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頂棚嵌入式空調(diào)機的制作方法

文檔序號:9748009閱讀:873來源:國知局
頂棚嵌入式空調(diào)機的制作方法
【專利說明】頂棚嵌入式空調(diào)機
[0001]相關(guān)申請的交叉參考
本申請基于2014年10月10日向日本特許廳提交的日本專利申請2014-209379號,因此將所述日本專利申請的全部內(nèi)容以引用的方式并入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及頂棚嵌入式空調(diào)機。更詳細而言,本發(fā)明涉及電子部件箱的安裝構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0003]頂棚嵌入式空調(diào)機具有在內(nèi)部具備熱交換器及送風機(渦輪風扇)的機殼主體。機殼主體埋設(shè)在頂棚底板與頂棚鑲板之間形成的空間。在機殼主體的下表面,安裝有扁平的四邊形形狀的裝飾面板,其中設(shè)置有空氣吸入口及空氣吹出口。
[0004]空氣吸入口配置在裝飾面板的中央。以包圍空氣吸入口的四周的方式,配置形成為長方形形狀的空氣吹出口。在裝飾面板的空氣吸入口,設(shè)置有具有濾塵器的吸入柵格。
[0005]在日本特開2010-78266號公報所不的構(gòu)成中,機殼主體為長方體形狀。在機殼主體的中央配置有渦輪風扇。以包圍渦輪風扇的外周的方式配置熱交換器。在空氣吸入口與渦輪風扇之間設(shè)置有鐘形罩。鐘形罩將從空氣吸入口向機殼主體內(nèi)取入的空氣向渦輪風扇的內(nèi)側(cè)引導。
[0006]鐘形罩具有基部和吸入引導部?;颗浜峡諝馕肟诘男螤钚纬蔀樗倪呅涡螤?。吸入引導部從基部的中央向渦輪風扇的內(nèi)側(cè)形成為喇叭狀。在基部的一部分配置有在內(nèi)部容納有電子部件的電子部件箱(參照日本特開2010-78266號公報的圖2)。
[0007]然而,以往的電子部件箱形成為細長的長方體形狀。并且,以往的電子部件箱沿著機殼主體的一個側(cè)面配置為,其一部分向吸入引導部露出。因此,基部的設(shè)置有電子部件箱的邊的附近的通風阻力,與基部的未設(shè)置電子部件箱的三個邊的附近的通風阻力相比,明顯大。因此,有在熱交換器中通過的空氣的均衡性變差之類的問題。
[0008]另外,在與此不同的日本特開2013-164219號公報公開的方法中,將電子部件箱布設(shè)在鐘形罩的角部(熱交換器的彎曲部),且該鐘形罩的角部難以受到由送風阻力的增加引起的熱交換效率降低的影響。但是,由于在角部也配置有熱交換器,因此,熱交換器與電子部件箱重疊的量(交疊量)沒有變化。因此,在熱交換器中通過的空氣的均衡性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的一個目的在于,提供下面那樣的頂棚嵌入式空調(diào)機。S卩,該頂棚嵌入式空調(diào)機能夠?qū)崿F(xiàn)電子部件箱的構(gòu)造與其安裝位置的最佳化。因此,由于在熱交換器中通過的空氣的均衡性變得良好,從而能夠抑制熱交換效率的降低。
[0010]本發(fā)明一實施方式的頂棚嵌入式空調(diào)機(本空調(diào)機)具備:頂棚嵌入式的機殼主體,其在下表面的中央具有空氣吸入通道,在上述空氣吸入通道的周圍具有空氣吹出通道;渦輪風扇,其配置在上述機殼主體內(nèi)部;熱交換器,其配置在上述機殼主體內(nèi)部的、上述渦輪風扇的外周側(cè);以及電子部件箱,其沿著上述熱交換器的、通風方向上游側(cè)的一部分而配置,上述機殼主體為具有第一至第四的側(cè)板的四邊形形狀,上述熱交換器具有沿著上述第一至第四的各側(cè)板彎曲的、第一至第四熱交換部,上述第一熱交換部的端部及上述第四熱交換部的端部配置在上述機殼主體的四個拐角中的、配管連接用的拐角部,上述電子部件箱配置為,從上述配管連接用的拐角部分別朝向上述第一熱交換部側(cè)及上述第四熱交換部側(cè)。
