǎng)桿2和塞頭1，塞頭1包括頂尖101和塞體102，塞體102表面由若干圈朝向頂尖101直徑逐漸變小的圓螺紋103組成，相鄰圓螺紋103之間的直徑比為1:1.2；長(zhǎng)桿2和塞體102為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均設(shè)有冷卻水循環(huán)管道，長(zhǎng)桿2的中部且在位于同一側(cè)的桿上設(shè)有連通冷卻水循環(huán)管道的進(jìn)水管4和出水管5;長(zhǎng)桿2的中部焊接有擊打板3，長(zhǎng)桿2的端頭設(shè)有支撐桿6，支撐桿6的長(zhǎng)度大于溜槽的寬度，頂尖101為弧面。
[0016]實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于相鄰圓螺紋103之間的直徑比為1:1.5。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，包括長(zhǎng)桿和固定連接在長(zhǎng)桿一端的塞頭，其特征在于，所述塞頭包括頂尖和塞體，所述塞體表面由若干圈朝向頂尖直徑逐漸變小的圓螺紋組成;所述長(zhǎng)桿和塞體為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有冷卻水循環(huán)管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，其特征在于:相鄰圓螺紋之間的直徑比為1:1.2?1:1.5。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，其特征在于:還包括位于長(zhǎng)桿另一端的支撐桿，所述支撐桿的長(zhǎng)度大于溜槽的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，其特征在于:長(zhǎng)桿的中部設(shè)有擊打板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，其特征在于:所述頂尖的為弧面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，其特征在于:所述冷卻水循環(huán)管道連接位于長(zhǎng)桿上同一側(cè)的進(jìn)水管和出水管。
【專利摘要】本專利公開(kāi)了鋁制品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋁制品鑄造熔爐的堵塞裝置，包括長(zhǎng)桿和塞頭，所述塞頭包括頂尖和塞體，所述塞體表面由若干圈朝向頂尖直徑逐漸變小的圓螺紋組成；所述長(zhǎng)桿和塞體為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均設(shè)有冷卻水循環(huán)管道；相鄰圓螺紋之間的直徑比為1:1.2~1:1.5；還包括位于長(zhǎng)桿端頭的支撐桿，所述支撐桿的長(zhǎng)度大于溜槽的寬度。本發(fā)明通過(guò)在塞體外設(shè)圓螺紋以及在塞體內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)管道，以增加熔融液與塞體的接觸面積并使與塞體接觸的熔融液迅速降溫，使堵塞裝置能快速堵塞爐眼，堵塞效果更好，操作簡(jiǎn)單且省時(shí)省力。
【IPC分類】F27D3/15
【公開(kāi)號(hào)】CN105486090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511014303
【發(fā)明人】何顯平, 舒啟燕
【申請(qǐng)人】遵義偉明鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日