一種凝汽器改造結(jié)構(gòu)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濕冷火力發(fā)電機(jī)組凝汽器設(shè)備改造領(lǐng)域，特別是一種將凝汽器作為供熱前置加熱器時(shí)的凝汽器改造結(jié)構(gòu)和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國的發(fā)電主力機(jī)組為600MW和1000MW機(jī)組，大量的300MW機(jī)組要改為熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。其中一個很常見的改造方法就是“雙轉(zhuǎn)子、高背壓”運(yùn)行模式。汽輪機(jī)高背壓運(yùn)行供熱技術(shù)正在電廠不斷推進(jìn)。在供熱工況時(shí)，濕冷機(jī)組凝汽器循環(huán)水切換為熱網(wǎng)循環(huán)水。原來系統(tǒng)中的凝汽器循環(huán)水壓力一般為0.25MPa左右，而供熱時(shí)熱網(wǎng)循環(huán)水壓力一般為1.6MPa左右。此時(shí)，如圖1所示，原凝汽器的管板強(qiáng)度已無法承受如此高的循環(huán)水壓了，過高壓力的循環(huán)水進(jìn)入凝汽器水室后，會超過原有管板的承受能力，可能導(dǎo)致管板變形，造成凝汽器損壞。為避免出現(xiàn)凝汽器損壞，在300MW機(jī)組改為熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組過程中，只能對凝汽器進(jìn)行徹底改造，更換凝汽器管束，其中包括加厚的管板、隔板、冷卻管、內(nèi)件等。這種改造施工結(jié)構(gòu)和方法，涉及多部件的重新設(shè)計(jì)加工及安裝，造成施工工期長，工作量大，費(fèi)用也很高，機(jī)組改造實(shí)現(xiàn)難度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種簡單、有效地抵御循環(huán)水壓力大大增加的凝汽器改造結(jié)構(gòu)和方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是;一種凝汽器改造結(jié)構(gòu)，包括原管板，換熱管、附加管板，原管板上安裝有換熱管，原管板上的多個通孔與換熱管一一相對，其特征在于，附加管板上也具有多個通孔，附加管板上多個通孔跟凝汽器原管板上多個通孔相互一一對應(yīng)，附加管板與原管板之間進(jìn)行固定連接。
[0005]進(jìn)一步地，附加管板安裝在水室內(nèi)部，安裝位置緊靠凝汽器原管板。
[0006]進(jìn)一步地，附加管板上設(shè)有加強(qiáng)筋，可延伸附加管板邊緣部位的筋條結(jié)構(gòu)與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板與原管板之間的間隙要小于等于2_。
[0007]進(jìn)一步地，附加管板上多個通孔的鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板上多個通孔完全一致，--對應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步地，附加管板的材質(zhì)是碳鋼;厚度滿足承受1.6MPa的運(yùn)行壓力。
[0009]還提供一種凝汽器改造方法，其包括，根據(jù)原管板尺寸和水室內(nèi)安裝位置確定附加管板的外形尺寸，保證附加管板能固定安裝在水室內(nèi)部;選擇附加管板的材質(zhì)和厚度;根據(jù)凝汽器原管板上的連接換熱管的多個通孔來定位加工附加管板上的多個通孔，兩者的通孔相互一一對應(yīng);將附加管板在水室內(nèi)緊靠凝汽器原管板;固定連接附加管板與原管板。
[0010]進(jìn)一步地，附加管板上多個通孔的鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板上多個通孔完全一致，--對應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步地，附加管板上設(shè)有加強(qiáng)筋，可通過延伸在附加管板邊緣部位的筋條結(jié)構(gòu)與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板與原管板之間的間隙要小于等于2_，附加管板邊緣部位外延伸的筋條結(jié)構(gòu)長為30-60mm，寬為20-30mm。
[0012]進(jìn)一步地，附加管板的材質(zhì)是碳鋼;厚度滿足承受1.6MPa的運(yùn)行壓力。
[0013]進(jìn)一步地，用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行附加管板的多個通孔定位加工。
[0014]本發(fā)明采用一種增加附加管板的“假管板”技術(shù)，消除循環(huán)水壓力升高而帶來的管板強(qiáng)度問題，解決原凝汽器的管板強(qiáng)度無法承受熱網(wǎng)循環(huán)水壓力問題。技術(shù)方案簡單易行，可以方便快捷的解決問題，節(jié)省項(xiàng)目周期，節(jié)省費(fèi)用。
【附圖說明】
[0015]圖1凝汽器系統(tǒng)示意圖；
[0016]圖2凝汽器改造結(jié)構(gòu)局部示意圖
[0017]I凝汽器水室，2附加管板，3原管板，4換熱管，5加強(qiáng)筋
