烘干用集熱燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及烘干機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及烘干用集熱燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，烘干機械設(shè)備在工業(yè)、農(nóng)業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，燃燒爐在烘干機械設(shè)備中用于提供烘干物料所需的熱能。燃燒爐所產(chǎn)生的熱能以空氣為載體在烘干機中與待烘干物料進行熱交換，實現(xiàn)物料的烘干。這類烘干設(shè)備一般都是利用燃燒爐高溫?zé)煹罋庵苯踊蚪?jīng)過換熱器對烘干氣體進行加熱。但是這種設(shè)備存在熱效率很低，燃燒爐燃燒室內(nèi)大量熱能透過爐壁及爐體保溫層散失到外界大氣中。因此有必要對這些熱能進行高效收集、充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有烘干設(shè)備中對燃燒爐產(chǎn)生的熱能利用率低、浪費嚴(yán)重的問題，本發(fā)明提供結(jié)構(gòu)合理、方便高效的烘干用高效集熱燃燒爐。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]烘干用集熱燃燒爐，包括外爐壁、內(nèi)爐壁、耐火層；
[0006]所述的外爐壁底部有支撐腿，上端固接有燃燒爐上面板，外爐壁的側(cè)壁下部開有進風(fēng)道安裝孔、上部開行外爐壁排煙孔;側(cè)壁下部還開有常溫氣體進氣管道安裝孔和集熱管出口安裝孔，上部開有預(yù)熱氣體出氣管道安裝孔和集熱管進口安裝孔;預(yù)熱氣體出氣管道安裝在預(yù)熱氣體出氣管道安裝孔內(nèi)，預(yù)熱氣體出氣管道與集熱管進口安裝孔通過管道連通;常溫氣體進氣管道安裝在常溫氣體進氣管道安裝孔內(nèi)，進風(fēng)道安裝在進風(fēng)道安裝孔內(nèi)；外爐壁的側(cè)壁上還開有排渣口；
[0007]所述的內(nèi)爐壁置于外爐壁內(nèi)側(cè)，通過預(yù)熱室上封蓋、預(yù)熱室下封蓋與外爐壁固接，所述的預(yù)熱室上封蓋、預(yù)熱室下封蓋、內(nèi)爐壁和外爐壁之間形成的空間為預(yù)熱室;預(yù)熱室內(nèi)有預(yù)熱室隔板將預(yù)熱室分割成上預(yù)熱室和下預(yù)熱室，預(yù)熱室隔板上有預(yù)熱室隔板通氣孔；內(nèi)爐壁的側(cè)壁與外爐壁排煙孔對應(yīng)位置開有內(nèi)爐壁排煙孔，煙囪通過外爐壁排煙孔與內(nèi)爐壁排煙孔連接；內(nèi)爐壁與集熱管進口安裝孔、集熱管出口安裝孔對應(yīng)位置開有兩個集熱管內(nèi)爐壁安裝孔，內(nèi)爐壁底部有爐排安裝孔；中空管的爐排安裝在爐排發(fā)裝孔內(nèi)，爐排的中空結(jié)構(gòu)與下預(yù)熱室連通；
[0008]所述耐火層置于內(nèi)爐壁內(nèi)側(cè)，耐火層外壁有螺旋狀的集熱管安裝槽，用于安裝集熱管，集熱管兩端分別與集熱管出氣口、集熱管進氣口連接，集熱管出氣口、集熱管進氣口又分別與集熱管出口安裝孔和集熱管進口安裝孔連接;耐火層內(nèi)腔為燃燒室。
[0009]所述的預(yù)熱室內(nèi)還有氣體擾動片，氣體擾動片的兩側(cè)邊分別固定在內(nèi)爐壁外側(cè)壁與外爐壁內(nèi)側(cè)壁。
[0010]預(yù)熱室氣體擾動片的設(shè)計有效的增大了散熱面積，并干擾氣體流向使氣體與散熱裝置充分接觸。
[0011]預(yù)熱室隔板的設(shè)計有效增長了預(yù)熱氣體預(yù)熱時間，提高了預(yù)熱效率。
