窗式空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)，特別是涉及一種窗式空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]窗式空調(diào)器通常是安裝在墻壁上，窗式空調(diào)器的一部分位于室外，一部分位于室內(nèi)，位于室外部分的機殼內(nèi)設(shè)有壓縮機、室外換熱器等結(jié)構(gòu)，位于室內(nèi)部分的機殼內(nèi)設(shè)有室內(nèi)換熱器等結(jié)構(gòu)，相對于分體機而言，窗式空調(diào)器是室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)的制冷系統(tǒng)的集成裝置。然而，現(xiàn)有的窗式空調(diào)器產(chǎn)品，在室內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的噪音一般在50分貝以上，不適合在需要安靜的場所使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有窗式空調(diào)器的至少一個缺陷，提供一種噪音低的窗式空調(diào)器。
[0004]為此，本發(fā)明提供了一種窗式空調(diào)器，其可包括:
[0005]殼體，其前端具有進風(fēng)口和位于進風(fēng)口上方的出風(fēng)口；和
[0006]貫流風(fēng)機，設(shè)置于殼體內(nèi)，且具有風(fēng)輪、蝸殼和位于蝸殼前側(cè)的蝸舌，蝸殼與蝸舌限定的風(fēng)機風(fēng)道連通進風(fēng)口和出風(fēng)口；
[0007]蝸殼的內(nèi)表面在一垂直于風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)的投影形成蝸殼的蝸殼型線，且蝸殼型線通過其上距離風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸線最近的點劃分為上部區(qū)段和下部區(qū)段;而且
[0008]上部區(qū)段包括依次光滑連接的三個圓弧區(qū)段。
[0009]可選地，上部區(qū)段的上端與下部區(qū)段的下端之間的連線為第一連線；風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸線在平面內(nèi)的投影點位于第一連線上。
[0010]可選地，投影點距上部區(qū)段的上端的距離與投影點距下部區(qū)段的下端的距離的比值為0.5至0.7。
[0011]可選地，上部區(qū)段的上端與下部區(qū)段的下端之間的連線為第一連線；下部區(qū)段的上端與下部區(qū)段的下端之間的連線為第二連線;第一連線與第二連線之間的夾角為18°至32。。
[0012]可選地，上部區(qū)段的上端位于下部區(qū)段的下端的豎直上方。
[0013]可選地，下部區(qū)段從其下端向后上方彎折延伸至其上端。
[0014]可選地，風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸線在平面內(nèi)的投影點與上部區(qū)段的上端和下端之間的連線分別為第三連線和第四連線，且第三連線和第四連線之間的夾角為118°至132°。
[0015]可選地，蝸舌的內(nèi)表面在平面內(nèi)的投影形成蝸舌的蝸舌型線，且蝸舌型線上距離風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸線最近的點與風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸線在平面內(nèi)的投影點之間的連線與第三連線之間的夾角為48°至62°。
[0016]可選地，窗式空調(diào)器，還包括:蒸發(fā)器，設(shè)置于殼體內(nèi)且處于風(fēng)機風(fēng)道的進風(fēng)口處；且蒸發(fā)器為兩段式換熱器或多段式換熱器，其下端與蝸殼的下端接觸抵靠，其上端位于蝸舌的前側(cè)。
[0017]可選地，三個圓弧區(qū)段分別為處于下部的第一圓弧區(qū)段，處于上部的第三圓弧區(qū)段，以及處于第一圓弧區(qū)段和第三圓弧區(qū)段之間的第二圓弧區(qū)段;且第一圓弧區(qū)段和第二圓弧區(qū)段的半徑比值為0.65至0.8;第二圓弧區(qū)段和第三圓弧區(qū)段的半徑比為0.8至0.85。
[0018]本發(fā)明的窗式空調(diào)器中，由于蝸殼的蝸殼型線包括三個圓弧區(qū)段，特殊的流線型風(fēng)道設(shè)計結(jié)構(gòu)使窗式空調(diào)器的進風(fēng)、出風(fēng)更加順暢，顯著降低了窗式空調(diào)器產(chǎn)生的噪音。