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的內(nèi)容僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖2所示，一種凝汽器改造結(jié)構(gòu)，包括原管板，換熱管、附加管板。附加管板可視為一種“假管板”，“假管板”的材質(zhì)是碳鋼；“假管板”厚度要滿足可承受1.6MPa的運(yùn)行壓力；“假管板”的尺寸要根據(jù)水室內(nèi)安裝位置確定，保證能安裝在水室內(nèi)部；“假管板”的安裝位置緊靠凝汽器原管板;在“假管板”上進(jìn)行鉆孔，鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板完全一致，一一對應(yīng)。在改造施工中，將附加管板與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板上設(shè)有加強(qiáng)筋，可通過延伸在附加管板邊緣部位的筋條結(jié)構(gòu)與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板邊緣部位外延伸的筋條結(jié)構(gòu)長為30-60mm，寬為20-30mm，可焊接固定或其他固定方式。附加管板與原管板之間的間隙要盡可能地小，小于等于2mm。這樣，熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)入水室后，會先流經(jīng)“假管板”上的孔，然后進(jìn)入凝汽器原管板上的孔;熱網(wǎng)循環(huán)水的壓力此時(shí)全部被“假管板”承受。由于原管板與附加管板固定連接后形成一體結(jié)構(gòu)，大大提高了管板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，足以承受供熱工況時(shí)的高循環(huán)水壓。
[0020]這樣，原凝汽器只需通過加裝附加管板，即可滿足供熱時(shí)的高循環(huán)水壓，不必做大的改造即可實(shí)現(xiàn)機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn)改造，同時(shí)滿足循環(huán)水和熱網(wǎng)循環(huán)水兩種工作方式之間的切換運(yùn)行。
[0021 ] “假管板”上鉆孔，鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板完全一樣，一一對應(yīng)，可用數(shù)控機(jī)床技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的解釋，并不用于限制本發(fā)明，盡管對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凝汽器改造結(jié)構(gòu)，包括原管板、換熱管、附加管板，原管板上安裝有換熱管，原管板上的多個通孔與換熱管一一相對，其特征在于，附加管板上也具有多個通孔，附加管板上多個通孔跟凝汽器原管板上多個通孔相互一一對應(yīng)，附加管板與原管板之間進(jìn)行固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器改造結(jié)構(gòu)，其特征在于，附加管板安裝在水室內(nèi)部，安裝位置緊靠凝汽器原管板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器改造結(jié)構(gòu)，其特征在于，附加管板上設(shè)有加強(qiáng)筋，可延伸附加管板邊緣部位的筋條結(jié)構(gòu)與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板與原管板之間的間隙要小于等于2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器改造結(jié)構(gòu)，其特征在于，附加管板上多個通孔的鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板上多個通孔完全一致，一一對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器改造結(jié)構(gòu)，其特征在于，附加管板的材質(zhì)是碳鋼;厚度滿足承受I.6MPa的運(yùn)行壓力。6.一種凝汽器改造方法，其包括，根據(jù)原管板尺寸和水室內(nèi)安裝位置確定附加管板的外形尺寸，保證附加管板能固定安裝在水室內(nèi)部;選擇附加管板的材質(zhì)和厚度;根據(jù)凝汽器原管板上的連接換熱管的多個通孔來定位加工附加管板上的多個通孔，兩者的通孔相互一一對應(yīng);將附加管板在水室內(nèi)緊靠凝汽器原管板;固定連接附加管板與原管板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凝汽器改造方法，其特征在于，附加管板上多個通孔的鉆孔孔徑、位置、數(shù)量跟凝汽器原管板上多個通孔完全一致，一一對應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凝汽器改造方法，其特征在于，附加管板上設(shè)有加強(qiáng)筋，通過延伸在附加管板邊緣部位的筋條結(jié)構(gòu)與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板與原管板之間的間隙要小于等于2mm，附加管板邊緣部位外延伸的筋條結(jié)構(gòu)長為30-60mm，寬為20-30mm。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凝汽器改造方法，其特征在于，附加管板的材質(zhì)是碳鋼;厚度滿足承受I.6MPa的運(yùn)行壓力。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凝汽器改造方法，其特征在于，用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行附加管板的多個通孔定位加工。
【專利摘要】一種凝汽器改造結(jié)構(gòu)，包括原管板，換熱管、附加管板，附加管板與原管板之間進(jìn)行固定連接，附加管板類似于假管板，增設(shè)假管板用于增強(qiáng)原管板強(qiáng)度，來解決原凝汽器的管板強(qiáng)度無法承受熱網(wǎng)循環(huán)水壓力問題，技術(shù)方案簡單易行，可以方便快捷的解決問題，節(jié)省項(xiàng)目周期，節(jié)省費(fèi)用。
【IPC分類】F28F9/013, F28B1/02
【公開號】CN105547002
【申請?zhí)枴緾N201610038922
【發(fā)明人】郭清溫, 王巖, 馬建忠, 陳曉萍, 楊磊磊, 郭永紅
【申請人】大唐(北京)能源管理有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月14日