[0012]本發(fā)明提供的烘干用集熱燃燒爐，具有高效的集熱系統(tǒng)，有效的收集了燃燒室散發(fā)浪費的熱能，除了提供常規(guī)集熱方式所需的高溫?zé)煹罋猓瑫r還提供直接用于烘干的清潔高溫的氣體。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的外爐壁結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的內(nèi)爐壁結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的耐火層結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，烘干用集熱燃燒爐，包括外爐壁1、內(nèi)爐壁5、耐火層29；
[0018]所述的外爐壁I底部有支撐腿11，上端固接有燃燒爐上面板4，外爐壁I的側(cè)壁下部開有進風(fēng)道安裝孔14、上部開有外爐壁排煙孔2;側(cè)壁下部還開有常溫氣體進氣管道安裝孔10和集熱管出口安裝孔31，上部開有預(yù)熱氣體出氣管道安裝孔6和集熱管進口安裝孔8;預(yù)熱氣體出氣管道7安裝在預(yù)熱氣體出氣管道安裝孔6內(nèi)，預(yù)熱氣體出氣管道7與集熱管進口安裝孔8通過管道連通;常溫氣體進氣管道9安裝在常溫氣體進氣管道安裝孔10內(nèi)，進風(fēng)道13安裝在進風(fēng)道安裝孔14內(nèi)；外爐壁I的側(cè)壁上還開有排渣口 12;
[0019]所述的內(nèi)爐壁5置于外爐壁I內(nèi)側(cè)，通過預(yù)熱室上封蓋15、預(yù)熱室下封蓋18與外爐壁I固接，所述的預(yù)熱室上封蓋15、預(yù)熱室下封蓋18、內(nèi)爐壁5和外爐壁I之間形成的空間為預(yù)熱室;預(yù)熱室內(nèi)有預(yù)熱室隔板21將預(yù)熱室分割成上預(yù)熱室23和下預(yù)熱室20，預(yù)熱室隔板21上有預(yù)熱室隔板通氣孔22;內(nèi)爐壁5的側(cè)壁與外爐壁排煙孔2對應(yīng)位置開有內(nèi)爐壁排煙孔24，煙囪3通過外爐壁排煙孔2與內(nèi)爐壁排煙孔24連接；內(nèi)爐壁5與集熱管進口安裝孔8和集熱管出口安裝孔31對應(yīng)位置開有兩個集熱管內(nèi)爐壁安裝孔16，內(nèi)爐壁5底部有爐排安裝孔17;中空管的爐排28安裝在爐排安裝孔17內(nèi)，爐排28的中空結(jié)構(gòu)與下預(yù)熱室20空間連通；
[0020]所述耐火層29置于內(nèi)爐壁5內(nèi)側(cè)，耐火層29外壁有螺旋狀的集熱管安裝槽，用于安裝集熱管30，集熱管30兩端分別與集熱管出氣口 25、集熱管進氣口 26連接，集熱管出氣口25、集熱管進氣口 26又分別與集熱管出口安裝孔31和集熱管進口安裝孔8連接;耐火層29內(nèi)腔為燃燒室27。
[0021 ]所述的預(yù)熱室內(nèi)還有氣體擾動片19，氣體擾動片19的兩側(cè)邊分別固定在內(nèi)爐壁5外側(cè)壁與外爐壁I內(nèi)側(cè)壁。
[0022]該烘干用集熱燃燒爐的工作原理及過程:
[0023](I)燃燒:操作人員將燃料置于燃燒室27中并點燃;流動的空氣經(jīng)過進風(fēng)道13進入燃燒室27輔助燃燒，燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋馔ㄟ^煙囪3送到換熱器中對冷空氣進行加熱，燃盡的爐渣由排渣口 12排出。
[0024](2)高效集熱系統(tǒng)的工作原理:
[0025]預(yù)熱過程:常溫氣體通過常溫氣體進氣管道9進入下預(yù)熱室20，經(jīng)過與內(nèi)爐壁5和氣體擾動片19接觸進行初步預(yù)熱，再通過預(yù)熱室隔板通氣孔22進入上預(yù)熱室23進行二次預(yù)熱，完成預(yù)熱后的氣體由預(yù)熱氣體出氣管道7排出。
[0026]二次加熱過程:由預(yù)熱氣體出氣管道7排出的預(yù)熱氣體通過集熱管進口安裝孔8進入集熱管30，預(yù)熱氣體經(jīng)集熱管30進行二次加熱，加熱后的高溫氣體經(jīng)集熱管出口安裝孔31排出，直接用于對物料進行干燥。
【主權(quán)項】