[0011]作為更優(yōu)選的形態(tài),上述電子部件箱具有以相互正交的方式連結(jié)的第一及第二容納部,形成為L字形,上述第一容納部從上述配管連接用的拐角部沿著上述第一熱交換部而配置,上述第二容納部從上述配管連接用的拐角部沿著上述第四熱交換部而配置。
[0012]另外,優(yōu)選當將上述第一熱交換部的長度設(shè)為LI,將上述第四熱交換部的長度設(shè)為L2,將上述第一容納部的長度設(shè)為L3,將上述第二容納部的長度設(shè)為L4時,上述電子部件箱形成為滿足
L3 芻 1/2 X LIL4 芻 1/2XL2。
[0013]并且,優(yōu)選在上述電子部件箱的、頂面和在通風側(cè)露出的側(cè)面之間的角部設(shè)置有錐形面。
[0014]根據(jù)本空調(diào)機,將以規(guī)定的間隔配置熱交換器的端部彼此的、機殼主體的拐角部作為起點,從那里起,將電子部件箱沿著熱交換器的熱交換部配置成L字形。由此,能夠?qū)㈦娮硬考涞摹⑴c熱交換部重疊的部分分為左右兩部分。由此,提高了在熱交換器中通過的空氣的均衡性。其結(jié)果,能夠抑制熱交換效率的降低。
[0015]另外,由于電子部件箱具有相互正交的第一及第二容納部,并且形成為L字形,第一容納部從拐角部沿著第一熱交換部而配置,第二容納部從拐角部沿著第四熱交換部而配置,由此,使在熱交換器中通過的空氣的均衡性變好。因此,能夠?qū)⒔o熱交換部帶來的影響抑制為最小限。
[0016]并且,通過將第一熱交換部的長度設(shè)為LI,將第四熱交換部的長度設(shè)為L2,將第一容納部的長度設(shè)為L3,將第二容納部的長度設(shè)為L4,將電子部件箱形成為滿足
L3 芻 1/2XLU L4 ^ 1/2XL2,
從而能夠在確保作為電子部件箱的必要的大小的同時,將給熱交換部帶來的影響抑制為最小限。
[0017]另外,通過在上述電子部件箱的、頂面和在通風側(cè)露出的側(cè)面之間的角部設(shè)置有錐形面,從而能夠抑制在電子部件箱通過的空氣的送風阻力。其結(jié)果,能夠抑制熱交換效率的降低。
【附圖說明】
[0018]圖1是從下側(cè)觀察本發(fā)明一實施方式的頂棚嵌入式空調(diào)機的機殼主體的立體圖。
[0019]圖2是表示圖1所示的機殼主體的卸下裝飾面板的狀態(tài)的立體圖。
[0020]圖3是表示上述機殼主體的內(nèi)部構(gòu)造的截面圖。
[0021]圖4是說明熱交換器與電子部件箱的安裝位置之間的位置關(guān)系的仰視圖。
[0022]圖5是上述電子部件箱的立體圖。
[0023]圖6是圖5所示的上述電子部件箱的A-A線截面圖。
【具體實施方式】
[0024]在下面的詳細說明中,出于說明的目的,為了提供對所公開的實施方式的徹底的理解,提出了許多具體的細節(jié)。然而,顯然可以在沒有這些具體細節(jié)的前提下實施一個或更多的實施方式。在其它的情況下,為了簡化制圖,示意性地示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置。
[0025]接著,參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。但是,本發(fā)明的技術(shù)不限定于此。
[0026]如圖1?圖4所示,該頂棚嵌入式空調(diào)機I具備長方體狀的機殼主體2。長方體狀的機殼主體2容納在頂棚底板與頂棚鑲板之間形成的空間。機殼主體2是箱形容器,具有頂板21、四張側(cè)板22a?22d(以下設(shè)為第一側(cè)板?第四側(cè)板22a?22d)、以及底面20。頂板21具有具備倒角角部的正方形形狀。第一側(cè)板?第四側(cè)板22a?22d從頂板21的各邊向下方延伸。底面20 (在圖1中為下表面)為開放。該實施方式中,機殼主體2的角部配合頂板21的形狀而被倒角。
