一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器主要的作用是給系統(tǒng)中的流經(jīng)的介質(zhì)進(jìn)行散熱，原理是介質(zhì)從散熱器的一端進(jìn)入，另一端流出，介質(zhì)在通道中流動(dòng)的時(shí)，通過芯體新型散熱。
[0003]大立方的冷卻器，芯體較大，在制作過程中，容易發(fā)生焊接變形，造成漏油等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器，從而通過在芯體的四個(gè)角部分分別焊接筋板，加強(qiáng)強(qiáng)度，防止變形。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器，包括多個(gè)芯體組合而成的大芯體，位于大芯體的頂部安裝上封頭，位于大芯體的底部安裝下封頭，所述上封頭和下封頭的左端分別安裝有輸入接頭，所述上封頭和下封頭的兩端分別安裝有吊耳，位于兩個(gè)吊耳之間的上封頭頂部安裝有輸出接頭;位于大芯體的左右兩端分別安裝有角鋁，所述角鋁上開有間隔設(shè)置的長(zhǎng)圓孔;每個(gè)芯體的四個(gè)角部分別焊接有筋板。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
所述筋板成梯形結(jié)構(gòu)，所述筋板的中部開有安裝孔；
所述筋板采用鋁制材料；
所述三個(gè)芯體并排焊接成一個(gè)大芯體。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，制作與安裝方便，通過在每個(gè)芯體的四個(gè)角部分用鋁板加強(qiáng)筋焊接，防止變形，增加抗震強(qiáng)度，芯體強(qiáng)度增加以后，在高強(qiáng)度震動(dòng)中，能有效的減少漏油率，提尚使用可靠性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明筋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、輸入接頭;2、吊耳;3、輸出接頭;4、上封頭;5、芯體;6、筋板;7、下封頭;8、角鋁;9、長(zhǎng)圓孔;10、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0012]如圖1所示，本實(shí)施例的加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器，包括多個(gè)芯體5組合而成的大芯體，位于大芯體的頂部安裝上封頭4，位于大芯體的底部安裝下封頭7，上封頭4和下封頭7的左端分別安裝有輸入接頭1，上封頭4和下封頭7的兩端分別安裝有吊耳2，位于兩個(gè)吊耳2之間的上封頭4頂部安裝有輸出接頭3;位于大芯體的左右兩端分別安裝有角鋁8，角鋁8上開有間隔設(shè)置的長(zhǎng)圓孔9;每個(gè)芯體5的四個(gè)角部分別焊接有筋板6。
[0013]如圖2所示，筋板6成梯形結(jié)構(gòu)，筋板6的中部開有安裝孔10。
[0014]筋板6采用鋁制材料。
[0015]如圖1所示，三個(gè)芯體5并排焊接成一個(gè)大芯體。
[0016]本發(fā)明在散熱器芯體5的四個(gè)角部分用鋁板加強(qiáng)筋焊接，防止變形，增加抗震強(qiáng)度，芯體5強(qiáng)度增加以后，在高強(qiáng)度震動(dòng)中，能有效的減少漏油率
以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器，其特征在于:包括多個(gè)芯體(5)組合而成的大芯體，位于大芯體的頂部安裝上封頭(4)，位于大芯體的底部安裝下封頭(7)，所述上封頭(4)和下封頭(7)的左端分別安裝有輸入接頭(1)，所述上封頭(4)和下封頭(7)的兩端分別安裝有吊耳(2)，位于兩個(gè)吊耳(2)之間的上封頭(4)頂部安裝有輸出接頭(3);位于大芯體的左右兩端分別安裝有角鋁(8)，所述角鋁(8)上開有間隔設(shè)置的長(zhǎng)圓孔(9);每個(gè)芯體(5)的四個(gè)角部分別焊接有筋板(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器，其特征在于:所述筋板(6)成梯形結(jié)構(gòu)，所述筋板(6)的中部開有安裝孔(10)。3.如權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器，其特征在于:所述筋板(6)采用鋁制材料。4.如權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器，其特征在于:所述三個(gè)芯體(5)并排焊接成一個(gè)大芯體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加強(qiáng)芯體強(qiáng)度及減少漏油率的散熱器，包括多個(gè)芯體組合而成的大芯體，位于大芯體的頂部安裝上封頭，位于大芯體的底部安裝下封頭，所述上封頭和下封頭的左端分別安裝有輸入接頭，所述上封頭和下封頭的兩端分別安裝有吊耳，位于兩個(gè)吊耳之間的上封頭頂部安裝有輸出接頭；位于大芯體的左右兩端分別安裝有角鋁，所述角鋁上開有間隔設(shè)置的長(zhǎng)圓孔；每個(gè)芯體的四個(gè)角部分別焊接有筋板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，制作與安裝方便，通過在每個(gè)芯體的四個(gè)角部分用鋁板加強(qiáng)筋焊接，防止變形，增加抗震強(qiáng)度，芯體強(qiáng)度增加以后，在高強(qiáng)度震動(dòng)中，能有效的減少漏油率，提高使用可靠性。
【IPC分類】F28F9/26, F28D1/00
【公開號(hào)】CN105486107
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511013340
【發(fā)明人】許旭峰, 許曉泓
【申請(qǐng)人】無錫市普爾換熱器制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日