循環(huán)烘干裝置及包括它的清洗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干裝置，具體涉及一種循環(huán)烘干裝置及包括它的清洗機。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬加工中，為保證加工的質(zhì)量，很多工藝都要使用油品，因此成品金屬件(如板金、軸等)的外表都會出現(xiàn)油污。為清洗這些油污，開發(fā)了超聲波清洗機、離子水清洗機等設(shè)備，但這些設(shè)備的一個共同點就是，洗過產(chǎn)品后，要進行烘干，且需要保證產(chǎn)品表面無水份，不會生銹等。
[0003]現(xiàn)有的烘干裝置都是簡單地通過加熱裝置對烘干箱內(nèi)部加熱，通過高溫對金屬件進行烘干處理，但是內(nèi)部由于氣流不通暢等原因，造成烘干箱內(nèi)的水分常會殘存，造成整體的烘干效果不佳，易造成金屬件的生銹。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可以解決水分殘存問題的循環(huán)烘干裝置及包括它的清洗機。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]循環(huán)烘干裝置，包括殼體和加熱機構(gòu)，其還包括:
[0007]透氣板，其安裝于殼體的底部；
[0008]吸風裝置，其安裝于殼體的一側(cè)，其將氣流吸入殼體內(nèi)；
[0009]風管，其安裝于吸風裝置的一側(cè)，其將熱風吹入殼體的內(nèi)部。
[0010]本發(fā)明利用吸風裝置將清洗機內(nèi)或者外部的氣流吸入殼體內(nèi)，經(jīng)過殼體內(nèi)加熱機構(gòu)的加熱作用，將氣體迅速加熱，殼體底部安裝防水透氣板與清洗機內(nèi)部空間或者外部連通，這樣，氣流形成一封閉循環(huán)，使加熱后的高溫氣流源源不斷的通過風管送入清洗機內(nèi)部或者外部空間，然后再通過吸風裝置重新吸入殼體內(nèi)，由此使得殼體內(nèi)處于不斷循環(huán)的過程之中。
[0011]因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用殼體內(nèi)氣流不斷循環(huán)的特點，使得殼體內(nèi)不再會有水分殘存，從而有效地提高烘干效果，防止金屬件的生銹現(xiàn)象。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以作如下改進:
[0013]作為優(yōu)選的方案，上述的透氣板為上下疊加的兩層式。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，可以提高循環(huán)的效率和精細程度。
[0015]作為優(yōu)選的方案，上述的透氣板上開設(shè)有多個整列排列的通孔，通孔的頂部面積大于通孔的底部面積。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，可以提高氣流與透氣板的接觸面積。
[0017]作為優(yōu)選的方案，上述的通孔的縱截面呈錐形。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，可以進一步地提高氣流與透氣板的接觸面積，特別是設(shè)置為兩層透氣板時，通過雙層蜂巢式密布錐形孔洞，當氣流通過錐形孔洞進入殼體時，錐形孔內(nèi)壁增大氣流接觸面積據(jù)圓臺表面積公式S= Π x(r+R)xL，而氣流進入時初始面積:SO= ΠxRxR，故氣流完全進入殼體過程中接觸面積為初始面積的2S/S0 = 4.8倍，這樣會使氣流中的水份得到充分的蒸發(fā)和烘干，使氣流最大限度干燥化，從而確保殼體內(nèi)的加熱棒處于最佳工作狀態(tài)(濕度大會使加熱棒銹蝕，空氣加熱效果變差)。
[0019]作為優(yōu)選的方案，上述的殼體內(nèi)除了底部的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱板。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案，可以保證殼體內(nèi)的溫度不流失，從而提高烘干的效果。
[0021]作為優(yōu)選的方案，上述的隔熱板為石棉隔熱板。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案，可以進一步地提高烘干的效果。
[0023]作為優(yōu)選的方案，上述的加熱機構(gòu)包括多個間隔排列的M形加熱管。
[0024]采用上述優(yōu)選的方案，可以提高與氣流的接觸面積，保證對氣流的迅速加溫。
[0025]作為優(yōu)選的方案，上述的風管呈L形。
[0026]采用上述優(yōu)選的方案，可以形成對熱風的精準導(dǎo)向作用。
[0027]作為優(yōu)選的方案，上述的風管向殼體吹入熱風的風道內(nèi)，設(shè)置有沿垂直方向排布的兩個風刀，其正對安裝。
[0028]采用上述優(yōu)選的方案，可以保證上下同時吹氣，不會把產(chǎn)品吹錯位。
[0029]清洗機，包括清洗機本體，其還包括如上所述的循環(huán)烘干裝置。
[0030]本發(fā)明的清洗機由于采用了上述的循環(huán)烘干裝置，因此也取得了一樣的效果，在此不再贅述。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明的循環(huán)烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2為本發(fā)明的循環(huán)烘干裝置的空氣循環(huán)示意圖。
[0033]圖3為本發(fā)明的循環(huán)烘干裝置的結(jié)構(gòu)拆分圖。
[0034]圖4為本發(fā)明的循環(huán)烘干裝置中所涉及的透氣板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖5為圖4中A部的放大圖。
[0036]圖6為本發(fā)明的清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]其中，1.殼體11.框架12.立柱13.蓋板14.襯板15.套環(huán)16.側(cè)立面保護罩17.隔熱板2.加熱機構(gòu)21.加熱管3.透氣板31.通孔4.吸風裝置41.電機42.葉片5.風管6.清洗機本體。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0039]為了達到本發(fā)明的目的，如圖1-5所示，在本發(fā)明的循環(huán)烘干裝置的其中一些實施方式中，包括殼體I和加熱機構(gòu)2，該殼體I包括框架11、立柱12、蓋板13、襯板14、套環(huán)15和側(cè)立板保護罩16，作為改進之處，其還包括:透氣板3，其安裝于殼體I的底部;吸風裝置4，其安裝于殼體I的一側(cè)，其將氣流吸入殼體I內(nèi)；風管5，其安裝于吸風裝置4的一側(cè)，其將熱風吹入殼體I的內(nèi)部。其中，吸風裝置4具體可以包括電機41和葉片42。
[0040]利用吸風裝置將清洗機內(nèi)或者外部的氣流吸入殼體內(nèi)，經(jīng)過殼體內(nèi)加熱機構(gòu)的加熱作用，將氣體迅速加熱，殼體底部安裝防水透氣板與清洗機內(nèi)部空間或者外部連通，這樣，氣流形成一封閉循環(huán)，使加熱后的高溫氣流源源不斷的通過風管送入清洗機內(nèi)部或者外部空間，然后再通過吸風裝置重新吸入殼體內(nèi)，由此使