1.烘干用集熱燃燒爐，包括外爐壁(I)、內(nèi)爐壁(5)、耐火層(29); 所述的外爐壁(I)底部有支撐腿(11)，上端固接有燃燒爐上面板(4)，外爐壁(I)的側(cè)壁下部開有進風(fēng)道安裝孔(14)、上部開有外爐壁排煙孔(2); 其特征在于:所述的外爐壁(I)側(cè)壁的下部還開有常溫氣體進氣管道安裝孔(10)和集熱管出口安裝孔(31)，上部開有預(yù)熱氣體出氣管道安裝孔(6)和集熱管進口安裝孔(8);預(yù)熱氣體出氣管道(7)安裝在預(yù)熱氣體出氣管道安裝孔(6)內(nèi)，預(yù)熱氣體出氣管道(7)與集熱管進口安裝孔(8)通過管道連通;常溫氣體進氣管道(9)安裝在常溫氣體進氣管道安裝孔(10)內(nèi)，進風(fēng)道(13)安裝在進風(fēng)道安裝孔(14)內(nèi)；外爐壁(I)的側(cè)壁上還開有排渣口(12); 所述的內(nèi)爐壁(5)置于外爐壁(I)內(nèi)側(cè)，通過預(yù)熱室上封蓋(15)、預(yù)熱室下封蓋(18)與外爐壁(I)固接，所述的預(yù)熱室上封蓋(15)、預(yù)熱室下封蓋(18)、內(nèi)爐壁(5)和外爐壁(I)之間形成的空間為預(yù)熱室;預(yù)熱室內(nèi)有預(yù)熱室隔板(21)將預(yù)熱室分割成上預(yù)熱室(23)和下預(yù)熱室(20)，預(yù)熱室隔板(21)上有預(yù)熱室隔板通氣孔(22);內(nèi)爐壁(5)的側(cè)壁與外爐壁排煙孔(2)對應(yīng)位置開有內(nèi)爐壁排煙孔(24)，煙囪(3)通過外爐壁排煙孔(2)與內(nèi)爐壁排煙孔(24)連接；內(nèi)爐壁(5)與集熱管進口安裝孔(8)、集熱管出口安裝孔(31)對應(yīng)位置開有兩個集熱管內(nèi)爐壁安裝孔(16)，內(nèi)爐壁(5)底部有爐排安裝孔(17);中空管的爐排(28)安裝在爐排安裝孔(17)內(nèi)，爐排(28)的中空結(jié)構(gòu)與下預(yù)熱室(20)連通； 所述耐火層(29)置于內(nèi)爐壁(5)內(nèi)側(cè)，耐火層(29)外壁有螺旋狀的集熱管安裝槽，用于安裝集熱管(30)，集熱管(30)兩端分別與集熱管出氣口(25)、集熱管進氣口(26)連接，集熱管出氣口(25)、集熱管進氣口(26)又分別與集熱管出口安裝孔(31)和集熱管進口安裝孔(8)連接;耐火層(29)內(nèi)腔為燃燒室(27)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干用集熱燃燒爐，其特征在于:所述的預(yù)熱室內(nèi)還有氣體擾動片(19)，氣體擾動片(19)的兩側(cè)邊分別固定在內(nèi)爐壁(5)外側(cè)壁與外爐壁(I)內(nèi)側(cè)壁。
【專利摘要】本發(fā)明涉及烘干機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及烘干用集熱燃燒爐，包括外爐壁、內(nèi)爐壁、耐火層；內(nèi)爐壁置于外爐壁內(nèi)側(cè)，通過預(yù)熱室上封蓋、預(yù)熱室下封蓋與外爐壁固接，預(yù)熱室上封蓋、預(yù)熱室下封蓋、內(nèi)爐壁和外爐壁之間形成的空間為預(yù)熱室；預(yù)熱室內(nèi)有預(yù)熱室隔板將預(yù)熱室分割成上預(yù)熱室和下預(yù)熱室，預(yù)熱室隔板上有預(yù)熱室隔板通氣孔；內(nèi)爐壁底部有爐排安裝孔；中空管的爐排安裝在爐排安裝孔內(nèi)；耐火層外壁有螺旋狀的集熱管安裝槽，用于安裝集熱管。本發(fā)明提供的烘干用集熱燃燒爐，具有高效的集熱系統(tǒng)，有效的收集了燃燒室散發(fā)浪費的熱能，除了提供常規(guī)集熱方式所需的高溫?zé)煹罋?，同時還提供直接用于烘干的清潔高溫的氣體。
【IPC分類】F24H3/00, F26B23/02
【公開號】CN105509456
【申請?zhí)枴緾N201610037466
【發(fā)明人】楊延強, 張志彬
【申請人】楊延強
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月21日