[0019]進一步地，由于本發(fā)明的窗式空調(diào)器中，采用前下進風(fēng)側(cè)上出風(fēng)，可實現(xiàn)人性化出風(fēng)設(shè)計;蒸發(fā)器為兩段式換熱器，顯著增大了換熱面積，提高了換熱效率;蝸舌、蝸殼、風(fēng)輪和蒸發(fā)器各自的特殊結(jié)構(gòu)以及之間特殊的位置關(guān)系可使進出風(fēng)比例約為2比1，使進出風(fēng)面積盡肯能實現(xiàn)最大化，不僅高效節(jié)能，且進一步地降低了窗式空調(diào)器的噪音。
[0020]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0021]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的窗式空調(diào)器的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的窗式空調(diào)器的局部結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖；
[0024]圖3是圖2所示窗式空調(diào)器的局部結(jié)構(gòu)的示意性爆炸圖。
【具體實施方式】
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的窗式空調(diào)器的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，并參考圖2和圖3，本發(fā)明實施例提供一種窗式空調(diào)器，該窗式空調(diào)器可包括殼體20，以及位于殼體20內(nèi)的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器30、用于冷凝器散熱的離心風(fēng)機和用于向室內(nèi)吹送冷風(fēng)的貫流風(fēng)機40。具體地，殼體20的前端可具有進風(fēng)口21和出風(fēng)口22，出風(fēng)口22可位于進風(fēng)口 21的上方。例如，殼體20可包括前殼體，前殼體可包括豎向板、以及位于豎向板上側(cè)的上彎曲板。進風(fēng)口21可設(shè)置于豎向板上；出風(fēng)口22可設(shè)置于上彎曲板上，以使窗式空調(diào)器從前下進風(fēng)，從側(cè)上出風(fēng)，可實現(xiàn)人性化出風(fēng)設(shè)計。
[0026]貫流風(fēng)機40可具有風(fēng)輪41、蝸殼42和位于蝸殼42前側(cè)的蝸舌43，蝸殼42與蝸舌43限定的風(fēng)機風(fēng)道連通進風(fēng)口 21和出風(fēng)口 22，蒸發(fā)器30可設(shè)置于風(fēng)機風(fēng)道的進風(fēng)口處。以使氣流從進風(fēng)口 21進入殼體20，與蒸發(fā)器30換熱后，經(jīng)風(fēng)機風(fēng)道和出風(fēng)口 22流出窗式空調(diào)器，從而向室內(nèi)吹送冷風(fēng)。蝸殼42的內(nèi)表面在一垂直于風(fēng)輪41的旋轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)的投影形成蝸殼42的蝸殼型線，且蝸殼型線通過其上距離風(fēng)輪41的旋轉(zhuǎn)軸線最近的點劃分為上部區(qū)段421和下部區(qū)段422。特別地，蝸殼型線的上部區(qū)段421包括依次光滑連接的三個圓弧區(qū)段，以使風(fēng)機風(fēng)道內(nèi)氣流流動更加順暢，貫流風(fēng)機40的噪音降低，從而降低窗式空調(diào)器的噪音。
[0027]在本發(fā)明的一些實施方式中，三個圓弧區(qū)段分別為處于下部的第一圓弧區(qū)段，處于上部的第三圓弧區(qū)段，以及處于第一圓弧區(qū)段和第三圓弧區(qū)段之間的第二圓弧區(qū)段。第一圓弧區(qū)段和第二圓弧區(qū)段的半徑比值可為0.65至0.8;第二圓弧區(qū)段和第三圓弧區(qū)段的半徑比可為0.8至0.85。
[0028]在本發(fā)明的一些實施例中，上部區(qū)段421的上端與下部區(qū)段422的下端之間的連線為第一連線；下部區(qū)段422的上端與下部區(qū)段422的下端之間的連線為第二連線；第一連線與第二連線之間的夾角為18°至32°。優(yōu)選地，上部區(qū)段421的上端位于下部區(qū)段422的下端的豎直上方。風(fēng)輪41的旋轉(zhuǎn)軸線在平面內(nèi)的投影點位于第一連線上，而且投影點距上部區(qū)段421的