[0027]機殼主體2的底面20朝向室內(nèi)開放。在底面20的中央形成有具有四邊形形狀的截面的空氣吸入通道23。在機殼主體2的底面20,以包圍空氣吸入通道23的四周的方式形成有空氣吹出通道24。
[0028]在機殼主體2的底面20,將裝飾面板3以螺絲緊固。裝飾面板3為合成樹脂制,具有扁平的正方形形狀。在裝飾面板3的中央設(shè)置有四邊形形狀的空氣吸入口 31??諝馕肟?31與機殼主體2的空氣吸入通道23連通。在空氣吸入口 31的周圍,形成長方形形狀的空氣吹出口 32沿著空氣吸入口 31的各邊配置在4處??諝獯党隹?32的背面?zhèn)?頂棚面?zhèn)?與空氣吹出通道24連通。
[0029]在空氣吸入口 31,以覆蓋空氣吸入口 31的方式設(shè)置有吸入柵格4。吸入柵格4為合成樹脂的成型部件。吸入柵格4以覆蓋機殼主體2的底面20的方式形成為扁平的正方形形狀。
[0030]在本實施方式中,各空氣吹出口 32被電動開閉式的風向板321覆蓋。風向板321在空調(diào)運行時由設(shè)置在裝飾面板3的背面?zhèn)鹊奈磮D示的轉(zhuǎn)動部件打開,由此,顯現(xiàn)空氣吹出口 32。
[0031]在機殼主體2的內(nèi)部容納有作為送風風扇的渦輪風扇5和熱交換器6。在從空氣吸入口 31到渦輪風扇5的空氣吸入通道23中配置有鐘形罩7。鐘形罩7將從空氣吸入口31吸入的空氣向渦輪風扇5引導。
[0032]渦輪風扇5如圖2及圖3所示,具備主板52、罩蓋53、和多片葉片54。主板52具有輪轂521。在輪轂521的中心固定有驅(qū)動電機51的旋轉(zhuǎn)軸511。以沿著旋轉(zhuǎn)軸511的軸線方向與主板52相對的方式,配置罩蓋53。將多片葉片54配置在主板52與罩蓋53之間。在罩蓋53的中央,設(shè)置有用于將鐘形罩7的一部分插入到渦輪風扇5的內(nèi)側(cè)的開口部531。
[0033]將渦輪風扇5配置在機殼主體2內(nèi)的大致中央。利用在頂板21設(shè)置的驅(qū)動電機(風扇電機)51將渦輪風扇5懸掛。由此,伴隨渦輪風扇5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,鐘形罩7的空氣吸入口 31側(cè)(圖3中為下表面?zhèn)?成為負壓。因此,從空氣吸入口 31吸入的空氣通過鐘形罩7被吸入到渦輪風扇5的內(nèi)側(cè),通過葉片54,向外周方向吹出。
[0034]如圖3及圖4所不,熱交換器6從頂板21向底面20的開口垂直延伸。熱交換器6形成為將渦輪風扇5的外周包圍的四角框形。熱交換器6具有第一熱交換部6a、第二熱交換部6b、第三熱交換部6c、和第四熱交換部6d。第一熱交換部6a沿著第一側(cè)板22a平行而配置。第二熱交換部6b沿著第二側(cè)板22b平行而配置。第三熱交換部6c沿著第三側(cè)板22c平行而配置。第四熱交換部6d沿著第四側(cè)板22d平行而配置。
[0035]本實施方式中,熱交換器6包括通過將4處進行彎曲加工形成為四邊形形狀的、較長的板狀體。熱交換器6具有包括多個帶狀的散熱片的散熱片組61。以規(guī)定間隔配置多個散熱片。熱交換器6中,多個導熱管62相互平行地在散熱片組61之中插通。
[0036]如圖4所不,熱交換器6具有4處的彎曲部6e?6h。其中,第一彎曲部6e形成在第一熱交換部6a與第二熱交換部6b之間。第二彎曲部6f形成在第二熱交換部6b與第三熱交換部6c之間。第一彎曲部6e和第二彎曲部6f分別彎曲成直角。
[0037]第三彎曲部6g及第四彎曲部6h位于第三熱交換部6c與第
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